仓压过低（提示报警）
1、原因分析
1）滤布破损量过大；
2）供风量不足；
3）滤饼透气量过大，导致风耗过大；
4）矿浆浓度过低；
5）滤饼在卸料区前已经脱落；
6）滤液阀开度不合理.；
7）与仓体相连的阀门未关到位；
8）实际槽液位过低；
9）调压阀故障；
10）动静片漏气；
11）仓内滤液管漏气。
2、参考解决办法
1）检查滤布是否破损量过多；
2）检查低压风机能够正常工作；
3）矿浆浓度过低导致滤饼薄,风
耗大，应想办法增加矿浆浓度；
4）通过世镜观察滤饼是否有在
卸料区前便已经脱落的现象；
5）及时调整滤液阀开度，降低
风耗；
6）检查与仓体连接阀门(除滤液阀以外
的其他阀门),法兰以及管路是否有漏气；
7）检查槽液位计是否失真，即返回给控制室的信号比实际槽液位高；如果液位计没有
问题，则实际槽液位过低也能导致风耗过大；
8）检测仓调压阀是否能够正常
的工作；
9）检查盘式过滤机的动静片是
否漏气；
10）检查仓内与分配头连接的滤
液管是否漏气。
仓排污故障（故障报警）
1、原因分析
1）管路堵塞；
2）阀门故障；
3）仓积液传感器检测失真；
4）仓积液附近堆积过多的煤泥。
2、参考解决办法
1）排污管路是否堵塞；
2）检查排污阀门是否存在故障，具体请参照液动阀门动作超时故障的解决办法；
3）检查仓积液传感器工作是否
正常；
4）检查仓积液传感器附近是否
堆积过多的煤泥，如果煤泥过多，应
及时清理。
槽放空故障（提示报警）
1、原因分析
1）管路阻塞；
2）阀门故障；
3）阀门控制气路故障；
4）液位计检测失真。
2、参考解决办法
1）停车之后检查槽放空管路是否被堵塞，
如果堵塞则清理槽放空管路里面的杂物；
2）检查槽放空阀动作是否灵敏,是否到位,有没有安装问题（法兰连接处是否卡劲）,气
缸是否漏气；
3）检查阀门的控制气路是否有故障。
其中包括：控制启动阀门的分气路是否开启；电
磁阀能否正常工作;气管,气动接头是否漏气；
4）检查槽液位计是否有故障,
是否检测失真。
高压风源压力过低（提示报警）
1、原因分析
1）充气密封圈损坏；
2）检查高压风机气路是否漏气；
3）高压风机机构故障（原因1：
活塞运动不灵活；原因2：过滤器损
坏）；
4）高压风机压力继电器整定值设定不合理；
5）高压风机运行模式有错误；
6）压力变送器检测失真；
2、参考解决办法
1）检查高压风机主机及气路；
2）检查密封圈是否破损；
3）检查压力变送器是否有问题。
料位异常（故障报警）
1、原因分析
1）料位计粘料或者上仓蓬料；
2）料位计检测失真。
2、参考解决办法
1）查料位计是否粘料；检查上仓是
否已经蓬料导致不能够正常卸料；
2）检查料位计返回给控制室的
信号是否正确或是否受到干扰。
上密封充气超时（故障报警）
1、原因分析
1）密封圈损坏；
2）气路故障；
3）压力变送器故障。
2、参考解决办法
1）检查密封圈是否被损坏；
2）检查气路是否有问题。
其中包括气路是否漏气，电磁阀能否正常工作，密封圈分气
路的手动球阀是否被开启,减压阀整定值是否合理(推荐减压阀整定值为:5-5.5Mpa)；
3）检查压力变送器反馈给控制室的
信号是否失真。
二十七、上密封泄气超时（故障报警）
1、原因分析
1）气路故障；
2）压力变送器检测失真。
2、参考解决办法
1）检查电磁阀，当电磁阀在放气位时,充气位是否漏气；
2）检查压力变送器是否损坏，漂移
或者受到干扰。
下仓充气超时（提示报警）
1、原因分析
1）阀门故障；
2）压力变送器检测失真；
3）下闸板密封失效。
2、参考解决办法
1）检查均压充气阀门是否能够正常
开启，放气阀门是否能正常关闭；
2）检查下仓压力传感器信号返回值是否正确，压力变送器是否已损坏或受到干扰；
3）检查下闸板密封是否失效，下密封圈是否达到工作压力，下闸板是否被划损。
三十、下仓放气超时（提示报警）
1、原因分析
1）阀门故障；
2）压力变送器检测失真；
3）上闸板密封失效。
2、参考解决办法
1）检查均压充气阀门是否能够正常
关闭，均压放气阀门是否能够正常开启；
2）检查下仓压力传感器信号返回值是否
正确，压力变送器是否已损坏或受到干扰；
3）检查上闸板密封是否失效，上密封圈
是否达到工作压力，上闸板是否被划损。
三十一、下密封充气超时（故障报警）
1、原因分析
1）密封圈损坏；
2）气路故障；
3）压力变送器故障。
2、参考解决办法
1）检查密封圈是否被损坏；
2）检查气路是否有问题。
其中包括气路是否漏气，电磁阀能否正常工作，密封圈分气
路的手动球阀是否被开启,减压阀整定值是否合理(推荐减压阀整定值为:5-5.5Mpa)；
3）检查压力变送器反馈给控制室的
信号是否失真。
三十二、下密封泄气超时（故障报警）
1、原因分析
1）气路故障；
2）压力变送器检测失真。
2、参考解决办法
1）检查电磁阀，当电磁阀在放气位时,充气位是否漏气；
2）检查压力变送器是否损坏，漂移
或者受到干扰。
闸板动作时间超标（提示报警）
1、原因分析
1）系统压力调整过低；
2）闸板负载过大；
3）探头故障。
2、参考解决办法
1）重新整定系统压力；
2）检查闸板是否卡劲；
3）检查闸板探头是否损坏或者塞煤；是否能产生正常的脉冲信号；中间继电器动作是
否正常；探头接线是否正确。
主轴检测故障（故障报警）
1、原因分析
1）主轴停止运转；
2）探头检测失真（原因1:探头损坏；原因2:探头检测距离调整不合适；原因3:探头电
路上有故障）；
3）电路故障（继电器损坏）。
2、参考解决办法
1）检查主轴是否已经停止运转；
2）检查探头是否损坏，如无损坏则检查探头检测距离是否合适，能否能产生正常的脉
冲信号；
3）检查探头所对应的中间继电器，如果中间继
电器无法正常动作,应及时更换。
四十、主轴驱动故障（故障报警）
1、原因分析
1）槽体内沉积过量固体物；
2）变频器设定工作电流过低；
3）主轴旋转机构负载过大。
2、参考解决办法
1）清理加压过滤机储浆槽内的沉积物；
2）检查变频器设定工作电流，如果过低，应及时调整，推荐整定值为15A；
3）检查整个主轴选择机构负载；
4）检查主轴电机是否有被烧毁或者缺相的现象。