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钢铁工业酸洗废液的危害_

高炉喷煤综合技术
过去许多钢厂为改善喷吹煤的燃烧性,采用了燃烧效率高的氧—煤喷枪。

大量喷煤操作技术在20世纪90年代末就基本确定。

但是,在大量喷煤操作条件下,高炉利用系数都在2.0以下,还原剂比也大大超过了500k g/t。

最近,为应对钢铁需求的增长,人们的目光又再次转向了提高利用系数和抑制温室气体排放量的低还原剂比下的喷煤操作。

韩国浦项钢铁公司光阳厂3号高炉2002年5月在喷煤比150k g/t,还原剂比472k g/t的条件下,高炉利用系数达到了3.26t/d·m3。

在焦炭强度D I15015保持在86.2%、C S R保持在71.6的同时,对原料的性能进行了改善,通过对焦炭喷撒C a C l2,使焦炭的R D I下降了21%。

根据高炉炼铁实际,高炉采用200k g/t h m 以上的大喷煤量是体现了采用非焦煤直接用于炼铁、资源合理利用和节能的综合技术;精料和高风温是提高喷煤量的基础,大喷煤、低焦比条件下的高炉煤气流合理分布是大喷煤技术的突破口;高炉产能的提高主要靠降低燃料比,渣铁比和提高富氧率来实现;在不同的资源条件下提高高炉操作水平,操持稳定顺行是高炉操作技术永恒的主题。

总之高炉生产技术要向超高生产率,低还原剂比和低环境负荷操作,高速还原化操作方向迈进。

新能源重大突破:海波发电
目前,英国的科学家发明了一种可以利用海水起伏产生的波浪来发电的独特装置。

这种形如海洋生物水蟒的管状发电装置取名“水蟒”。

该装置长约182米、宽约6米,由橡胶制成。

“水蟒”工作原理非常简单:将“水蟒”安装在距离海岸1.6公里~3.2公里远、36米~91米深的水下,并系在海床上,同时使“水蟒”的橡胶管道内充满海水。

这样每当有波浪经过时,弹性极强的橡胶管就会随之上下摆动,橡胶管内部就会产生一股水流脉冲。

随着波浪幅度的加大,脉冲也会越来越强,并汇集在尾部的发电机中,最终产生电能,然后通过海底电缆传输出去。

每条“水蟒”最多可以产生一兆瓦的电能,足以满足数百个家庭的日常电能需要。

如果进一步的测试取得成功,首批“水蟒”将在五年内安装完毕,从而替代未来几十年需要建造的数千台风力发电装置。

与近海风力发电相比,“水蟒”发电的成本更低。

钢铁工业酸洗废液的危害
当酸洗液中硫酸浓度低于5%时,不能满足生产要求,需要更换酸洗液,更换下来的酸洗液就是通常所说的酸洗废液。

酸洗废液直接外排的主要危害表现为:
a.腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物。

b.阻碍废水生物处理中的生物繁殖。

c.影响水生作物生长。

d.造成土质钙化,破坏土层松散状态,进而影响农作物生长。

e.酸洗废液中重金属离子对人类健康伤害是不言而喻的。

因此,对工业酸洗废液必须采取有效措施,严格控制排放。

(本刊讯)
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