焊接规范参数
（手工焊）
2.碱性焊条电压20～22
3.立焊、横焊电流比平焊低10%～15%
4.仰焊比平焊低15%～20%
焊接规范参数
（碳钢对接接头手工氩弧焊）
焊接规范参数
（不锈钢对接接头手工氩弧焊）
焊接规范参数埋弧焊（悬空法）
焊接规范参数
埋弧焊（焊剂垫法）（1）
焊接规范参数
埋弧焊（焊剂垫法）（2）带坡口的双面自动焊
中碳钢的焊接例
某厂用结507焊条对35号钢与法兰进行焊接，其结构形式见图4－1
具体工艺如下：1）选用结507、φ3.2、φ4焊条，焊前经350～400℃烘干1h，然后置于焊条保温筒中代用。

2）将坡口及其两侧20mm范围内清理至露出金属光泽（用角向磨光机）
3）用氧—乙炔中性焰进行预热，预热温度为150～200℃（用表面温度计测试）
4）用φ3.2的结507焊条进行定位焊，沿圆周每隔90°焊一处，每处长约45～50mm。

5）将焊缝沿圆周长分为四段，采用分段跳焊法，在立焊位置施焊
6）注意在进行定位及第一层焊接时避免产生裂纹。

因此要严格检查预热温度，同时在焊接时运条速度不要过快，以免定位焊及第一层焊缝太薄，在冷却过程中被拉裂。

7）层间温度宜控制在200℃以上，各层焊渣及飞贱物要清理干净，熄弧时要注意填满弧坑。

8）焊后用氧—乙炔中性焰对法兰和轴端头（包括焊接和热影响区）及时进行加热，待加热到暗红色（约550—650℃）后，在静止的空气中冷却。