四、电缆的敷设
• 23、对易受机械损伤的电缆应以电缆槽、罩、管加以保护，其钢板厚 度不小于3mm，并应进行防锈处理 • 24、电缆穿过机舱花钢板下敷设时，应穿管敷设 • 25、电缆除用于可携式设备以及敷设在电缆管、槽、罩内以外的电缆， 均应加以紧固 • 26、钢质电缆管内外均须镀锌，其内部应光滑，且端部应加尼龙式金 属护套 • 27、穿过甲板的电缆应用适当高度的金属管或围板加以保护，一般室 内不小于200mm，室外不小于350mm，如电气设备的进线孔高度小于 上述尺寸，则可不受此限制 • 28、无关电缆不能穿过油漆间、蓄电池间、O2间等有防爆要求的舱室， 对厨房、洗衣间等潮湿场所尽量避让 • 29、电缆敷设完毕后，需将电缆马上高挂，不可将电缆垂置于甲板上 及水中
• 1、首先熟悉电气设备布置图、电气系统图、综合 敷线图以及电缆册等有关施工图纸和技术文件施 工 • 2、了解电缆首末端预留的电缆长度（以设备接线 端为准） • 3、确定电缆的走向，包括电缆的排列顺序 • 4、电缆拉放前，检查敷设电缆的紧固件和贯通件 安装的完整性和正确性，其表面油漆工作应结束 • 5、电缆拉放前，应先把纵向托架上的镀锌管绑扎 到位，每间隔6米一个镀锌管，管子大小要一致， 长度应比托架宽100mmLeabharlann 七、电缆敷设及灌堵常见问题
• • • • • • • • • • 1、电缆在贯穿件前没有100mm的直线段 2、电缆穿过贯穿件时碰结构 3、电缆立交处交叉现像问题出现较多 4、电缆余量应留在统一位置及圈大小问题较多 5、电缆敷设完毕后，应把电缆高挂不要把电缆浸 入水中 6、电缆灌渚时，电缆没有均匀分布在贯穿件内， 且弯度不够 7、贯穿件内的电缆交叉现像较多 8、粗电缆没有放在底层 9、固定件没有油漆就敷设或绑扎电缆 10、电缆钢扎带绑扎没按工艺或船东要求施工
四、电缆的敷设
• 10、敷设电缆时，最小弯曲内径一般不应小于同类最粗电缆外径的6 倍 • 11、电缆管敷设的电缆，电缆外径截面积总和不超过管内截面积的 40% • 12、电缆的敷设应尽可能远离锅炉、热管及热源，当电缆与热源交叉 或平行敷设最，最小距离为100mm（自绝缘层外壁算起） • 13、电缆的走向尽可能平直且易于检修，并应避免潮气或水滴凝结的 影响 • 14、电力电缆和信号电缆尽量分开敷设，但是如果电力电缆是带屏蔽 电缆，则该电缆允许与信号电缆一起或交叉敷设，如果电力电缆不带 屏蔽，则该电缆与信号电缆敷设的间距至少为50mm（主机遥控的电 缆敷设应满足厂家的要求） • 15、电缆敷设时应把粗电缆排列在托架底层
• 扎带绑不好
• 钢扎带型号 用得不对 • 电缆交叉
• 电缆没整好， 余量过大
灌渚前电缆没有均匀分布
• 电缆交叉严重，不美观
• 电缆交叉
• 电缆交叉
• 电缆没绑扎好
• 没用钢扎 带绑扎
• 余量没留好 • 钢扎带绑得 不够
• 线没整好
• 扁铁及孔走线太多，超过40%
• 电缆交叉
• 电缆应圈好高挂，特别是在易燃区域
• 设备没保护好
• 电缆应圈好高挂，不能放置在甲板或水中
• 电缆从贯穿件 出来应有 100mm的直线 敷设
• 电缆从贯穿件出来应有100mm的直线敷设
• 电缆布置较美观
• 电缆的余量要留好，且保证美观
六、电缆的密封
• 8、隔热层的包覆应牢固，能防止受船舶振动的影响而脱落或松动. • 9、甲板电缆筒安装在设备底座（如配电板、驾控台等），电缆筒高 出甲板应不小于60mm，以便敷设隔热敷料 • 10、采用模块堵料的操作要求应根据厂家的说明 • 11、灌注型无机填料应满足使用场所的防火水密要求，并船级社认可 的证书
• 电缆交叉
• 电缆碰结构
• 设备没保护好
• 未按要求绑钢扎带
• 电缆排列要尽量紧挨着
• 电缆碰结构
• 电缆碰结构，且电缆没绑扎好
• 尼龙扎带太密集
• 电缆应圈好高挂，不能放置在甲板或水中
• 电缆应圈好高挂，不能放置在甲板或水中
• 电缆没有高挂，但是此图的圈线法较好
舾装件未完工不要进行电缆敷设
以往船只图片集
• 电缆碰结构
• 托架与托架之前电缆未排好
• 电缆未整理好及弯度太大，并且扎带未绑好
• 电缆交叉
• 托架立交处，电缆要按此图排放
• 电缆弧度按此图
• 未按要求绑钢扎带
• 电缆灌堵前分布较均匀
• 电缆布置不美观
• 电缆交叉，整理不好
• 扎带未绑扎好
• 扎带未绑扎好，且尼龙扎带头未剪
• 电缆余量不统一
• 电缆弧度不够
• 电缆交叉
• 电缆的弧度不够
• 电缆从贯穿件穿出时，应保持100mm的直线敷设
• 电缆从贯穿件穿出时，应保持100mm的直线敷设
• 电缆从贯穿件穿出时，应保持100mm的直线敷设
• 余量未整理好
• 余量位置不妥
• 舾装件未涂装就进行电缆敷设
• 弯度太大，不美观
五、电缆的整理及绑扎
• 10、电缆绑扎排放应把粗电缆放在底层，依顺上叠，这样避免松绑现 像 • 11、托架或扁钢的首末端一步须用钢扎带固定，且弯度处也须用钢扎 带绑扎 • 12、无论尼龙扎带还是钢扎带都必须有效紧固，不允许出现绑扎后的 电缆束还可以抽动的现像，绑扎好的钢扎带头必须卷曲后折好，尼龙 扎带头须剪掉 • 13、需保留余量的电缆以直径100mm的圆圈为准，保证圆圈均匀一致， 且留在适当的位置 • 14、电缆敷设绑扎时，电缆不能碰结构及贯穿件 • 15、一般40mm的扁铁最多可敷设6根电缆，且根据电缆粗细来调整 • 16、电缆绑扎前，要检查电缆的弧度，是否符合要求
船舶电缆敷设工艺
一、船用电缆的型号及种类
• • • • 1、CJ86/SC: 表示带屏蔽的控制电缆及动力电缆 2、CHJ86/SC: 表示带屏蔽的信号电缆 3、CHJ86/NSC: 表示带屏蔽的耐火信号电缆 4、CJ86/NSC: 表示带屏蔽的耐火控制电缆及动力 电缆 • 5、CHJPFP86/SC: 表示带双屏蔽的信号电缆 • 6、厂家提供的随机电缆及网络电缆
四、电缆的敷设
• 16、电缆在贯穿件前方下扁铁时，应留一定的余量以便保证在贯穿件 前至少有100mm以上的直线 • 17、电缆在托架交叉处时，应先理顺再绑扎成束 • 18、单根电缆穿出木质壁板时，应装尼龙衬套加以保护，成束电缆穿 出木质壁板时，应采取用护圈加以保护 • 19、应急用电设备的电缆与机舱无关时，一般不经过机舱区域，其它 方法不可行情况下，采用排管做绝缘，须经过船东船检同意 • 20 、电缆敷设的重叠层数原则上要求不超过2层，或重叠厚度不大于 50mm若电缆束较大时，则应分束敷设，属于同一束的电缆宽度不得 超过150mm（单层敷设电缆例外） • 21 、电力电缆采取三层敷设时，每组的电缆数量不超过12根。此外， DNV要求在机械场所和高度火灾危险区的敷设的每束电缆可以多于5 根，其它区域可以超过10根 • 22、电缆穿过贯穿件不应触及贯穿件四壁，穿过灌渚型贯穿件，则电 缆外径总截面积不超过贯穿件内面积40%
五、电缆的整理及绑扎
• 1、电缆托架上同一束电缆的扎带的最大间距为300mm • 2、室外部份都必须采用不锈钢扎带绑扎 • 3、潮湿场所（如厨房、配餐间、厕所、浴室、蓄电池室、洗衣室、 干衣室、）也须采用不锈钢扎带绑扎 • 4、室内敷设电缆可采用尼龙扎带紧固，电缆托架上每隔2步使用一根 包塑金属扎带，而扁铁上每隔一步需使用一根包塑金属扎带 • 5、机舱或类似的辐射热和光的区域可采用尼龙扎带紧固，但必须每 隔两步尼龙扎带使用一根包塑金属扎带 • 6、每束电缆要求大小适当且均匀，电缆束间尽量束齐紧靠，在电缆 拐弯处要保证弯度留得恰当，不能出现折角现像，尤其是粗电缆 • 7、电缆绑扎要沿电缆走向进行，每束电缆的底层必须保持电缆数量 一致，做到直、平、齐的排列要求 • 8、电缆敷设时，到拐弯处还必须保持粗电缆放在底层 • 9、冷库内电缆要明线敷设，且必须全部用包塑金属扎带绑扎
六、电缆的密封
• 1、电缆敷设完毕后，应进行密封处理，具体要求按防火结构图，而 房间内或同一舱室，走道内部横梁上的电缆框可以不密封 • 2、电缆贯穿件内的电缆应平直、不交叉，贯穿件两端的电缆应保持 不小于100mm的直线段 • 3、电缆密封时应把电缆均匀地分布于贯穿件中 • 4、电缆密封后，电缆与框壁及电缆与电缆之间应保持一定的填料厚 度，一般为6mm • 5、耐火填料沿电缆方向填充长度A级不小于180mm，B-15级不小于 50mm • 6、耐火填料灌渚前，应使电缆外表面及框圈内表面清结 • 7、电缆框隔热层的包覆需根据防火分隔图，且包覆在船体舱壁包有 隔热层的同一面
4900船东现场工艺要求
• 1、460A船东要求每间隔10米一个镀锌管， 具体位置应放在两托架断开处 • 2、404船东4公分扁铁允许4-10根电缆，而2 公分扁铁允许1-3根电缆 • 3、托架断开处，两头要使用钢扎带 • 4、电缆余量打圈处，一定要用钢扎带 • 5、托架上绑扎水管处两端电缆固定，要用 钢扎带
四、电缆的敷设
• 1、电缆敷设要求整齐、美观、无扭曲、交叉现像 • 2、电缆敷设应考虑防火、防热、以及防机械腐蚀拉紧引起的损伤 • 3、在满负荷条件下、电缆导体温度超过95℃时，电缆敷设不应与易 燃物接触 • 4、电缆贯穿件内的电缆应平直、不交叉，贯穿件两端的电缆应保持 不小于100mm的直线段 • 5、电缆管在穿线前，应先将塑料衬套套好，以便保护电缆，没有灌 渚的电缆管应在管两端焊扁铁加工成的耳朵来固定电缆，防止电缆在 管内出现移位现像 • 6、电缆一般不应在隔热绝缘层内敷设，但可穿过绝缘层 • 7、双重供电的电缆应布置成互相远离敷设 • 8、本质安全电缆与非本质安全电缆要分开敷设，至少要保持50mm以 上距离 • 9、耐火电缆尽量单独敷设
二、船用电缆的选用
• 1、按电缆的用途、敷设位置、工作条件来 确定电缆型号 • 2、根据用电设备的工作制度、电源种类、 电缆芯数和实际负载电流来确定电缆型号 • 3、根据电缆周围环境温度及敷设方法(穿管 或成束敷设)来确定电缆型号 • 4、根据用电设备允许的电压来确定电缆型 号