房建外墙饰面砖施工方案
（一）、施工机械
1、主要机械：施工电梯、角磨机、搅拌机、斗车；
2、运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷，斗车必须完好，严禁有漏浆情况的出现；
3、砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起不少于一分半钟，掺防水剂的砂浆拌和时间应控制在3-5分钟。
（二）、材料
1、砖的规格：100×100mm,厚4mm陶瓷面砖；
2、所有进场材料必须通过复检合格后方可使用，包括出厂合格证、规格、品种、色泽、花纹图案，是否有翘曲变形，无变色，泛碱、污痕和显著光泽受损处；砖必须符合GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.
3、GB/T4100.
3；水泥必须符合GB175-1999；砂子必须符合GB14864-93；802胶：必须符合Q/XSL02-2002，水泥必须防止受潮；砂浆必须严格按照设计配合比计量下料搅拌。
（三）、施工工艺
基层处理→抹灰找平层→刷结合层→排砖（5mm缝）、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
（四）、外墙饰面砖工程施工要求及方法
1、基层处理，具体要求如下：
（1）、基层为砖墙面，首先将砖墙中漏补的通缝用高标号的水泥砂浆
进行封堵，尤其注意的是，砖墙与剪力墙、柱结合处，砖墙顶部与梁结合处等部位。
由于上部结构砖砌体砌筑时间太短，为预防沉降出现外墙抹灰面开裂、渗水，在砖墙顶部与梁、墙交接处，要求班组采取钢丝网补强措施，具体施工时要求钢丝网与砖墙、梁面搭接宽度不小于100mm。
（2）、抹灰前对外部剪力墙螺杆洞必须进行处理，对胀模部分要剔除，防止钢筋外露，螺杆洞处理按螺杆洞处理方案进行，分两次用1：1的水泥砂浆封堵，确保密实。
同时，清理外墙油污和附在墙面的木屑等杂物。
（3）、喷浆养护：将砼墙面按要求喷浆，12小时后立即进行养护，防止后续抹灰层空鼓和降低砂浆层的粘结度。
2、抹底灰应符合下列要求
（1）、抹灰墙面必须提前一天充分湿水，基层的含水率宜为15%-25%，与未湿水的墙面有明显的差异。
（2）、抹灰打点与冲筋必须按轴线或轴线借线进行归方。
（3）、底层抹灰采用1：2.5水泥砂浆，分层施工，每次抹灰厚度不超过7mm，且在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度超过35mm要做加固处理，增加钢丝网分层进行抹灰；找平层的表面应压实刮平，木抹搓毛，并在抹灰层终凝后浇水养护；找平层抹灰质量应符合普通抹灰标准，表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差在4mm之内。
（4）、脚手眼、阳台落水管预埋件及门窗塞缝尺寸大于3cm的必须采
用不小于C20的细石混凝土进行处理。
（5）、丈量建筑物外围尺寸，根据砖的模数进行初步排砖，并以此来确定抹灰打点厚度。
根据贴砖要求，采用45×95砖横贴错缝，缝宽5mm，水平模数应符合100的倍数，竖向模数符合50的倍数。
3、选砖、浸砖
（1）、本工程外墙砖由甲方组织进场，贴砖之前必须对材料进行认真的选砖和检验，规格尺寸偏差大于1mm的不得使用。
（2）、贴砖之前面砖进行浸水2小时以上，晾干后方可粘贴。
4、排砖
（1）、底层灰抹好后，在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110）的规定。
（2）、弹分格控制线。
本工程控制线分为两大条：第一条为建筑物水平封闭线；第二条是建筑物门窗洞口控制线。
第一条根据设计层高在屋面层结构标高处弹一条水平的封闭线，要求必须闭和，以此为基线控制面砖水平缝和层高。
第二条控制线在顶层的的各窗洞口边、转角及大角弹好竖向控制线，以此为基线控制竖向灰缝。
（3）、按设计要求和施工样板确定各不同段面墙的面砖模数，宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖尺寸不宜小于整砖的1/3；排砖施工的顺序自上而下，以建筑物大角开始，保证每个段面墙的砖缝大小均匀，尽量完成封闭环形冲筋，保证整个外墙饰面砖的施工质量。
（4）、冲筋好后拉通线开始大面积施工。
施工前基层抹灰墙面应提前12小时湿水，贴砖时墙面潮湿无水痕。
饰面砖粘结层采用1：1水泥细砂浆，粘结层初凝前或在允许时间内可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实。
终凝后或超过允许时间后，严禁震动或移动面砖。
（5）、面砖粘结时、水平、垂直必须带线控制。
面砖粘结层砂浆要饱满，尤其要保证四角。
面砖粘结初凝后，随手清除砖缝中多余的砂浆，以保持砖面干净。
5、门窗细部要求
（1）、门安装以楼层结构标高线＋500.00进行控制，室内地面装修面层标高为线下470，阳台门落地龙骨下口为线下470，门外墙砖留实宽度为洞口尺寸减去60mm；高度为洞口尺寸减去50mm，门上口收口砖做10mm滴水。
（2）、窗安装高度为控制线上430，室内窗台高度必须保证900。
窗外墙砖留实宽度为洞口尺寸减去60mm；高度为洞口尺寸减去50mm。
（3）、门窗四周龙骨距外墙砖距离为50mm，门窗框边收口砖为半块砖，周边各留3~5mm缝,砖面比铝合金龙骨低2mm打胶。
6、阴阳角细部要求
（1）、转角墙体阴角处设4mm 左右的砖缝，排砖时务必考虑到位，不得上下错缝。
（2）、阳角为碰角砖，一律按45度角磨边，尖角边留厚1~1.5mm，
确保合角90度方正，不损边角质量，不得上下错缝。
7、勾缝
（1）、勾缝用1：1水泥细砂浆施工，水泥采用325＃黑水泥，勾成较饰面砖表面浅2mm左右的平缝。
（2）、外墙贴砖完后，宜将要安装落水管处的墙面先勾缝，质量达到要求后，方可进行相应的安装施工。
（3）、勾缝整个过程应连续、平直、无裂纹、无空鼓。
（4）、门窗阴阳角处的勾缝要用专人操作，重点检查勾缝密实度。
（5）、勾缝分两个工序：一是抹底灰并初步压密实；二是待底灰六成干后，即开始用专门的勾缝刀进行作业，按先水平后垂直的顺序进行。
（6）、勾缝完后在规定时间内养护。
8、外墙清洗
（1）、外墙饰面砖粘贴完成后，等勾缝强度达到要求后应及时将表面清洗干净，防止泛砂。
（2）、请相关人员验收合格后，方可进行外架拆除。
（五）、饰面砖工程施工质量标准
1、外墙面以建筑物层高每500~1000 m2划分一个检验批，不足
500 m2的也应划分为一个检验批。
每个检验批每100 m2抽查一处，每处不得小于10m2，对施工质量作出评定。
2、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设
计要求。
3、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。
4、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭结方向应正确，非整砖使用部位应适宜。
5、外墙饰面砖工程应进行饰面砖粘结强度检验，其取样数量、检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110）的规定。
6、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
（六）、质量保证措施
1、进场材料必须有材料合格证，水泥、外墙饰面砖进场须经复
检合格后方可用于工程中。
2、进场材料须经项目材料人员、质检员及现场监理工程师验收
合格后，方可运至施工段面进行使用。
3、抹灰砂浆搅拌时，项目负责施工工长和质检员应进行监督检
查，确保抹灰砂浆满足规范使用要求。
4、贴砖施工时，需带线施工，用线控制水平和垂直。
5、贴砖时要重点检查砖背面粘结层灰浆饱满度，控制贴砖空鼓率。
6、加强三检制度。