11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
100B万能试验机操作规程
仪 器
名 称
100B万能试验机
主 要
用 途
材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标
最大负荷100，精度I级，示值精度：≤±1%
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
3.将试件按下压板定位线框放在下压板作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
5.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。
9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
2000电液式压力试验机操作规程
仪 器
名 称
2000电液式压力试验机
主 要
用 途
测定水泥混凝土及其它建筑材料抗压强度
性 能
指 标
量程范围：2000,精度0.5级，示值相对误差：±1%
环 境
要 求
温度：0～40℃
操
作
规
程
10.操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
-1000C液压式万能试验机操作规程
仪 器
名 称
-1000C液压式万能试验机
主 要
用 途
材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标
最大负荷1000，精度I级，示值精度：≤±1%
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
6.试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
7.主体各部位应时常擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，防止生锈，不用时以防尘罩罩上。
8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
6.紧急停止：压力试验机正面围板上装有一红色急停止按钮，用户如用意外情况可按下此按钮停止泵站工作。
7.当所有的试块做完后，用鼠标左键单击“退出”键退出。关闭电源，填写操作记录。
300B数显万能试验机操作规程
仪 器
名 称
300B数显万能试验机操作规程
主 要
用 途
材料的拉、压、弯、折、剪等
性 能
指 标
最大负荷300，精度I级，示值精度：≤±1%
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
仪 器
名 称
2000电液式压力试验机
主 要
用 途
测定水泥混凝土及其它建筑材料抗压强度
性 能
指 标
量程范围：2000,精度0.5级，示值相对误差：±1%
环 境
要 求
温度：0～40℃
操
作
规
程
1.用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
2.通电源，按下启动按扭。油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离（下压板上升高度不得超过40），关闭送油阀。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。
3.参数设置：A速率设置：试验为2.4，用鼠标点击，增加或减少。
B编号输入直接用键盘输入字母或数字即可。C间隔时间设置：该设置为一组试验内，两块试块试验的中间间隔时间，时间单位是秒，根据操作工的熟练程度作适当调整，默认值为6秒。D龄期设置：用鼠标在龄期设置输入框内点击两下，然后输入具体的龄期回车即可。
环 境
要 求
温度：20℃±10℃
操
作
规
程
1.接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
300S恒应力抗折抗压试验机操作规程
仪 器
名 称
300S恒应力抗折抗压试验机
主 要
用 途
测定水泥及其它建筑材料抗压、抗折强度
性 能
指 标
量程范围：300,精度0.5级，示值相对误差：±1%
环 境
要 求
温度：0～40℃
操
作
规
程
1.打开显示器电源，启动软件运行。
2.进入抗压强度主界面后，用鼠标左键点击“开泵”，让试验机预热5分钟后做以下设置（气温低的地方可适当延长预热时间）。
2.打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。
3.试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。
4.拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。
5.试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。
2000电液式压力试验机操作规程
4.在夹具内放入水泥试块，按“开泵”“加荷”，第一块试块压碎后，在规定的间隔时间内放入第二块试块，直到压完一组六个试块，此时关闭“加荷”键，若需继续做下一组试块试验，则重复2-3过程。
5.如需要暂停试验，按下“停止”键即可，如再按松“停止”键，即可继续试验。（停止时不要按松“加荷”键。否则会自动换组）。