ZYJ（A）矿井压风自救装置
使用说明书
执行标准： MT 390-1995
警告：使用时必须先打开压缩空气开关（流量调节开关），让隔离呼吸面罩里有新鲜空气进入。
一、 概述
ZYJ （A）矿井压风自救装置是一种隔离式呼吸保护装置。
主要
6．长×宽×高 490×165×320 (mm) 5. 重量 12 kg 四、 结构特征
自救装置的结构如图（一）所示：主要由气源接头、输气管、压缩空气气水分离器、减压调节器、压力表、压缩空气开关（流量调节）、呼吸快速接嘴、流量计、隔离呼吸面罩、放水阀等组成。
隔离呼吸面罩的连接采用快速接头的连接方式，方便拆卸清洗、
更换。
图（一）
1. 减压器调节旋钮
2. 压力表
3. G1/2外气源活接头
4.
气水分离器 5. 过滤器 6.放水阀 7. 开关（流量调节开关）
8．流量计 9. 快速接头 10. 清洗螺母 11. 弹性导气管 12. 隔离呼吸面罩
由于本压风自救装置采用的是流量调节方式来满足佩戴者的呼吸需要，所以特别适宜人的正常呼吸，佩戴时感觉十分顺畅、舒服。
同时由于是开放式的供气方式，所以呼吸面罩始终处于正压力范围内，使佩戴者不会受到毒气的伤害。
五、 工作原理
由地面压风站，通过压风管道输送到矿井下工作面的低压风（即压缩空气），经过减压、过滤、分流、限流后成为可供人体呼吸的空气。
当工作面出现有毒有害气体的时候，工作面上的施工人员即可及时带上隔离面罩打开压缩空气开关（流量调节开关）形成自救。
一台压风自救装置可同时供多人使用。
六、 操作使用方法
将自救装置安装在煤矿井下工作面中的压风管道上，当工作面发生瓦斯等有毒有害气体突出时，施工人员须马上带上隔离面罩、打开压缩空气开关（流量调节开关），气源应以300～420L/min 的总流量（单个面罩50～60L/min）向隔离呼吸面罩提供新鲜空
气，施工人员就带上隔离呼吸面罩形成自救等待救援。
每台压风自救装置上都装有压缩空气气水分离器、减压器和压力表。
每台压风自救装置上的第一个隔离面罩前装有1个流量计，其余五个面罩通过弹性导气胶管及快速接头与阀门相连，使用人员通过观察、调节第一个隔离面罩上流量计的流量。
使其余五个使用人员面罩上的流量达到60L/min。
流量和压力在出厂时已经调好并锁定，但在使用中自救装置的压力、流量都可能发生变化。
当压力或流量发生变化时，可以通过减压器、压缩空气开关（流量调节开关）来进行调节。
压力的调节方法：先将压缩空气开关（流量调节开关）关闭，观察压缩空气气水分离器上的压力表是否在0.08～0.15MPa 之间，若压力不在此范围内，就将减压过滤器上的调节旋钮（图1序号3）向上提起（若不提起，旋钮会转不动），然后进行顺时针“+”或逆时针“-”方向的转动调整。
顺时针方向的转动调整是增大气压；逆时针方向的转动调整是减小气压。
调整的同时必须观察压力表，确保压力在0.08～0.15MPa 之间。
流量的调节方法：
打开第一个带流量计上的压缩空气开关，观察流量计中的浮子，看流量计中的浮子是否浮动在60L/min。
当流量大于60L/min 时，可将压缩空气开关（流量调节开关）关小，当流量低于55L/min 时，可将压缩空气开关（流量调节开关）开大，调节其余五个使用人员的流量时，用所对应的压缩空气开关（流量调节开关）进行，观察同一个带流量计中的浮子直至调到规定的流量范围即可。
七、 安装
自救装置从供气源起，可每隔50m 安装一组（一组建议8台），每一台之间的安装距离≥3m。
安装位置根可据实际情况安装。
安装示意图见下图(二)。
图二
八、 维护及故障排除
1. 维护
压风自救装置安装调整好后，还应经常进行维护使之处于 完好状态，一般每一月或三个月对其进行通风检查一次，每隔一年检查标定一次减压流量阀，同时要注意检查隔离呼吸面罩的破损情况，破损严重不能起隔离作用的要及时更换。
隔离呼吸面罩、弹性导气胶管进行拆卸清洗或更换时，应在
手按压快速接头边缘的同时，将隔离呼吸面罩或弹性导气胶管的连接头从快速接头中取出，然后再进行清洗或更换。
同时可将清洗螺母卸下，清洗分气管内部。
2. 快速接头脱落的处理方法
隔离呼吸面罩、弹性导气胶管在安装、调整、使用和维护的过程中，若用力过猛、使用不当都有可能造成从快速接头中脱出的可能(安装好的导气胶管一般不会被拔出或旋转出来)，如果导气胶管从快速接头中脱出，佩带人员可在检查原因后自行将其插
上，注意：将弹性导气胶管插入快速接头时，必须用力插到底。
3. 故障排除 序号 故障现象 原因分析 排除方法 1
在使用时隔离罩没有新鲜空气进入
1.阀没有打开
2. 气源没有供气
3. 连接头脱落
1.检查阀是否打开
2.检查气源是否供气
3.检查接头是否连接
2
使用时空气流量过大
流量调节开关未调整好 重新调整流量调节开关，使进入隔离面
罩的流量为50～60L/min。