采油基本概念1、机械采油-----用各种机械将油采到地面上来的方法。

2、抽油机----是带动井下抽油泵工作的地面机械。

3、抽油杆----是抽油机井的细长杆件，它上接总杆，下接抽油泵起传递动力的作用。

4、光杆----是钢质圆形杆件，它上连抽油机下连抽油杆，起传递动力的作用。

5、悬绳器----是驴头和光杆的连接装置。

6、抽油泵-----由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。

7、套管----用水泥固定在井壁上的钢管，起封隔油汽水层、加固油层、井壁的作用。

8、油管----下入套管中间的无缝钢管。

9、静液面----抽油机关井后，环空液面缓升到一定位置稳定下来的液面。

10、动液面----抽油机正常生产时，井口至液面的距离。

11、泵效----抽油泵的实际排量与理论排量的比值。

12、沉没度-----泵深与动液面的差值。

13、冲程----驴头往复运动，带动光杆运动的高点和低点的距离。

14、冲数----抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。

15、充满系数----抽油泵活塞完成一次冲程时泵内进入油的体积和活塞让出的体积的比。

16、气锁-----当深井泵内进入气体后，使泵抽不出油的现象。

17、示功图----示功仪在抽油机一个抽吸周期内测取的封闭曲线。

18、压裂-----利用水力作用，使油层形成裂缝的方法。

19、井别----根据钻井目的和开发的要求，把井分为不同的类别。

20、探井----经过地球物理堪探证实有希望的地质构造为了探明地下情况，寻找油气田而钻的井。

21、资料井-----为了编制油田开发方案所需要的资料而钻的取心井。

22、生产井----用来采油的井。

23、注水井----用来向油层内注水的井。

23、正注井---从油管向地层注水的井称为正注井。

24、反注井---从套管向地层注水的井称为反注井。

25、油补距----从油管挂平面到钻盘补心的距离。

26、套补距----从套管最末一根节箍上平面到钻盘补心的距离。

27、油压----原油从井底流到井口的剩余压力。

28、套压----油套环形空间内的压缩气体压力。

29、流压----油井正常生产时测得的油层中部压力。

30、静压----油井投入生产以后，利用短期关井，待井底压力恢复稳定时，测得的油层中部压力。

31、采出程度---油田在某时间的累计采油量与地质储量的比值。

32、采油速度----年采出油量与地质储量之比。

33、原油密度----指在标准条件下（20度,0.1MPa）每立方米原油质量。

34、原油相对密度----指在地面标准条件（20度,0.1MPa）下原油密度与4度纯水密度的比值。

35、原油凝固点----在一定条件下失去了流动的最高温度。

36、原油粘度----原油流动时，分子间相互产生的摩檫阻力。

37、采油指数----油井生产压差每增大0.1兆帕，所增加的油量。

38、注采平衡----注入油层水量与采出油量的地下体积相等。

39、注采比-----油田注入剂（水,气）地下体积与采出液量（油,气,水）的地下体积之比。

40、吸水指数----注水井在单位注水压差下的日注水量。

41、注水强度----注水井在单位有效厚度油层的日注水量。

42、含水率----含水油井，日产水量与日产液水量的百分比。

43、饱和压力----溶解在原油中的天燃汽刚刚开始分离时的压力。

44、水泥返高----套管和井壁之间水泥上升的高度。

45、人工井底----固井完成留在套管最下部的一段水泥的顶面。

46、水泥塞----从完钻井底至人工井底的水泥柱。

47、油田注水----利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施。

48、注水方式----指注水井在油藏所处的部位和注水井与生产井之间的排列关系，可根据油田特点选择以下注水方式：①边缘注水，其分为缘外注水、缘上注水和边内注水三种；②切割注水；③面积注水，可分五点法注水，七点法注水，歪七点法注水，四点法注水及九点法注水等。

49、分层配注----在注水井内下封隔器把油层分隔开几个注水层段。

下配水器，安装不同直径的水嘴的注水工艺叫分层配注。

50、井下作业----在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。

这一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。

51、试井----通过改变油、气、水井的工作制度，同时进行产量、压力、温度等参数的测试，来分析油、气层的特性，研究油、气藏不同的发展变化规律的一种方法。

52、定向井----使井身沿着预先设计的井斜和方位钻达目的层的钻井方法。

53、丛式井----指在一个井场或平台上，钻出若干口井，各井的井口相距不到数米，各井井底则伸向不同方位。

54、水平井采油----在垂直或倾斜地钻达油层后，井筒转达接近于水平，以与油层保持平行，得以长井段的在油层中钻进直到完井。

55、热力采油----指向油藏注入热流体或使油层就地发生燃烧形成移动热流，主要靠利用热能降低原油粘度，以增加原油流动能力的方法。

56、蒸汽吞吐----就是先向油井注入一定量的蒸汽，关井一段时间，待蒸汽的热能向油层扩散后，再开井生产的一种开采重油的增产方法。

57、微生物采油法----指向油藏注入合适的菌种及营养物，使菌株在油藏中繁殖，代谢石油，产生气体或活性物质，可以降低油水粘度，提高采收率。

58、油气分离器----是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。

有时候分离器也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。

从外形分大体有三种形式，立式、卧式、球形。

59、油气计量站----它主要由集油阀组(俗称总机关)和单井油气计量分离器气组成，在这里把数口油井生产的油气产品集中在一起，轮流对各单井的产油气量分别进行计量。

60、计量接转站----有的油气计量站因油压较低，增加了缓冲罐和输油泵等外输设备，这种油气小站叫计量接转站，既进行油气计量，还承担原油接转任务。

61、转油站----是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。

62、联合站----它是油气集中处理联合作业站的简称。

主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

63、水套加热炉----主要由水套、火筒、火嘴、沸腾管和走油盘管五部分组成，用在油井井场给油井产出的油气加温降粘。

采用走油盘管浸没在水套中的间接加热方法是为了防止原油结焦。

64、原油损耗----原油从油井产出时是油气混合状态。

在其集输、分离、计量、脱水、储存等过程中，由于污水排放和伴生天然气的携带，油罐在进出油和温度变化时的大小呼吸蒸发，以及工艺设备的跑、冒、滴、漏等，造成原油的损失称原油损耗。

一般原油损耗约占原油总产量的2%左右。

65、油气密闭集输----在油气集输过程中，原油所经过的整个系统(从井口经管线到油罐等)都是密闭的，即不与大气接触。

这种集输工艺称为油气密闭集输。

66、渗透率----有压力差时岩石允许液体及气体通过的性质称为岩石的渗透性，渗透率是岩石渗透性的数量表示。

它表征了油气通过地层岩石流向井底的能力，单位是平方微米。

67、地层压力----油、气层本身及其中的油、气、水都承受一定的压力，称为地层压力。

68、可采储量----是指在现有经济和技术条件下，从油气藏中能采出的那一部分油气量。

69、采收率----可采储量占地质储量的百分率，称做采收率。

70、递减率、自然递减率和综合递减率：油、气田开发一定时间后，产量将按照一定的规律递减，递减率就是指单位时间内产量递减的百分数。

自然递减率是指不包括各种增产措施增加的产量之后，下阶段采油量与上阶段采油量之比。

综合递减率是指包括各种增产措施增加的产量在内的递减率。

采油常识1．抽油机分几大类抽油机是抽油井地面的机械转动装置，是把动力机的旋转运动变成抽油杆上下往复运动的装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用将井中原油抽到地面。

按照抽油机的结构和工作原理不同，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。

2．抽油机是由哪些主要部分组成抽油机是由主机和辅机两大部分组成。

主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。

辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。

3．抽油机的工作原理由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作。

4．抽油机曲柄连杆机构的作用是什么抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。

5．驴头对不中井口中心如何调整将驴头停在下死点，摘掉负荷刹死车，用一线锤拴在悬绳轴中心与井口垂直对中。

调整游梁中轴承顶丝。

往后调：松后面两条顶丝，紧前面两条顶丝。

往前调：松前面两顶丝，紧后两面两条顶丝。

往右调：松右前左后顶丝，紧左前右后顶丝。

往左调：松左前右后顶丝，紧右前左后顶丝。

若顶丝调到头还不能使之对中，就利用千顶调整底座。

6．如何检查三角皮带的松紧有两种方法：一是用手下按皮带可按下1—2指为合格；二是用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。

7．抽油机启动后应如何检查检查方法为：“听、看、摸”。

听：听抽油机各运动部分声音是否正常，有无碰、挂的声音。

看：看抽油机各连接部分。

特别是曲柄销子，平衡块有无松动，脱出现象，减速器是否漏油，回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器的悬绳是否打扭，三相电流是否平衡等。

摸：用手摸光杆是否发热，用手背触一下电机外壳，看温度是否过高(不超过65℃)。

8．抽油机一级保养内容及怎样进行一级保养每月进行一次。

保养内容有：紧固各部件螺丝；各轴承处加注黄油，检查减速器机油是否足够。

调整：(1)检查刹车片磨损情况，并调整张合程度。

(2)调整皮带松紧程度。

(3)检查减速器齿轮有无损坏、破裂等伤痕。

(4)对电器设备应检查接地、绝缘、触点接触情况等。

(5)洗净呼吸阀、刹车片。

对脱漆生锈的部位进行除绣、刷漆或涂油。

9．抽油机加注黄油应注意些什么(1)根据油田所处的地区选用适应当地气候的黄油型号，油脂必须干净不得有土、砂、铁屑等杂物。

(2)油中不得有水分存在。

(3)如轴承中黄油变质，必须清除，用煤油洗干净后加注新黄油。

(4)加注黄油应适量，不宜过多，也不宜过少，过少则起不到润滑作用。

10．抽油机减速器在冬、夏各用什么型号的润滑仿苏型抽油机冬季用20号机油，夏季用50号机油。

仿美型(删)抽油机冬季用120号中极压齿轮油，夏季用150号中极压齿轮油。