工程部人员应知应会（仅供参考）1、设计原则设计必须结合具体项目特征（现场情况及技术参数）进行设计，掌握“经济适用”的原则即在确保工程质量的前提下尽量降低成本的原则。

2、设计变更⑴在施工过程中，无论建设单位还是施工单位提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单位签字同意后，方可进行。

如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须报公司主管领导审批后再⑵实行。

所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，归入工程档案。

⑶3、燃气工程制图常用比例室外高压、中低压燃气输配管道平面图：1：1000，1:5004、压力管道类别、级别划分GA类：长输（油气）管道，划分为GA1级，GA2级GB类：公用管道，划分为GB1级(燃气管道)，GB2级（热力管道）GC类：工业管道，划分为GC1级，GC2级，GC3级GD类：动力管道，划分为GD1级，GD2级5、管道施工图常用图例符号6、预算、决算预算的编制是根据预测材料、人工费、机械费、运输费等主要支出项目加以分解并制定目标。

决算的编制是根据实际使用的材料、人工费、机械费、运输费等实际支出项目加以核算并制定目标。

决算是指工程建设项目按照定额、合同价、市场价、协商价等数据，按照一定规范格式编制的书面结算报告。

包括决算所需要提供的签证资料、图档等。

、决算审核7．决算审核是在提供决算书的基础上进行审核并提供审核意见书。

分为分为一审、二审、三审。

⑴一审由项目经理负责审核并签字，经工程科负责复核后签字，报二审审核；⑵二审由计划审计部或其委托的审核中介机构进行审核；⑶三审由董事会机构（或公司特定人员）进行审核；8、招投标招投标是一个整体活动，涉及到业主和承包商两个方面，招标作为整体活动的一部分，主要是从业主的角度揭示其工作内容，但同时又又必须注意到招标与投标活动的关联性，不能将两者割裂开来。

公开招标分为6大步骤，即项目报建；编制招标文件；投标者的资格预审；发放招标文件；开标，评标与定标；签定合同。

9、施工合同⑴工程部对于安装项目的建设必须签订施工合同。

合同中应明确项目开工和完工时间、工作量、工程内容、质量要求及质量承诺、安装项目具备验收条件、规定验收合格的时间以及延误工期的责任等。

⑵施工单位承接的安装项目必须在合同规定的时间内如期完成，并具备竣工验收条件。

10、图纸会审⑴内部图纸会审工作由公司项目责任人在工程开工前组织进行，其它参与图纸会审的部门有设计单位、施工单位、工程监理、锅检所（重大工程）、输配公司。

⑵图纸会审应做好记录，由公司项目责任人将提出的问题协调其它部门及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。

11、工程开工⑴设计压力超过0.1MPA的工程开工前施工单位必须向技术监督局锅检科办理特种设备安装告知书，待批准后方可进行施工。

⑵开工前施工单位还必须填写开工申请单并由公司项目责任人签字后向公司相关部门（输配公司、法规部）提出申请经相关部门审核具备开工条件后方可开始施工。

提出开工申请时需附施工图纸、图纸会审记录、施工组织设计/方案，施工进度表和施工人员名单。

由法规部进行备案。

12、技术交底坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，由项目责任人组织技术交底。

必须坚持三级技术交底，即：①项目责任人或技术负责人对施工员、质量员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底。

②施工员对班组长进行技术交底。

③班组长对操作人员进行技术交底。

各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

13、施工组织设计（方案）施工组织设计/方案好坏直接影响工程成本、质量、进度，因此对施工方案项目责任人应严格控制。

施工方案必须由施工单位根据设计文件充分结合现场情况进行编制。

⑴．⑵施工方案应对施工的人员、材料、机械合理进行合理配置（附有人、材、机配置表），对施工人员组织作出明确说明（在施工管理、质量、安全几个方面）。

⑶施工方案对关键施工工艺、主要影响成本、质量的工序进行明确说明以便公司检查人员及监理人员进行监控。

⑷施工组织设计/方案必须由公司项目责任人审核签字后报监理及公司相关部门（法规部、输配公司）批准后方可进行施工。

⑸施工方案应有明确施工进度计划。

⑹施工方案应附有施工单位具有该项目施工的各种的有效资质证书及特种作业人员的有效资格证书复印件，当审核人员提出需验证书原件的施工单位应提供原件进行验证。

⑺施工方案审核部门应就上述各方面进行审核合格后方可批准施工。

14、施工进度计划为了对施工进度计划的完成情况进行统计、进行进度分析和调整计划提供信息，应对施工进度计划依据其实施记录进行跟踪管理。

跟踪管理施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。

施工项目进度计划比较：采用横道图比较法工程名称：15、项目工期项目工期分为计划工期、实际工期和综合验收工期⑴计划工期是指项目立项时确定的工期，工期包括内部竣工验收及工程图档齐全归档。

计划工期是考核实际工期的依据。

计划工期中包括图档归档的期限，分别为：需要监检的30天(场站及高中压钢管管道工程项目为50天)，不需要监检20天。

非建设工程项目中要求图档资料归档的为1天归档期。

⑵实际工期是指项目实际竣工的日期。

从项目完工通过公司内部验收，同时完成编制合格齐全的项目图档资料，并书面移交公司档案室。

实际工期为考核项目完成的实绩。

⑶综合验收工期是指项目邀请政府相关部门进行综合验收，并通过验收的工期。

该工期是考核项目管理部门的依据。

16、工期调整项目计划工期发生变更和变化，需要进行调整时，由项目责任人提供客观的调整依据，经立项部门签字同意，由法规部出具审查后的调整意见，经公司分管领导批准后进行调整。

工期调整必须在计划工期期限内提出，超出期限再提出的，否则不予以受理调整。

17、材料⑴材料的质量直接影响工程质量、运行质量、运行寿命，因此必须对材料采购进行严格控制。

．⑵材料采购清单应由施工单位根据施工图及现场情况核对后填写，材料采购单应明确写明材料规格型号、技术参数、功能要求，材料单填写清晰工整。

18、工序质量跟踪检查⑴每一道工序施工完毕后由操作人员进行自检，自检合格后方可进行下一工序，直至所有工序完成。

自检合格后再报项目质量负责人及技术负责人检查，待项目质量负责人及技术负责人检查合格后方可报请监理及锅检所进行检查，待监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。

进行工序自检必须有自检记录。

⑵对有些重要施工工序自检合格后还需进行其它检测（如X光探伤、超声波检测、电火花测试），待其它检测合格后将检测合格文件与自检合格文件一起向监理及锅检所报验，监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。

⑶监理须按监理程序对工程检查，检查合格形成书面认可文件后施工队伍进行下一道工序施工。

⑷如果上下道工序不是同一班组的还需进行工序交接检查，作好交接检查质量记录。

20、地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距(m)项目地下燃气管道(当有套管时，以套管计)0.15 给水管、排水管或其他燃气管道0.15 )热力管、热力管的管沟底(或顶0.50 直埋电缆0.15 在导管内1.20 铁路（轨底)1.00轨底)有轨电车(21、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)（≤1.6MPa）⑴埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；⑵埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6m；⑶埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m；⑷埋设在水田下时，不得小于0.8m。

22、城镇燃气管道设计压力（表压）城镇燃气管道按燃气设计压力分为7级，24、沟槽开挖管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，或根据设计图纸要求确定，一般情况下可按下式计算：a = D1 + D2 + s + ca------沟槽底宽度（m）式中D1------第一条管道外径（m ）D2------第二条管道外径（ m）S------两管道之间的设计净距（ m）C------工作宽度，在沟底组装为0.6（m）;在沟边组装为 0.3（m）25、沟槽回填⑴不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。

管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。

⑵沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。

⑶回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须用人工压实。

管道两侧的回填密实度不应小于90%。

26、警示带敷设埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。

警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3-0.5m,但不得敷设于路基和路面里。

27、路面标志设置要求设置混凝土标记桩的密度为50米一只，三通、弯头需加设标记桩；不锈钢标志牌设置密度为20米一只，过路除满足上述要求外路两侧必须设置标志牌；定向钻标志牌标记桩设置除满足上述要求外还需在标记桩上喷红漆作区别、在出土点桩上喷朝上箭头在入土点喷朝下箭头；标志牌设置朝向必须与气流方向一致。

28、钢管防腐检查管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。

29、聚乙烯管道敷设⑴管道连接应在环境温度-5~45℃范围内进行。

当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温等措施，并调整连接工艺。

管道连接过程中，应避免阳光直射而影响焊接温度。

⑵直径在90mm以上的管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接。

⑶对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。

施工前应进行试验，判定连接质量合格后，方可进行电熔连接。

⑷热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ 63的要求。

⑸聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。

30、管道试验管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验31、管道吹扫⑴球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫⑵公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫⑶吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。

32、强度试验⑴管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度为：⑵管道试验用压力计及温度记录仪表不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。