技 术 交 底 记 录 资料编号 01-06-C2-005 表C2-1 工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容：
1分项工程概况 1.1钢筋概况 1 钢筋 HPB235； HRB335； HRB400 2 钢筋接头 直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接 3 抗震等级 一级
4 钢筋规格 HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25； HRB400: 10、12、14、16、18、20、22、25、28、32
5 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm
6 梁 500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等 7 混凝土强度等级 C35
1.2钢筋保护层及垫块形式 部位 保护层厚度（mm） 垫块形式 楼板 15 塑料垫块 梁 25 大理石垫块
1.3钢筋连接 本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表： ☆ 钢筋锚固长度：
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交底内容：
钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40 HPB235 25 d 25 d 23 d
HRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 d
HRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d ☆ 钢筋的搭接长度： 钢筋类别 直径 C30 C35 ≥C40 HPB235 38 d 35d 32d HRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度： 钢筋规格直径 ＜18 18 20 22 25 28 32 连接方式 绑扎搭接 直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 1225
2 施工准备： 2.1 人员准备 2.1.1 劳务层配置两名现场工长，负责现场工作的具体落实。 2.1.2 工人数量及分工
审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 资料编号 01-06-C2-005 表C2-1 工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容： 分 工 人数 钢筋安装 80 钢筋清理 5 电焊工 2 浇筑混凝土看筋 3 总计 90人
2.2 材料准备 2.2.1材料部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料，做好验收。
2.2.2直螺纹套筒按进度进场 2.2.3梁底采用大理石垫块，顶板采用塑料垫块，根据钢筋保护层厚度由材料部门统一购买。 2.3 机具准备 机具名称 型号 数量 功率（KW） 电焊机 BX300 2 21 钢筋调直机 GT3-12 2 5.5 钢筋弯曲机 GW40 2 2.2 钢筋切断机 GQ40 2 5.5 直螺纹套丝机 LGS-40B 6 4 无齿锯 50W220 6 2.2 力矩扳手 10 /
审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技 术 交 底 记 录 资料编号 01-06-C2-005 表C2-1 工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼 交底日期 2010年07月20日 施工单位 北京市朝阳田华建筑集团公司 分项工程名称 钢筋 交底提要 地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底
交底内容： 2.4 作业条件 2.4.1 所有进场钢筋均进行外观检查和力学性能检查，所有钢筋在使用前必须进行复试，复试合格后方可使用。 2.4.2 钢筋绑扎前上一道施工工序已经监理验收合格并形成记录。 2.4.3 施工缝处的浮浆层及松散混凝土清理完毕，钢筋表面的锈蚀和浮浆清理干净。 2.4.4 墙柱移位钢筋已按1：6进行调整。 3 施工工艺措施及主要做法要求
3.1 顶板钢筋绑扎 3.1.1 顶板钢筋工艺流程：
➢ 在模板上弹出钢筋的位置线→摆放底铁下层钢筋→摆放底铁上层钢筋并拉通线绑扎→水电土建预留、预埋→摆放马凳→上铁绑扎→底铁垫块→搭设马道、清理吹扫干净→ 隐蔽工程验收→浇筑混凝土时的复查维护。 3.1.2 施工要点： ➢ 清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。 ➢ 楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。 ➢ 管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后在用混凝土封筑。 楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。 ➢ 顶板钢筋马凳放置在顶板钢筋底铁下皮钢筋上部，间距1200mm，距墙边或梁边距离为500mm。 ➢ 楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。
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交底内容：
标准层顶板钢筋马凳做法Φ12
板厚减3cm(保护层
厚
度)
和2倍钢筋直径
➢ 板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。 ➢ 楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置塑料垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。 ➢ 板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。 ➢ 楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留，同时作好洞口的补强，不得后凿洞。板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过；洞径大于300mm且不大于800mm时，要在洞边进行加筋，应在洞口每侧配置附加下铁钢筋，其面积应不小于孔洞宽度内被切断的受力钢筋的一半，且不小于2Φ12，双向板两向附加钢筋均应伸入支座，单向板短向附加钢筋应伸入支座，长向附加钢筋伸过洞边长度按设计要求。如图所示：
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交底内容：
➢ 浇筑混凝土时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。浇筑过程中看筋人员应对楼梯、插筋等重点部位进行旁站，发现问题及时处理。
3.2 楼梯钢筋绑扎 3.2.1 工艺流程： 划位置线→绑底铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋 3.2.2 施工要点： ➢ 在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。
➢ 根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。 ➢ 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。主筋接头数量均要符合施工规范的规定。
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交底内容：
3.3 框架梁（暗梁）钢筋绑扎 ➢ 先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架力筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 ➢ 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。 ➢ 梁上部纵筋的箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。 ➢ 梁主筋接头位置：下铁接头在支座两侧1/3范围内，上铁接头在跨中1/3范围内。 ➢ 当主框架梁上有次梁、柱或楼梯柱时,在节点部位的主梁上加吊筋，吊筋规格及数量以梁的配筋平面图为准，如图：
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