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质量部检验员考核方案与激励制度1

质量部检验员考核方案与激励制度
一.目的
为了保证来料、生产过程、最终产品的质量,对各过程的质量进行有效控制,制定本制度。

二.适用范围
适用于公司的所有质量检验人员。

三.职责
本制度由质量部编制,并组织考评。

运营经理负责审核,总经理批准。

人事行政部负责执行考评结果。

四.检验员的组成
质量部的检验员包括进厂检验(IQC)、过程检验(IPQC)、最终检验(FQC)、
首模检验(SQ)
五.考核方法
薪酬由四部分构成:1、基本工资2、岗位补贴3、奖金4、加班费。

1.基本工资:实习期500元,转正后700元,检验班长1000元。

2.岗位补贴:实习期没有,转正后每掌握进检、出检、巡检、首模检验一项,增加50元。

班长岗位补贴200元。

3.奖金:0~200元,由经理根据其个人表现、工作量、工作质量、经理交办的其他工作的完成情况、突发情况等,考核给出。

4.加班费:(基本工资+岗位补贴)÷26÷9×加班小时数×(1.5,2,3)
注 1.检验员的相关岗位的掌握与否由检验班长、工程师、质量工程师、质量部经理考核决定,包括纸面做答和实际操作,都达到80分以上为合格。

(后附考核要求和表格)
注2.每年年终对检验员的综合情况进行一次统计,对分数低于要求的项目将扣除相应的项目的补贴,待3个月后,重新考试合格后,再增加相应项目的补贴。

(年终统计结果)注3.奖金将根据每个人每月的工作情况给予考核,由经理进行。

此只针对有突出表现的员工,或及时发现并制止会给公司带来损失的情况下给予。

六.相关处罚的规定
1.进厂检验:在生产使用过程中,发现物料出现异常质量问题,而且此异常问题是检验
规范中要求的,实际未检测到或漏检的,由部门经理及总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。

2.过程检验:在成品检验过程中,发现因质量异常而批量返工的,其异常原因是规范中
明确规定而实际又超出本年度目标的,由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。

3.最终检验:经证实属于最终检验责任(检验规范中规定的,我们也能够检测到的产品
要求,实际未检测出来或漏检的)的客户投诉,其次数超过考核目标,由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。

4.首模检验:在排费工序发现批量的模切异常,造成返工或材料损失的,经查属于首模
检验员的责任的,由由部门经理和总经理酌情给予50~200元的处罚,同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。

5.检验班长:检验员的累计处罚超过3次/每月或每季度各岗位的检验员都出现受处罚的
情况,将给予检验班长管理性处罚,由部门经理和总经理进行,额度为50~100元,同时要求检验班长制定相应的培训计划,对检验员进行相关培训。

七.本制度自2006年10月1日起生效。

八. 附加说明:
1.本制度的解释权归公司人事行政部。

拟制:审核:批准:。

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