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凹版油墨印刷故障及处理方法
一、照相凹版油墨概述
照相凹版油墨的粘度比较小，又较稀薄，在储存和静置过程中，由于其
中固体成分的重力关系，总是要发生下沉现象的。

从未搅动的油墨桶的上层倒出的墨，粘度可能低，颜色浓度和遮盖力可能差一些；从其下层取出的墨，粘度就会大一些，颜料对成膜物的比例也会高一些，粘附力将会差一些。

所以，使用前对桶中的油墨要充分搅拌，这一点是不应忽视的，
也是不能不强调的。

首先，为了求得均匀一致，颜色前后一样，粘度前后无悬殊的差别和良好的流动性、使用性，要求在使用前，用清洁的木棒或金属棒，将其搅动。

一般至少须搅动3~5 min，使其上下均匀一致，如油墨储存时间较久，则需要更长的搅动时间。

为使下部沉积悬浮起来，还需比较大的力量。

其次，要查证所用油墨是不是和印刷对象的性质相符。

因为目前凹版
（照相凹版）油墨大体分纸印油墨，塑料薄膜油墨等，不能将印纸用墨拿来印刷塑料薄膜产品。

同时，印纸用油墨又有印一般纸用墨和糖果等食品包装纸墨；印塑料薄膜用油墨又有印聚乙烯薄膜的，印聚丙烯薄膜的，印聚氯乙烯的和供复合印刷的等等。

须分辨清楚。

在查证类型的同时，还有一个调节粘度、干性所用溶剂的问题。

制作照
相凹版油墨时，根据树脂的可溶解性以及防毒害方面的要求所用溶剂是不同的。

如果是苯类型溶剂就可以用甲苯、二甲苯；若是汽油型的，则可以
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