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空调温度传感器损坏后阻值的确定和变通代换

空调温度传感器损坏后阻值的确定和变通代换
天津陶龙
市上常见的空调,温度控制都是由微处理器(CPU) 控制的,其感温元件温度传感器的损坏率,在控制电路中是较高的,一但出现开路、短路或特性曲线不良等故障,空调将不能正常工作。

显示不正常的代码。

由于温度传感器上没有标明参数和阻值,往往在维修中难以确定,就是同一品牌,小同型号。

其阻值不一定相同。

CPU 控温接口电路和控温的原理( 示意图如图1 所示) 。

温度传感器采用的是负温度系数热敏电阻,即在温度升高时阻值减小。

相反温度降低时阻值增大。

CPU 内部与温度传感器接口是一个运放比较器,例如空调室温、管温传感器比较器的负端取样电压为CPU 电源电压的 1 / 2 ,也就是 2.5V 。

外围电路由RT1 和RT2 、R1 和R2 构成分压电路,且以常温25 ℃为基准,也就是25 ℃时,RT1=R1 、RT2=R2 ,A 、B 点电压为 2.5V 。

有些电路设有R3 、R4 主要起缓冲作用。

当环境温度升高时RT1 阻值减小, A 点电压上升,比较器输出一差压,经CPU 内部一系列处理,去控制内外机运行状态。

还有部分大型空调、变频空调外机控制板,温度传感器( 如压缩机排放传感热敏电阻和化霜传感热敏电阻) 接口的取样电压不是
2.5V ,而是1 /4 电源电压( 也就是1.25V) ,必须使温度传感器的阻值是下偏置电阻的3 倍,才符合电路设计要求。

这样, A 、 B 两点电压在常温25 ℃时,RT1 阻值为250k Ω ( 排气热敏电阻耍大) ,下偏置电阻R1 定为82k Ω,同理:化霜热敏电阻RT2 为10k Ω.下偏置电阻R2 为3.3k Ω。

有人认为“看下偏置电阻确定热敏电阻的阻值”,对于图 1 电路是可行的,但当分压比不同时,就不成立了
其实确定热敏电阻阻值有一种方法特别简单.选一只50k Ω电位器和一个热敏电阻通用插头.为了方便,之间用一米多长导线连接好,拔下有故障的热敏电阻,插上通用插头,给空调上电,用万用表5V 挡测试电位器两端子的电压,慢慢转动电位器手柄,当电压为 2.5V 时,停止转动,此时电位器的阻值就是热敏电阻当时的阻值。

参考当时的环境温度.例如:环境温度30 ℃左右,实测阻值为8k Ω,参考温度曲线,那么该温度传感器阻值为10k Ω。

如果是排气传感器.电压应为 1.25V 时动作.把电位器换为470k Ω即可.方法相同。

在维修中手头上住住只有常用的5k Ω和10k Ω的热敏电阻,对于15kQ 、20k Ω和50k Ω的代换,那只能暂作变通代换,其方法有二。

第一种方法:可靠、对运行参数影响不大,即准备几只5k Ω和10k Ω的固定电 5 且,将热敏电阻和下偏置电阻一起换。

例如一台原装大金FVl25DAV1 空调。

内机管温热敏电阻特性曲线不良,压机工作几分钟停机.经确定其阻值为20k Ω,因手头只有10k Ω配件,用10k Ω热敏电阻代换原20k Ω热敏电阻,将下偏置20k Ω碳膜电阻换为10k Ω固定电阻后整机工作正常。

第二种方法:将热敏电阻和固定电阻串联代换.但电气参数略有出入,只可作应急代换。

具体代换如图 2 。

为了同行方便准确地代用。

现提供5k Ω、10k Ω、50k Ω和250k Ω热敏电阻的特性曲线( 见图 3 ~图6) 以便在维修中参考。

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