目录
1工程概况 (2)
2编制依据 (2)
3施工准备 (2)
3.1材料要求 (2)
3.2主要机具 (2)
3.3材料验收 (2)
4.操作工艺 (3)
4.1工艺流程 (3)
4.2弹线定位 (3)
4.3墙体开槽 (3)
4.4加工弯管 (3)
4.5管子敷设 (4)
4.6扫管穿带线 (4)
5.质量标准 (5)
5.1基本项目 (5)
5.2管路保护 (5)
6.成品保护 (5)
7注意的事项 (6)
8其它有关措施 (7)
1工程概况
本工程电气配管采用的PVC管和JDG管，其中DN20/25为多。

2编制依据
1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB-50303-2002
2业主及监理提出的有关要求
3质量体系和电气施工组织设计控制程序
4施工图纸
5设计变更记录
3施工准备
3.1材料要求
1凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。

2所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

3辅助材料：镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC胶水等。

3.2主要机具
1红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。

2刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。

3弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。

4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。

3.3材料验收
本工程所使用的材料在进场前先进行材料封样，待业主监理通过后方可进入
现场，材料进场需向监理单位提出材料报验，并由监理和总包人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用。

4.操作工艺
4.1工艺流程
弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线
4.2弹线定位
加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。

4.3墙体开槽
1根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.0厘米，宽度确定为管直径+1.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+1.0厘米，开槽机、切割机切割后，再用扁錾子剔除。

2位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+1厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。

3 为了防止开槽产生大量灰尘，在切槽时边切边洒水在切槽位置，保持施工现场的清洁，在开槽完成后，将产生的垃圾清扫，然后堆放到指定位置，统一运输下楼。

4.4加工弯管
1、根据设计图纸和现场情况管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲
加工，管子弯曲也可以在管子切断前进行。

钢导管的弯曲，应将配管本身进行煨制。

在弯曲时不但要掌握一定的技巧，在弯曲过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴、和裂缝现象，弯曲程度不应大于管外径的10%，弯曲角度一般不宜小于90度，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2、阻燃PVC管采用冷煨法，将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢煨弯处两端逐步煨出所需弯度，然后抽出弹簧。

4.5管子敷设
4.5.1管路连接
1 、钢管连接采用套管焊接，钢管内外做防腐处理，管口处平齐不歪斜，管口用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑处净，管道敷设时，尽量减少弯曲，当直角弯有三组且长度较长时，均应按规范在中途装设接线盒。

2、阻燃PVC管使用套管连接（包括端接头）。

用小刷子粘配套共饮高的塑料管粘接剂均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套管，管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后1min内不移动，粘性保持时间场，并具有防水性。

4.5.2 配管固定
1、在管道两侧用铁钉钉入墙内，用铁丝将管子绑牢，管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300—500mm处各加一个固定点，保持牢固无松动现象。

2、管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

3、把管槽清理干净，洒水湿润冲刷，用水泥素浆刷槽，然后用混合砂浆把槽沟粉平。

4.6扫管穿带线
对于二次结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成
品配管保护，防止出现二层堵塞管路现象。

5.质量标准
5.1基本项目
1、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，钢管使用焊接紧密、牢固，阻燃PVC管使用胶粘剂连接紧密、牢固。

2、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。

5.2管路保护
应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

检查方法：目测检查，检查隐蔽工程记录。

6.成品保护
1、剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或剔槽的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。

2、管路敷设完毕后注意成品保护。

3、在混泥土墙上剔洞时，注意剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。

4、配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路位移或受机械损伤形成死管。

5、严禁图省事野蛮施工，不仅破坏了建筑承重结构，还会造成给附近的其
他管线造成损坏。

7注意的事项
1、保护层＜15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。

2、稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标标出允许偏差值。

对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。

暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

3、由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，在抹灰找平齐。

4、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。

煨弯应该要求进行操作其弯曲半径应大于6D。

5、弯路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。

应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径，避免造成管路堵塞。

6、砌体沟槽只能竖向开槽，严禁横向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；
7、墙上挂钢丝网后顶砌口，过量影响管线盒安装应在土建施工工序前完善，严禁二次开槽、打洞，以保护土建墙体成品结构质量；
8、墙上线管宽度、深度要求，并排线管间距、间隙大于15mm，槽深与砌体略低10mm~20mm，确保有20mm的砂浆保护层，以保证槽内暗敷管侧填充细石混凝土；
9 、线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。

10、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；
11、对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；
12、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。

洞口不宜剔得过
大、过宽、严禁造成土建结构缺陷。

暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。

8其它有关措施
1、在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净；做到工完料净场地清，文明施工。

2、现场施工过程中，作业高度大于2米时要系安全带。

3、施工过程中避免野蛮施工，确保施工质量。