编制人：**
审核人：**
审批人：何泽洪
编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日
1 适用范围：
本工艺标准仅供公司内部项目部学习交流，适用于民用建筑室内水泥砂浆抹灰。
2 施工准备:
2.1 材料要求
2.1.1 水泥：32.5级以上普通水泥或矿渣水泥，颜色一致。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬、洁净，不得含有黏土及其他杂质。
砂在使用前应过3mm孔径筛子。
2.1.3 界面处理剂：必须符合设计要求及国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。
2.1.4 砂浆外加剂：必须符合国家产品标准的规定，严格按照产品说明书进行使用操作。
2.2 主要机具
搅拌机、3mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、水桶、灰槽、刮杠、线坠、钢卷尺、方尺、金属水平尺、托灰板、铁抹子、胶抹子、阴阳角抹子、抿子、钢丝刷、喷壶、扫帚、锤子、錾子等。
2.3 作业条件
2.3.1 结构工程已完成，经验收合格。
2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，埋设的接线盒、电箱、管线、管道等是否固定牢靠。
门窗框应贴保护膜，门窗框缝隙处理应按设计要求嵌填。
2.3.3 阳台栏杆、预埋铁件等应提前安装完毕并验收合格。
2.3.4 内墙抹灰施工应提前搭好脚手架或准备好马凳。
2.3.5 室内大面积抹灰前先做样板间，经质量检查部门验收合格后方可大面积施工。
3 操作工艺:
3.1 工艺流程
3.2 基层为混凝土、加气砼、空心砖、实心砖墙面
3.2.1 墙面清理浇水：将墙基体表面的灰尘、灰块和油污等清理干净，并全面均匀喷水湿润。
3.2.2 基层处理：使用1:3水泥砂浆，将墙面上安装用预留孔洞和预埋件周边堵塞严实，将墙面凹处刷净水洇透后补平，将墙面凸出部分剔平或磨平。
对于混凝土墙面，要求对其表面滚涂界面剂处理：将光滑的墙表面清扫干净用水冲洗后晾干，然后进行界面剂批刮作业。
（界面处理这一道工序也可以考虑采取机械喷涂的方式）
3.2.3 吊垂直、套方、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以+100cm标高线控制，套方抹灰饼，灰饼尺寸50mm ×50mm，灰饼沿墙长间距不大于2米，竖向灰饼间距不大于2米。
3.2.4 抹底层砂浆：混凝土墙面满刮界面剂一道（界面剂水灰比为0.4～0.5），加气砼砌块、空心砖、实心砖可以考虑不用界面剂，紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍抹灰厚度控制5～8mm，应分层进行，并且用大杠刮平、找直，用胶抹子搓毛。
3.2.5 抹面层砂浆：底层砂浆抹好24小时后即可抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1:3水泥砂浆，每遍抹灰厚度控制5～8mm，抹面层砂浆前先用水湿润基层，接着薄薄地刮一层界面剂，使其与底层砂浆粘牢，紧跟抹面层砂浆，不同基体交接处面层砂浆施工中压入200mm 玻纤网格布，并用杠刮平，接着用胶抹子搓毛抹压，最后用铁抹子抹光压实。
待表面无明水时，用软毛刷蘸水轻刷一遍，以保证面层砂浆
的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰面层施工完成后24小时应适时进行喷水养护，保持抹灰层长期处于湿润状态，养护期不应少于7天。
3.2.7 抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空鼓开裂现象，如有空裂应剔凿修补后再抹面层砂浆；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
3.2.8 滴水线：在窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，其上面应做出流水坡度下面应做滴水线，流水坡度按0.5～1％，流水坡度应保证坡向正确，滴水线距外表面不应小于30mm。
4 质量标准:
4.1 主控项目
4.1.1 抹灰前将基层表面的尘土、灰块、油渍等清除干净，并洒水湿润。
4.1.2 材料的品种性能必须符合设计要求。
特别要注意控制外加剂的品种和性能。
4.1.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，抹灰应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强网措施，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4.1.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
4.2 一般项目
4.2.1 表面
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线平直方正、清晰美观。
4.2.2 护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后
面的抹灰表面平整、洁净。
4.2.3 有排水要求的部位应做滴水线。
滴水线应整齐、顺直、内高外低。
4.3 抹水泥砂浆的允许偏差和检验方法，应符合表4.3的规定。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法表4.3
5 成品保护:
5.1 铝合金、塑钢门窗框应贴好保护膜，应按设计所要求的材料嵌缝，缝塞好后及时将污染擦净。
门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
5.2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面；防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层，应及时采取保护措施，墙边角处宜用木板保护。
5.3 各层抹灰层在凝固前应防止因大风、暴晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰层有足够的强度。
5.4 严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。
6 应注意的质量问题:
6.1 空鼓、开裂：原因是墙体基层清理不干净、不彻底；抹灰前基层湿润度不够，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力；每层灰抹的太厚或跟的过紧；对于光滑的混凝土表面没用界面剂处理好；特别是加气混凝土砌块表面没有认真清扫及基层润湿不够就抹灰，抹灰后养护得不好。
为解决好空鼓、开裂的问题，应从三个方面要求：第一施工前对
基体认真清理并把水浇好，特别加气混凝土要浇透水，渗进墙体8～10mm；第二施工操作分层控制好，抹灰掌握好跟进的时间，该作界面处理的或粘加强网的都不能马虎，注意操作点的洁净，抹灰层一次抹到底防止烂根；第三施工后适时养护，养护时间要适当水要浇透。