三坐标测量同轴度的方法
三坐标测量同轴度是用于测量两个或多个圆柱形零件或工件之间的同
心度或同轴度。

同轴度是指两个圆柱体轴线的平行程度，也可以理解为两
个圆柱体轴线的距离差异。

在工程和制造领域中，同轴度对于保证零件的
精度和功能非常重要。

1.基准法：首先确定一个基准轴，然后将待测工件固定在坐标测量机上。

通过三坐标测量机测量出待测工件的轴线与基准轴之间的距离，从而
求得同轴度。

2.干涉法：利用干涉仪或干涉反射束光学系统，测量工件表面的特征
点位置，通过比较特征点的位置和基准位置的差异，进而得出同轴度。

3.镜面反射法：利用三坐标测量机上的平面反射镜测量工件的同轴度。

首先在工件上确定一条基准线，然后通过反射镜将基准线反射到测量机上，再测量基准线在测量机上的位置。

通过对比基准线的实际位置和反射位置，可以得到同轴度。

4.多点测量法：在工件上选择多个测量点，通过三坐标测量机测量每
个点的坐标，然后计算每个测量点之间的距离差异。

根据这些差异，可以
计算出工件的同轴度。

5.回转法：利用机床的回转轴进行同轴度测量。

首先固定一个测量工件，然后将机床的回转轴与工件的轴线对齐，通过测量工件在回转轴上的
位置差异，可以得到同轴度。

6.直接对比法：将待测工件与一个已知同心的参考工件对置，并用三
坐标测量机分别测量两者的轴线位置。

通过比较两者的测量结果，可以得
到同轴度。

不同的测量方法适用于不同的工件和测量要求。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测量方法来进行同轴度测量。

同时，还需要注意仪器的准确度、标定等因素对测量结果的影响。