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安装与试运转
b：各部螺栓是否拧紧。 c：中部槽搭接要平滑。 d：检查各润滑处是否注油。 e：刮板链组装是否正确。
f：电源和操作线路是否正确。
3.2检查完后做空载运转试验。 a：点动电动机看有无卡链现象。 b：输送机启动后检查减速机，有无异常音响，其温升不应太高。 c：检查刮板链松紧程度是否合适，安装是否正确，圆环链与链轮啮合是否正常，有 无跳链现象存在。
键轴组成，主要作用是支承链轮。SGB620/80T刮板输送机采用的方式是增加一套驱动装置 取代盲轴。 5、摩擦紧链器
刮板输送机紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成。通过闸带抱紧制动轮来实现
机器的制动，并与紧链挂钩相配合，完成刮板输送机的紧链工作。
SGB刮ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送机
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安装与试运转
SGB刮板输送机的试运转，为了检验其机械性能，并使安装、维修和操作人员熟练 的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。 1.安装前应做好准备工作 1.1参加安装、试运转的工作人员，应熟悉本输送机结构，工作原理，安装程序和
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结构形式
3、链轮组件 SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送机链轮组件由链轮、 半滚筒等组成，用螺栓连接成一体。 4、盲轴
SGB420/30、SGB420/40T、SGB620/40T刮板输送机的盲轴由轴承座、滚动轴承和花
运转，喷液后需重新充液和更换易熔保护塞；
b、均衡多电动机传动系统中各电动机的负荷； c、减小启动电流； d、吸收振动，减小冲击。
SGB620/80T刮板输送机传动装置的结构与SGB620/40T基本相同，其差别在于SGB
620/80T型刮板输送机采用双电机驱动，它是在SGB620/40T刮板输送机驱动装置的基础上， 去掉了盲轴结构，增加一套同型号的驱动装置；链轮两端分别与减速器的输出花键轴联接。
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谢谢 大家
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注意事项。
1.2按照制造厂的发货名细，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查， 应完整无缺。 1.3安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应予以恢复。 1.4准备好安装工具 及润滑油脂。
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安装与试运转
2.输送机的安装程序及注意事项： 2.1把输送机的零部件运到安装地点，按总体装配顺序放好。在铺设中部槽时，其下 面不许有木块、石块等杂物，并注意下刮板不要脱出底槽；相邻中部槽应尽量平直，如 在水平和垂直方向超过3°时，应适当处理。
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SGB刮板输送机
设备概述
组成部分
技术参数
安装调试
设备概述
SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备，主要适用于一 般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。可用小型采煤机配套实现薄煤层
工作面机械化生产，因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面，
亦可安装挡煤板在顺槽使用， 但在订货时应注明。
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组成部分 SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。 传动系统： SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽
2.2组装机头传动部。
2.3分别将机头传动部、过渡槽组装好（此时按工作面或试运转长度摆好）。 2.4安装中部槽和刮板链 2.4.1刮板链安装形式应符合下述要求：在上槽中，刮板链连接环的凸起部分应向上， 螺栓大端朝向刮板链运行方向；圆环链不准拧麻花状，圆环链立环焊口应背离刮板输送 机中部槽中板方向，圆环链平环焊口应朝向刮板输送机中部槽中心线方向。
链部分进行，使刮板两端进入中部槽为止。
2.4.5将中部槽摆放刮板链上，然后将刮板链拉直，使刮板链的刮板进入下槽链子 运行的轨道为止，组装溜槽时，相联接的中部槽之间应靠紧。 3、输送机地面安装、试运转、及其检查。 3.1输送机安装好以后，对安装情况应进行全面检查。 a：减速器的注油量是否合适。
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中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作 。
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结构形式
传动装置：
1、SGB420/30型刮板输送机传动装置主要由电动机、柱销联轴器、减速器、机头架、
链轮、盲轴组成。带有法兰的连接罩将电动机、联轴器、减速器连成一个整体，减速器安装 在机头架的侧面，减速器带有花键的输出轴与链轮连接，链轮的另一端与盲轴相连，紧链器 装在减速器上。联轴器由两个半联轴器加木销组成，当输送机过载时，木销损坏，联轴器脱 开，使输送机停止运转。 SGB420/40T、SGB620/40T 型刮板输送机传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速 器、机头架、舌板、链轮、紧链器和盲轴等部件组成。带有法兰的联接罩将电动机、液力偶 合器、减速器连成一个整体，刮板输送机使用的液力偶合器为YOXD400型水质液力偶合器。 当输送机过载时，液力偶合器易熔塞融化，液力偶合器不再传递动力，刮板输送机停止运转。
SGB 山东工矿集团 刮板输送机
SGB刮板输送机是煤矿井下工作面和顺槽内运送煤炭的专用设备；
主要适用于一般中小煤矿的缓倾斜薄煤层、爆破采煤的工作面使用。
可用小型采煤机配套实现薄煤层工作面机械化生产， 因地质条件限制而不宜使用中重型刮板输送机的中厚煤层工作面， 亦可安装挡煤板在顺槽使用，但在订货时应注明。
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结构形式
水介质液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮和辅助室内外壳组成，是靠液体传递动力 的机构，它的主要作用是： a、保护电机和其它零部件：当输送机过负荷运转时，液力偶合器的泵轮与透平轮打滑， 水介质温度上升，当温度超过极限时易熔保护塞的易熔合金被熔化，液体喷出，输送机停止
SGB刮板输送机
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结构形式
2、减速器
SGB420/30型刮板输送机减速器是由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直 齿轮组成的三级传动，减速器总减速比为22.245。第一、二、三轴的轴承为一对 单列向心推力球轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴的锁紧螺母用以 固定轴承，调节并保证轴承轴向游隙量为0.06-0.08mm，装配时挡环内应注满钠 基润滑脂（ZN06-4）；第二、三、四轴轴向游隙量分别为0.08-0.15mm、0.20.30mm、0.2-0.35mm，轴承轴向游隙量用调整垫保证，组装时圆弧伞齿轮的轴 向位置应适当调整，以保证齿轮间隙≥0.21mm，接触斑点沿齿长方向≥50%，沿 齿高方向≥40%，减速器四轴采用传动轴与空心轴结构，传动轴与空心轴间靠连 接盘与保险销连接，当刮板机超载时，保险销断裂，保护减速器免受损坏。
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安装与试运转
2.4.2刮板输送机减速器、机尾轴、盲轴不允许有油脂渗漏现象，安装过程中渗漏 的油脂必须及时清除干净。 2.4.3将联接好的刮板链绕过机头传动部的链轮，从机头传动部、过渡槽下槽穿过。 2.4.4将接长的底刮板链从机头绕到机尾，组装刮板链时应参阅本说明书中的刮板