AUTOLIV供应商手册-介绍目的：AUTOLIV供应商手册（ASM）叙述和解释了“怎样和AUTOLIV开展商务活动”。

AUTOLIV供应商手册（ASM）是一个AUTOLIV世界范围内的标准并定义和叙述了AUTOLIV 的商务过程。

AUTOLIV供应商手册为推动AUTOLIV与它的外部供应商的合作提供了指导方针和手段。

AUTOLIV供应商手册将支持AUTOLIV成为一个高水平的全球公司和全球供应基地的战略。

范围：所有外部供应商的开发和/或供应所有AUTOLIV公司的生产资料。

ASM的开发目的是为了覆盖定制的零件和部件，同时ASM也应用了部分的标准零件目录。

这些在AUTOLIV公司的职责里面也进行了定义。

职责：AUTOLIV要求供应商充分遵守ASM的要求。

这些要求必须通过ASM的确认信来得到证实。

供应商应至少指定一名ASM程序管理人员来确保AUTOLIV的要求在供应商处被理解，培训，执行和保持。

任何由于供应商的问题都应该和AUTOLIV责任采购人员联系。

ASM概念介绍ASM列出了建立在4个方面的AUTOLIV商务循环：1.AUTOLIV供应商要求定义了一些基于以下方面的基本规范质量要求项目管理制造系统物流环境供应商前期资格处理2.AUTOLIV供应商开发程序该程序为符合以上的供应商要求提供了基础支持。

参与该程序是在采购员的要求之上并且是强制要求。

3.AUTOLIV产品的生命周期在AUTOLIV和其供应商之间是一种合作的结构过程。

它包含了从开发开始的整个产品寿命周期。

4. AUTOLIV供应商状态评审（AUTOLIV行为）：这是对供应商情况和表现的实际对比。

该评价标准结合了供应商开发评估：AS51和产品评估ASM是建立在ISO/TS16949，AIAG手册，APDS ，APS和ASPP基础上的。

联系：AUTOLIV执行采购员的职责ASM的更改和修正：供应商的ASM程序管理人员将会从AUTOLIV伙伴入口得到关于ASM 的更改和修正信息。

另外，所有的更改和修正在ASM更改目录中都形成了文件并包含在了手册中（ASM修正版）。

任何不合适的更改和修正必须由供应商报告给AUTOLIV的执行采购员。

ASM的参考文件（如相关的标准和模板等）必须是最近的经过确认的译本。

手册上的供应商改进建议应该被提交给责任执行采购员。

ASM附录另外，强制性的地方性要求或模板可以存在并能够在APP图书馆内被找到。

AUTOLIV供应商手册质量要求目的：更好的向供货商解释AUTOLIV特定的质量要求，以及ISO/TS 16949 和ISO 9001标准对质量的要求。

AUTOLIV对供应商的指导：AUTOLIV供应商手册ASM手册中提到的AUTOLIV标准要求：1. 责任：供应商有责任建立并保持一个有效的，可行的质量体系以确保他们自己以及他们的二级供应商在质量控制之下，并具备持续满足AUTOLIV的各项要求的开发、原材料/零部件以及提供的各种服务的能力。

2. 质量体系AUTOLIV要求供应商根据QS-9000 或ISO/TS 16949，AIAG 手册的APQP和ASM建立质量体系。

AUTOLIV的供应商必须具有通过ISO9001:2000或ISO/TS 16949 :2002的第三方认证；或者经过AUTOLIV认可同意，在18个月以内获得此类认证的计划。

3、生产件先期质量策划(APQP)供应商必须参照AIAG APQP手册制定自己的APQP过程。

AUTOLIV特定的APQP要求必须在Supplier-APQP模式中得到体现，每一个确定的过程都必须包含在供应商APQP过程之中，并同时在项目计划中得到体现。

计划中每个步骤的结果都必须有记录，在AUTOLIV 要求时可供查阅。

供应商在应用先期质量策划时必须汇报进展和计划进行的状态。

(参照：S-APQP 模式和AIAG-手册APQP)4.生产件认可过程AIAG手册中的”生产件认可过程”中详细制定了对生产件递交的要求。

为了保证满足AUTOLIV客户的需要，AUTOLIV期望一些特定的要求得到实施作为附加的PPAP要求。

（参考：ASM-质量要求/PPAP 和AIAG-手册PPAP）5.供应商工程认可程序SREA流程应用于全部供应商，产品的任何更改之前都必须得到AUTOLIV的工程认可。

请参照AIAG-手册PPAP/SREA程序。

6.特性分类特性分类和相应措施在AUTOLIV标准AS52中有详细解说。

对产品特性的控制和验证结果的递交频率将由具体使用的AUTOLIV工厂指导和规定。

7. 产品，过程和体系评审AUTOLIV有权利对供应商和二级供应商进行产品，过程和体系评审。

AUTOLIV有权要求供应商进行内部产品和过程评审并提交评审报告。

8. 发货前审核当AUTOLIV作出要求时，供应商必须对发给AUTOLIV的产品在发货前进行评审（参照ISO/TS 16949 条款7.4.3，以及下面的章节）发货前审核是对产品在制造，终检后的又一次检验（发货前）。

发货前审核报告（DAR）必须按照规定的格式在供应商的工厂进行，在相应的AUTOLIV工厂需要时可以及时提供。

AUTOLIV相应的工厂SQE将向供应商提供对发货前审核及报告的要求。

供应商还必须保留原材料的相关证明（请参照文件管理与记录），在AUTOLIV需要时可以马上提供。

9. 年度产品全面检测供应商在一年之中，必须最少对每个种类产品的每道工序和工具进行一次100%的全面检测。

检测必须包括图纸上标注的所有特征尺寸和规格。

如果没有其它方面类似的特定计划，年度产品全面检测和数据必须包括在供应商的产品控制计划中。

在产品的控制计划中所列举的在一年中多次检测特征尺寸可不必包含在年度产品全面检测中。

这些数据在AUTOLIV相应的使用工厂需要时必须能及时提供。

在检测中如果出现不一致的情况，所有的相关数据必须马上提供给AUTOLIV使用工厂相应的产品认可部门。

如果是多腔模具，每腔都要检测。

如果需要完成一个新的PPAP递交过程，那么PPAP过程可以替代年度产品全面检测。

对在2004年12月31日以后仍然供货的全部供货商，上述的年度产品全面检测标准已经变成一个全球性的，强制性的要求。

在这个日期之前，AUTOLIV建议供应商对现供和新产品进行年度产品全面检测。

10、产品安全，责任和保证供应商有责任保证所有向Autoliv提供的材料、零件、产品和服务在所有方面都符合Autoliv 标准、图纸和质量的要求，同时这些材料、零件、产品和服务在设计（供应商负责设计时）、材料、工艺等方面应没有缺陷并且符合所有适用法律，可以销售。

所有可能导致产品安全、责任和保证争端的不合格材料、零件、产品和服务，将向供应商索赔因此，所有负责或直接进行关系到产品质量操作的供应商员工，都应经过培训并完全理解产品安全、责任和保证的基本原则。

供应商必须引入适当的体系以保证如下几点：相关人员的信息和资格法律建议（内部和外部）使用并符合当前发展水平的技术开发、生产、质量保证程序及其监控要符合当前最新的技术水平（可能不够，仅仅符合要求）通过文件和追溯系统来限制错误后果即时通知Autoliv任何发现的不符合项11.产品状态和可追溯性供应商的体系必须保证所有的关键和重要特性都应注明在Autoliv的图纸和标准中，要求从供货零件的批号到分供方提供的原材料的批号都要记录并可追溯。

这一点同样适用于所有影响这类特性的过程参数和原材料的检验分析证书。

一旦Autoliv要求，供应商应立即提供所有的记录，不能延误在每一个生产阶段都要保留产品的检验识别和检测状态应。

可追溯级别在Autoliv标准AS4中有详细规定。

12.批次定义如无特殊规定，供应商的生产批量不应超过1天（24小时）的生产量，最多20000件.批量的定义应考虑到可追溯性的要求(参考:AS4见附件2)13.文件控制和记录所有记录产品质量和可追溯性的文件和记录必须保存在安全状态下以防止损坏。

如果法律有要求，这些文件要在与之相关的产品发出后保留至少20年或更长。

除了ISO9001或ISO/TS16949中规定的以外，下列记录也应保留：生产合格报告供应商控制计划中规定的关键过程参数原材料证书检测程序和结果收货检验结果PPAP提交和回复标准样件14. 改正计划Autoliv对解决问题的期望在Autoliv标准AS63和ASM主版块“Autoliv产品寿命”/“投诉报告和解决方案”中有明确的定义和解释。

15.持续改进Autoliv要求供应商有一份持续改进计划。

Autoliv推荐使用APS（Autoliv生产系统）中的工具。

计划中还应包括识别和减少过程偏差的行动。

参考：ASM主版块“Autoliv产品寿命”/“过程和成本持续改进”和ASM主版块Autoliv供应商开发程序16.参考文件任何作为参考文件使用的ASM文件，都应该使用最新的有效版本。

供应商输出：承认接受ASM（Autoliv供应商手册）第三方质量体系认证或通过ISO 9001 或ISO/TS16949 认证的计划要求的文件接受ASM的认可证书第三方质量体系认证或通过SO 9001 或ISO/TS16949 认证证书参考文件S-APQP模板AS 4 (产品可追溯性)AS 52 (产品特性分类)AS 63 (问题解决程序)ISO / TS 16949 (质量管理体系)ISO 9001 (质量管理体系)AIAG 手册(可以从Carwin Continuous Ltd. Unit 1 Trade Link, Western Ave, West Thurrock, Grays, Essex, England (Tel. +44-1708861333, Fax +44-1708867941) 和互联网地址/9000得到):PPAP (生产件批准程序)ISO/TS 16949 质量审核问卷APQP (先期产品质量策划和控制计划)SPC (统计过程控制)MSA (测量系统分析)P-FMEA (过程失效模式及其后果分析)AUTOLIV供应商手册项目管理目的告知AUTOLIV在以下方面对供应商的要求1.项目管理体系2.项目支持部门的个人能力和资源供应商和AUTOLIV之间紧密、顺畅的配合是一项十分重要的成功要素。

项目合作需要两方面的支持：双方职业化的项目管理流程，结构清晰的合作流程和界定明确的接口定期的会议和有效的沟通ＡＵＴＯＬＩＶ的输入项目的具体输入在Autoliv产品寿命周期内定义。

如果缺少任何项目输入信息，供应商应主动向Autoliv索要。

如果所缺少的输入影响到项目的时间进度，供应商应立即以书面的形式通知负责本项目的采购人员。

要求1. 项目管理系统总体要求供应商应制定、执行和维护一套项目管理系统。