铁雄新沙煤焦化有限公司提盐操作（试行）规程
江苏中显集团环境公司
2011年2月22日
脱硫液提盐技术操作规程
（试行）
一、岗位职责：
1．在车间领导的带领下完成工段的生产任务。

2．负责本工段内各岗位的安全生产、设备维护和保养工作。

3．负责脱色、蒸发、化验、结晶、离心岗位的生产操作。

出现问题能及时处理，并迅速汇报有关部门。

4．按规定要求记录各岗位的温度、压力、流量等设备的运行情况，并做到勤检查、勤巡回、勤调节。

5．负责本工段内生产过程中的化验，做到及时准确。

6．负责本工段的环境卫生、绿化，保持美观、清洁。

二、工艺流程：
冷凝系统：
脱色釜104℃→冷凝液→冷凝液槽泵
蒸发釜→冷凝器
三、工艺流程说明：
来至脱硫工段的含盐脱硫废液，经过滤，沉淀，进入脱色釜内升温吸咐脱色后，送至蒸发釜内浓缩后，送至硫代结晶釜内结晶，再离心分离，产品为硫代硫酸氨，分离后的溶液送入硫氢结晶釜内，再次结晶分离，产品为硫氰酸氨，分离后的溶液再次回到蒸发釜内蒸发，往返循环。

在蒸发脱色过程中形成的冷凝液送至脱硫工段的反应槽。

四：操作规程
脱色釜岗位操作规程
一、升温：
1．检查脱色釜底阀是否关闭，然后打开进料阀。

2．打开原料泵进行进料，进料至脱色釜中规定范围，关闭原料泵，关进料阀。

3．投要求量的活性炭到脱色釜中，然后盖好人孔盖。

4．打开脱色底排污阀关循环降温出水阀，待排污净关排污阀，打开釜上蒸汽阀进行升温，启动釜上搅拌。

5．脱色釜中物料升温到位105℃后把升温蒸汽压力控制到保温状态，正常保温2~3小时。

二、降温：
6．关蒸汽阀门，开循环降温水进出口阀门，停搅拌等1 小时后，活性炭沉淀完全吸咐，降温降至50℃左右，关闭降温循环水进出口阀门。

然后打开人孔。

7．进行吸料工作，首先打开真空泵，关贮釜上放空阀，打开贮釜上真空阀，打开进料阀，把包有滤布的吸料头放进脱色釜中进行吸料。

蒸发岗位操作规程
1.检查、蒸发釜上冷凝器中循环水进出口阀是否开，水是否开。

2.检查蒸发釜上进料阀、放空阀是否关好，真空阀是否打开。

3.检查真空缓冲气泡上放空阀，排污阀是否关闭，真空阀门是否打
开。

4.打开真空泵上及真空管道所有阀门，起动真空泵。

5.待真空达到0.094Mpa ，打开蒸发釜上进料阀开始进料。

6.待蒸发釜进料一半时，打开釜上蒸汽阀门，开始加热升温。

7.待进料至蒸发釜容积的95%时，关闭蒸发釜上进料阀，开始蒸发。

8.注意蒸发釜中物料的沸腾过程，特别要控制好不能跑料。

9.待蒸发釜中物料到液面降低一定量后进行补料。

10.蒸发过程中要多次循环补料，补料前关闭升温蒸汽阀门，打开进
料阀，进行二次补料，补料过程注意观察蒸发釜内物料的液位。

11.蒸发釜内温度尽可能控制温度65—75℃之间。

12.当真空度，蒸汽压力不变时，蒸发釜内温度在短时间内上升较快，
一般为5℃左右，完成蒸发升温。

13.蒸发完成后通知控温操作人员进行放料。

14.放料时，先关闭蒸发釜上蒸汽阀门，然后关真空阀，再打开蒸发
釜上放空阀。

15.待蒸发釜中物料完全放完后，进行第二次蒸发过程。

硫代结晶釜控温操作规程
1．接到蒸发人员通知进行放料工作。

2．首先检查硫代结晶釜上底阀是否关好。

3．先打开蒸发釜上放料阀，关硫代结晶釜上进料阀，然后打开蒸汽阀进行反冲，冲通后关蒸汽阀。

开硫代结晶釜进料阀，进行进料。

4．通知化验人员取样化验。

5．待硫代结晶釜中物料到搅拌需要打开时，打开搅拌。

6．待蒸发釜中物料放完后，关闭蒸发釜底放料阀，开蒸汽阀（反冲洗蒸汽阀），冲洗硫代结晶釜上进料管，然后关蒸汽阀，关进料阀。

7．通知蒸发人员料已卸完。

8．待10分钟后化验人员取走放料样品后，看硫代结晶釜中物料
是否要降温或保温，要降温就打开降温水阀，要保温就打开保温蒸汽阀。

根据化验数据进行调整补液工作。

9．等到工艺要求完成后，通知硫代结晶釜离心人员离心，在离心过程中，硫代结晶釜中物料要保持跟开始离心时同样温度，离心结束把釜上搅拌关掉。

硫氰结晶釜控温操作规程
1．接到离心人员通知后，首先检查硫氰结晶釜底阀是否关好，然后盖好人孔盖，关硫氰结晶釜上放空阀，打开真空阀。

2．从视镜中看硫氰结晶釜液面是否正常在进料。

3．待硫氰结晶釜进料到2000L ，通知离心人员进料已满。

4．先关闭硫氰结晶釜上真空阀，再开放空阀，再关进料阀，最后开人孔盖。

5．打开硫氰结晶釜上搅拌，看硫氢结晶釜中物料是否有结晶体，有就升温。

升温时要关闭硫氰结晶釜上降温水阀（进出口阀）排污阀全部关掉。

然后再打开蒸汽阀进行升温操作，注意不可以超过70℃。

6．升温时不断观察硫氰结晶釜中物料，待结晶体完全融化后通知化验人员进行取样化验。

7．等化验人员取样后，进行降温操作，打开出水阀同时开降温水阀。

8．根据化验通知进行调整补液。

9．硫氰结晶釜中物料有结晶出现，立即把降温水阀关掉停1小时
后在开降温水。

降温至硫氰结晶釜到终点时，配制饱和洗液后，通知硫氰结晶釜离心人员进行离心工作。

硫氰结晶釜结束后，把硫氰结晶釜上搅拌关掉，排污阀打开，把夹套中降温水排净。

真空泵运行操作规程
一、开车前的准备工作：
1．检查进气管路上的法兰、接头的阀门，并确定它们没有漏气。

2．清洁真空泵，在机体内不许有杂质或其它任何脏物。

3．机体内加入清洁的润滑油，直到油窗上指示的刻度。

用于机内的润滑油为：
冬天用40#机械油。

夏天用50#机械油。

4．油杯内加入清洁润滑油并微微开启它们的针阀，使润滑油一滴一滴地注入气缸中。

用于油杯的润滑油为：
在冬天用13#低压压缩机油。

在夏天用19#高压压缩机油。

5．开启冷却水阀门。

6．开启三通阀门并使泵和大气畅通。

7．旋开气缸下部的直嘴式旋塞。

8．用人力转动泵的三角带轮几转，如无故障方可起动。

二、运转：
1．推上电动机开关，起动真空泵。

泵的转动方向，从带轮一面看是顺时针方向。

2．关闭直嘴式旋塞，转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。

3．运转时电流表上的读数应呈稳定现象。

如果发现电流上升，必须立即停车找出原因进行修理或调整。

4．运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因，进行修理或调整。

5．各运动部位必须润滑正常，针阀油杯中的油必须保持油杯高度的2/3。

如果吸入的气体对润滑油有分解或对金属有腐蚀作用，则润滑油必须增加。

如果增加润滑油还不能有效地避免气体的分解作用，则与润滑油供应单位联系采用适宜于工作条件的润滑油。

6．下列零件的最高允许温升为：
①气室90℃
②轴承40℃
7．冷却水进出口温差约为5℃，它的最高出水温度不超过40℃。

三、停车：
1．关闭进气阀门停车。

2．关闭油杯的针形阀，开启直嘴式旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。

3．在严寒季节水套内的冷却水必须放尽。

以免水在静止时结冰，冻裂气缸。

四、故障原因及排除方法：。