作业指导书工程名称：徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程编号:T-119-03作业项目名称：综合管道支架钢结构安装编制单位：江苏省电力建设第一工程公司彭城分公司（金结公司）编写：日期：审核：日期：审定：日期：批准：日期：出版日期：版次：目录1、适用范围2、编制依据3、工程概况及主要工程量4、参加作业人员的资格和要求5、作业所需工、器具6、作业前的准备和需要具备条件7、作业程序8、作业方法、工艺要求及质量标准9. 相关工程建设标准强制性条文要求10.工序交接及成品保护11、职业安全卫生和文明施工措施12、措施用料13、危险点分析1.适用范围本作业指导书仅适用于徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组工程中综合管道支架钢结构安装。
2 编制依据2.1 《综合管道支架施工图》 30－F286S-T60032.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2001。
2.3 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004。
2.4 《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇） DL/T-5210.1-20052.5 《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂） DL5009.1-2002。
2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源〔2002〕49号2.7 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源〔2002〕896号2.8 《火力施工质量检验及评定标准（焊接）篇》建质（1996）111号2.9 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82-912.10 《焊接H型钢》 YB3301-20052.11 《热轧H型钢和剖分T型钢》（GB/T11263-2005）3、工程概况及主要工程量徐州彭城发电厂三期2×1000MW机组综合管道支架安装部分为综合管道支架（一）中的5#机组部分、综合管道支架（二）（三）（四）（五）中的钢结构部分。
其中管架1～3立柱为薄壁离心管钢柱，管架4～5立柱主要为钢筋混凝土柱。
薄壁离心管钢柱直径为300mm和351mm，内壁浇35mm厚混凝土，平台层为焊接H型钢及热轧H型钢，梁与梁之间的水平支撑为Φ20的拉条，即圆钢。
垂直方向剪刀撑为等边角钢∠125*12和∠75*8。
在管道支架（二）（三）中共有五跨为桁架结构，其最大最重构件为桁架HJ2跨度约为24米重量约为6吨。
综合管架所使用的材质为Q235B，焊条采用E43型。
梁与柱、梁与梁及桁架与柱连接均采用螺栓连接，连接采用摩擦型高强螺栓，等级为10.9和8.8级，材质为20MnTiB。
综合管架工作量约为760吨，。
4、参加作业人员的资格和要求4.1焊工应具有合格证，其施焊项目不应超过其考试合格的范围。
4.2起重工、操作工等特殊工种应经培训合格，并应持证上岗。
4.3参加作业人员应经过安全教育和考试合格后方可上岗。
4.4登高作业应经过体检合格后方可上岗。
4.5参加作业人员必须认真学习图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底，并熟悉结构特点，施工方法和工艺要求，特别是焊接质量要求。
4.6作业人员应严格按图纸要求，有关规程规范及作业指导书进行作业。
5、作业所需工、器具5.1 要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。
各种仪器、仪表必须经检验合格。
5.2 施工机器具一览表：6、施工准备工作6.1 现场条件准备6.1.1 现场现浇混凝土柱强度达到要求，脚手架不影响钢梁安装施工。
6.1.2吊车附近应有相应的摆放区域（场地平整）。
6.1.3 建筑工地提前2-3天将安装位置线以及标高检测结果移交。
6.1.4 劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。
6.1.5有关施工图纸齐全、并经会审。
6.1.6安全防护设施材料及人员自我安全防护用品准备到位。
6.1.7作业指导书经审批，且已进行交底。
6.2机具选择此次吊装计划利用50t履带吊、25吨或50吨汽车吊移动吊装。
因最大最重的构件为桁架HJ2跨度约为24米重量约为6吨，最高点标高为7.8m，因此用50吨履带吊吊装能满足要求，除桁架外其余构件按其重量则可以用25吨或50吨汽车吊吊装能满足要求。
7、作业程序施工流程为：施工人员熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书→参加施工前的技术、安全交底工作→构件清点、编号、分类、外观检查及基础划线验收→立柱吊装就位→立柱基础灌浆→其余构件吊装就位（先主梁再次梁及支撑）→构件找正→连接→清理→检查验收→移交→下道工序。
8、作业方法及工艺要求8.1准备工作8.1.1与建筑工地做好中间交接工作，中心线、十字线、标高较精确。
8.1.2把制作好的构件运到指定位置，要求场地平整，钢梁垒叠不能超过两层，摆放好。
8.1.3吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用。
8.2吊装就位8.2.1钢构件安装位置见《综合管道支架施工图》30－F286S-T6003。
8.2.2管架吊装时应先吊装薄壁离心钢管柱，待钢管校正检查合格后，将锲子打入基础杯口内，将管架予以固定，用C30细石混凝土填实。
8.2.3管架柱吊装过程中应拉好牵引绳，方便就位，然后利用线锤检查其垂直度，生好揽风绳，揽风绳的生根固定点必须牢固可靠。
8.2.4待立柱安装好后按照安装顺序吊装钢构件，钢构件安装过程中，应该起吊一根固定一根，禁止将钢构件全部起吊到预定位置后才开始固定。
若在安装过程中确实需要部分起吊后才一一进行固定，那么在起吊下一根钢构件前应该将前一根钢构件用钢丝绳加以捆绑并固定牢靠。
8.2.5在吊装桁架时也应同立柱一样须生好揽风绳，必须固定牢靠待与另一片桁架形成牢固可靠的整体后方可松揽风绳。
8.3构件找正及连接8.3.1就位好的构件要及时的进行找正，找正时，利用建筑工地提供的移交数据以及复查的数据进行固定。
找正方法可以用水平管、拉线等的方式进行，立柱的找正可在立柱的四个面分别同时对称拉上揽风绳，在风绳的末端拉上葫芦来调整其垂直度。
8.3.2连接方式主要是焊接连接，焊接高度均为满焊，构件与管架柱之间的连接主要为螺栓连接，详细要求见图纸和设计变更单中的内容。
8.3.3焊接作业人员对焊接及时的自检，并做好自检记录。
8.4清理安装完毕后，对安装现场进行清理，包括施工遗留的边角料以及药皮的清理，做好现场的安全文明施工。
8.5检查验收综合管架安装质量要求需满足以下规程规范：a.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004b.《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程） DL/T5210.1—2005c.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001d.《建筑钢结构焊接规程》 GJ81-2002。
8.7移交下道工序经验收合格后，方可办理移交手续，验收合格的产品方可进入下道工序的施工，不合格安装要求的钢梁应会同施工队长，技术人员等共同制订措施予纠正，并交施工班组执行,纠正后应再予验收，验收合格后方可移交，在办理好中间交接签证书等移交手续后方可进行下道工序作业。
8.8质量保证措施8.8.1开工前进行一次技术交底,明确有关注意事项,并做好交底记录。
8.8.2组织施工人员进行技术资料的学习,使之了解各种标准、规范对钢结构安装所提的质量要求。
8.8.3为了保证钢梁的安装质量，焊接前应进行除锈除油漆去污。
8.8.4所用钢卷尺需经过计量检定。
8.8.5所有材料均要有质保书，没有质保书的材料严禁领用。
8.8.6焊接材料使用前应按说明书中的规定参数进行烘干。
9.7进行质量跟踪记录，对于钢梁的起吊、找正、焊接等关键工序，施工人员施工时的记录必须能完整地反应该工序所能达到的要求程度，并要求以数据来说明问题。
9. 相关工程建设标准强制性条文要求《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205－20019.1 钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
9.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
9.3焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—20029.4 建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分，力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。
当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。
9.5凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：1 国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。
10.工序交接及成品保护10.1工序交接程序10.1.1安装完成移交时，双方交接人员应同时到场清点安装数量，查看安装位置，查看安装质量是否符合要求，不符合质量要求的安装构件，需重新安装完毕后再办理移交。
10.1.2当数量和质量都符合图纸要求时，应及时办理移交手续，双方交接人员在移交清单上签字。
10.1.3移交清单上应注明移交安装构件的名称、型号、数量。
10.2工序交接前后的成品保护10.2.1安装好的构件，要注意加以保护，应保持整洁干净，不得在成品上乱涂乱写，并不得在安装好的构件上打火。
10.2.3安装过程中，应对建筑工地的混凝土柱以及其他设施进行保护，不得损坏。
10.2.4施工过程中，下方如有设备装置，应采取临时覆盖措施，防止电火花及施工杂物对设备的影响，并在吊装过程中不得与设备装置相碰。
10.2.5安装作业人员应有良好的成品保护意识。
11、职业安全卫生和文明施工措施11.1职业安全卫生11.1.1施工中必须严格遵守各种机械的安全操作规程，严防机械设备事故和人员伤亡事故。
11.1.2起重操作人员应熟悉起重操作安全规程，装卸构件或材料时严格遵循起重操作“十不吊”规程。
11.1.3使用链条葫芦前，必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，情况良好的方可使用。
一般情况下，吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15％时，严禁使用。
11.1.4链条葫芦使用中不得超载，操作时，人不得站在链条葫芦的正下方。
起重链条要求垂直悬挂重物，链条各个链条间不得有错钮。
11.1.6拉动手拉链时，必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面，并且严禁斜拉，以防卡链。
11.1.7拉动时必须用力平稳，以免跳链或卡链。
当发现拉动困难时，要及时检查原因，不得硬拉，更不许增加人力，以免拉断链条或销子。