自喷采油
采
抽油机井
油
有杆采油
方
地面驱动螺杆泵
式 人工举
升采油
潜油电泵井
潜油螺杆泵
无杆采油 气举
水力活塞泵
射流泵
2．采油方式分类
什么是人工举升？
在地层的天然能量不足以维持自喷生 产或者虽然可以自喷但产量达不到要求时， 在井筒中下入机械设备，对流体做功，使 流体能够流到地面的工艺过程，称为人工 举升。
潜油电机的外形为细长 圆柱体，分单节和多节，节 中分段，每段相当一个小电 机。每节电机由多个相同的 小电机组成。在单节电机内 是由同一个外壳、同一个绕 组、同一根轴组装而成的。 它主要由定子、转子、止推 轴承、油路循环系统组成。
（4）保护器
保护器的作用是连接电 机和离心泵，防止井液进 入电机。
保护器原理
4．抽油机井
抽油机
抽油
抽油杆
装 抽油泵
置
附件
（1）抽油机
抽油机
游梁式
常规型 前置型 异相型 斜井式
无游梁式（链条机、液压机等）
冀东抽油机--1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
（其它抽油机:a b c d e）
抽油机的主要部件
（2）抽油杆
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件之一，其作 用是将抽油机的动力传递给井下抽油泵. (图片)
二、采油基本知识
1．油气生产与处理过程 2．采油方式分类 3．自喷井 4．抽油机井 5．电泵井 6．螺杆泵井 7．气举采油 8．采油方式比较
1．油气生产与处理过程
井——计 量——中 转——联合站（三相、原稳、储油、气处理）——注 水 井
➢油气生产与处理过程示意图
附：高一联流程图
2．采油方式分类
工 程
处 理
销 售
➢采油工程系统的组成：
具有一定储存和流动特性的孔隙或裂缝 介质系统，即油藏；
人工建造系统，包括井底、井筒、井口 装置、采油设备、注水设备以及地面集输、 分离和储存设备等。
➢ 采油工程的任务： 通过生产井和注水井采取一系列工程技术
措施作用于油藏，使油气畅流入井，并经济 有效地举升至地面进行分离和计量等。
普通抽油杆（C级、D级、K级、KD级等）
抽
超高强度抽油杆
油
玻璃钢抽油杆
杆
空心抽油杆
特种抽油杆 电热抽油杆
连续抽油杆
柔性抽油杆
（3）抽油泵
杆式泵（原理）
抽 管式泵（实物）
油
液力反馈泵
泵
防砂卡泵（如长柱塞泵）
特种泵 柔性金属泵（结构）
双作用泵（原理）
两级压缩泵
5．电泵井
电动潜油离心泵简称电泵，是利用地面专用变 压器通过潜油电缆把电能传递给潜油电机，再通过 多级离心泵把井液举升到地面的一种机械采油方式。
（1）电泵装置的组成
潜油电机
保护器 电泵机组 分离器
电
离心泵
泵 潜油电缆 装 控制柜 置 变压器
附属装备（ 特 殊 采 油 树 、 井 下测试装置、小扁 护罩、单流阀、泄 油阀等）
（2）井口装置
井口高压密封端子
10KV电压 绝缘性能 >2500MΩ 工作压力25MPa 温度150℃
（3）潜油电机
➢采油树
采 油 树 按 连 接 方 式 分 为 三类：
①法兰连接的采油树； ②丝扣连接的采油树； ③卡箍连接的采油树。
➢采油树
采油树附件： ① 套管头：套管头装在整个井口装置的最下端， 其作用是连接井内各层套管，并密封各层套管 的环形空间。通常表层套管与法兰连接有两种 方式：焊接或螺纹连接方式。 ② 油管头：其作用是悬挂下入井下油管、井下 工具，密封油套环空。
➢ 采油工程的主要目标： 经济、有效地将深埋于地下的原油开采至地
面。
➢ 采油工程的专业特点： 涉及的技术面广、综合性强而又复杂； 与油藏工程和地面工程有着紧密的联系； 工作对象是生产条件随油藏动态而不断 变化的采油井和注入井。
➢主要工作内容：
开展以油田开发方案、油田生产维护为 主要内容的井下作业和采油生产技术管理工 作，包括采油工程方案编制与实施、完井与 试油、试采、生产过程管理、质量管理等内 容。
3．自喷井
自喷井
井口装置 油管 套管
什么是油补距、套补距？
➢井口装置
井口装置示意图
1--油管压力表 2—清蜡闸门 3—生产闸门 4—油嘴套 5—出油管 6—总闸门 7—套管闸门 8—套管压力表 9—套管 10—油管
➢采油树
采油树是控制和调节油井生产的主要设备。 它的主要作用是：
① 悬挂油管，承托井内全部油管柱重量； ② 密封油套管间的环形空间； ③ 控制和调节油井的生产； ④ 保证各项井下作业施工的顺利进行； ⑤ 录取油套压力资料、测压、清蜡等日常管理 工作。
保护器分为沉淀（沉降） 式保护器和胶囊式保护器。
胶囊式保护器上部为胶囊 式结构，内装有润滑油，下部 为沉降式结构。 特点：密封可 靠，寿命长；电机油漏失少； 机械密封分散，散热性好。
（5）油气分离器
油气分离器是为了将 井液中的气体分离出，保 证泵正常运转的装置。
常用的分离器有沉降 式和旋转式两种：沉降式 分离器出现较早，但目前 由于分离效率低、适用范 围小已逐渐被旋转式分离 器所取代。
➢ 采油工程技术的发展历程
采油采气工程技术是实现油气田开发方案的重要 手段、是决定油气田产量高低、采油采气速度快慢、 最终采收率大小、经济效益优劣等重要问题的关键技 术。
随着20世纪50年代老君庙和克拉玛依油田的开发， 我国引进和自我探索了一批适应油田开发的采油工程 技术。
在20世纪60-70年代大庆油田和渤海湾油田的开 发过程中，形成了中国的采油工程技术，并在实践中 逐步完善配套。
20世纪80年代以后，在老油田全面调 整挖潜和特殊类型油气藏开发中，形成了
适用于中国多层油气藏、气顶油藏、低渗 透油气藏、复杂断块油气藏、砂砾岩油气 藏、裂缝性油气藏、稠油油藏、高凝油油 藏和凝析油油气藏等多类油气藏开发的13
多套采油采气工程技术。
提纲
一、概述 二、采油基本知识 三、采油生产管理 四、采油工艺技术 五、油田注水 六、井下作业 七、采油工程技术指标
采油工程基础知识
提纲
一、概述 二、采油基本知识 三、采油生产管理 四、采油工艺技术 五、油田注水 六、井下作业 七、采油工程技术指标
➢什么是采油工程？
采油工程是油田开发过程中根据开发目标 通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程 技术措施的总称。
油 田
开 发 钻井工程
采 油
油 气
油 气
开 发
方 案 地面工程