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最新化工企业重大风险清单及控制措施资料

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重 大 风 险 清 单

单位名称
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建档日期
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重大风险清单(员工行为)

序号 风险源(1) 风险源(2) 伤害方式 伤害地点及人员 风险评价 管理措施 区域
序号 危险因素 L S R

1 员 工

1 作业现场不配备安全保护装置 物体打击 作业现场工作人员 1 2 2 严格执行管理制度,加大考核力度 各部门
2 高处作业不系安全带 伤害 作业现场工作人员 1 2 2 系好安全带,专人监护 各部门
3 进入容器内作业不办证 中毒窒息 作业现场工作人员 1 2 2 遵守管理制度,专人监护 各部门
4 违章动火 火灾、爆炸 作业现场工作人员 1 2 2 遵守管理制度,动火前要制定 方案 各部门
5 不按规定穿戴防护用品 各种伤害都可能 作业现场工作人员 1 2 2 执行管理制度,加强安全教育和考核 各部门
6 违章操作 各种伤害都有可能 作业现场工作人员 1 3 3 按培训要求进行安全学习 各部门
7 违章指挥 各种伤害都有可能 作业现场工作人员 1 3 3 经常进行安全学习 各部门
8 违反劳动纪律受到伤害 各种伤害方式都有可能 作业现场工作人员 1 2 2 增加考核频次 各部门
9 清理运转设备 运转部件卫生 物体打击 作业现场工作人员 1 2 2 挂牌警示运转部位 禁止打扫卫生 各部门
10 一人巡检 各种伤害方式都有可能 违纪人员 2 3 6 执行二人巡检制度 各部门
11 带情绪上岗 各种伤害方式都有可能 违纪人员 1 2 2 经常进行安全教育 各部门
12 特种作业人员 无证上岗 各种伤害方式都有可能 现场人员 1 3 3 严格执行《特种作业人员管理办法》 各部门
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
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重大风险清单(电动工具)

序号 风险源(1) 风险源(2) 伤害方式 伤害地点及
人员

风险评

管理措施 区域
序号 危险因素 L S R

2 使用手持式电动工具
1 电源线路绝缘不符合要求 触电、人员伤害。 现场人员 1 3 3 使用前检查
维修
车间

2 未接到漏电开关上 触电、人员伤害。 现场人员 1 3 3 临时用电,接到漏电开关上
维修
车间

3 砂轮片固定不牢靠 砂轮片飞出,人员伤害。 现场人员 1 3 3
使用前检查砂轮片固定是否牢靠 维修
车间
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
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重大风险清单(检修设备)

序号 风险源(1) 风险源(2) 伤害方式 伤害地点及
人员

风险评

管理措施 区域
序号 危险因素 L S R

3. 检 修 设 备 1. 检修 伤害 维修人员 1 1 1 穿戴劳动防护用品,按规程作业 维修车间 2. 更换阀门 伤害 维修人员 1 1 1 按规程作业 维修车间 3. 管道维修 伤害 维修人员 1 2 2 穿戴劳动防护用品,按规程作业 维修车间 4. 违章检修 各种伤害都可能 维修人员 2 2 4 穿戴劳动防护用品,按规程作业 维修车间 5. 搬运 砸伤 维修人员 1 2 2 按规程作业 维修车间 6. 登高作业 坠落伤害 维修人员 2 2 4 穿戴劳动防护用品,按规程作业
维修
车间

7. 工具放置不牢 砸伤 相关人员 1 1 1 执行检修安全规定
维修
车间

8. 无组织无方案 各种伤害方式都有可能 现场人员 2 2 4 按规程作业
维修
车间

9. 职责不明确 各种伤害方式都有可能 现场人员 1 2 2 按规程作业
维修
车间

10. 未制定安全措施使用非防爆工具硬性撞击 火灾、物体打击人身伤害 现场人员 2 2 4 按规程作业
维修
车间

11. 人工搬运较大物品 物体打击 作业人员 1 1 1 提高自我防护意识,统一指挥
维修
车间
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12. 外来施工人员及现场监督不到位 人身伤害 作业人员 2 2 4 按规程作业
维修
车间

13. 使用各种工具时精力不集中 物体打击 人身伤害 作业人员 1 3 3 按规程作业
维修
车间
说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
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重大风险清单(动火作业)

序号 风险源(1) 风险源(2) 伤害方式 伤害地点及
人员

风险评

管理措施 区域
序号 危险因素 L S R

4
动火作业
1 电焊机漏电 触电 电焊工 1 2 2 使用前测绝缘
维修
车间

2 电焊弧 灼伤 电焊工 1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
维修
车间

3 检修的设备、管线清洗置换不合格 伤害 作业现场工作人员 1 3 3 动火前做安全分析
维修
车间

4 检修的管线未作与外界隔绝处理 火灾、人员伤害。 作业现场工作人员 1 3 3 按规程作业
维修
车间

5 动火作业周围地沟没封堵、易燃杂物没清理 火灾、爆炸、人员伤害 作业现场工作人员 1 3 3
经常进行安全学习,加强安全监督 维修
车间

6 监护人不到位 出现事故不能及时处置,造成事故扩大 作业现场工作人员 1 2 2
经常进行安全学习,加强安全监督 维修
车间

7 消防器材不到位 不能及时灭火,造成事故扩大 作业现场工作人员 1 1 1 按规程作业
维修
车间

8 作业证手续不全 造成各类责任事故 作业现场工作人员 1 3 3
经常进行安全学习,加强安全监督 维修
车间

9 焊接把线、电焊把子漏电 触电、人员伤害 作业现场工作人员 1 2 2 使用前检查
维修
车间

10 割焊枪手轮失灵 烧伤 作业现场工作人员 1 3 3 定期检查维修及时更换
维修
车间
11 氧气乙炔瓶 火灾 作业现场工1 3 3 定期检查维修及时更换 维修
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仪表伐漏气 作人员 车间

12 焊接时焊烟大、超标 尘肺 作业现场工作人员 1 1 1 焊接现场加强通风
维修
车间

13 焊渣飞溅 烫伤、眼睛伤害 作业现场工作人员 1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
维修
车间

14 焊光强烈。 眼睛伤害 作业现场工作人员 1 1 1 作业时穿戴劳动防护用品
维修
车间

16 防护用品穿戴不全 人员伤害 作业现场工作人员 1 1 1
经常进行安全学习,加强安全监督 维修
车间

17 搬运氧气瓶、乙炔瓶不当 着火 维修人员 1 2 2 有防震皮圈
维修
车间

18 氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。 引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失 作业现场工作人员 1 3 3
增加教育加强监督检查、保持距离 维修
车间

19 氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米。 引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。 作业现场工作人员 1 2 2
增加教育加强监督检查、保持距离 维修
车间

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S
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重大风险清单(劳动保护用品)

序号 风险源(1) 风险源(2) 伤害方式 伤害地点及
人员

风险评

管理措施 区域
序号 危险因素 L S R

6 劳动保护
用品

1 未按规定穿戴 中毒、灼伤、触电、碰伤 现场人员 1 2 2 按规定发放、使用
各部

2 管理不善 中毒、灼伤、触电、碰伤 现场人员 1 1 1 严格使用管理程序
各部

3 质量不达标 中毒、灼伤、触电、碰伤 现场人员 1 2 2 严格验收程序
各部

4 使用不规范或不齐全 中毒、灼伤、触电、碰伤 现场人员 1 2 2 严格考核
各部

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

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