顶 出 装 置
两段顶出

用 途
使用刮料板顶出场合，刮料板内侧将成形品凸缘部顶出，此部份仍与刮料板粘着，必需
更有任何方法将此自成形品上去除。 此种情形时，为使能形成自动脱模，必需两段顶出机
构。

图33示刮料板与顶出梢之方法，图34为将有凹陷之成形品，使用两组顶出板，作两段
顶出，使形成强制顶出之例。

图33 刮料板及顶出梢法
图34 两组顶出板法
两段顶出之场合，两组顶出冲程必需有所差异，冲程大侧之顶出组必需与他侧同时或较
迟作用。
成形机顶出机构为顶出压力缸及其附件，以及定位杆及其附件，并者之场合，一方之顶
出机构经由固字侧，使用螺杆，链条及环等，依开模冲程引长，另一方由成形机之顶出机构
作用，能形成两段顶出作用。

但后者场合，两组必需由同一方向作两段顶出，两组顶出机构必需有顶出冲程定时及冲
程调节机构。

两段顶出之定位及冲程调节机构
1) 弹簧法

图35 弹簧法
图35为顶出之一方经由弹簧作用者，制造容易，安装位置小，为最简单之机构。
但不能承受过大之力，作用不确实。

2) 压力缸法

图36 压力缸法
图36为使用压力函代替弹簧，作用确实，定时能自由调节。
但安装位置较大，成形机及模具较小时不能使用，再者，油压泵及空气压缩机必需有专
用之控制设施。
3) 凸轮法

图37 使用凸轮之方法
图37示使用凸轮代替弹簧及压力缸，作用确实，无需其它附属设施。
但由固定侧伸出之凸轮挺杆，必需安装于对成形品取出无妨碍处所。
4) 夹颚法

图 38 夹颚法
图38示(a)、(b)两组顶出板，(a)组直接由(c)顶出，(b)组以夹颚(d)与(a)连结，在作用行
程中，经(d)施行两段顶出。
5) 设置滑动件之顶出板
图39 滑动件法
图39为刮料板与顶出梢同时作用，(a)之直下方有滑动件(b)，由于此滑动件之移动，顶
出板在作用过程中，刮料板停止作用，施行两段顶出。

再者，(a)及(b)之接触面必需光滑。