3 4
37
38
39
40
•为平衡用电，加热器接电为循环方式，如示意图
•每个加热器有3张控制卡；灯管坏了在屏幕上显示红色
•每张卡有6个保险，控制3只灯管，保险在灯管的进/出 •若生产小型瓶坯，开的灯少，注意平衡开灯
41
高温计调节
Pyrometer Adjustment •至少测量3个瓶坯的温度
In-feed wheel
27
28
29
X=3mm,a=30-40°
30
31
32
•瓶坯入轨排出 检测
33
34
烘炉
35
•加热控制器
36
1
2
LED 1 2 3 4
ON profibus-DP running MPU Regulation on 24 VDC on
OFF No diatagram exchange MPU error (firmware) Regulation off 24 VDC off
吹瓶工艺
0度
163
工艺参数与调整
•热瓶与冷瓶的区别
瓶坯温度：110℃ 模具侧壁温度：10-20℃ 模具底部温度： 10-20℃ 瓶颈冷却：无 拉伸速度1.2-1.6m/s 三次气：无 充填温度：常温 瓶坯温度：120℃ 模具温度：120-160℃ 模具底部温度： 60-120℃ 瓶颈冷却：有 拉伸速度0.8-1.2m/s 三次气：有
105
5组凸轮机构
主凸轮导轨:（模具开/合） 0.2±0.05mm 底模凸轮导轨0.9±0.1
模具开/解锁凸轮导轨 0.2±0.1
吹嘴凸轮导轨0.2±0.05 拉伸凸轮导轨0.2±0.05
106
主凸轮导轨
107
108
109
110
开/合模具主凸轮调节
通8-10BAR的气检 查开关与装置间隙 松开7个螺丝注 意双层涨环 在锁模凸轮开始 附近0.1间隙 沿运行方向摇到 0.2被卡住
按时 按质 按量 保持清洁
155
Routined Maintenance日常维护
提升整列TANNER

光眼定期清洁 光眼位置检查 滑道检查 理坯机皮带
156
加热炉OVEN



芯轴检查（容易变形） 灯管检查（起泡、发黑） 滤网 保护罩、位置距离 轴承、芯轴滚轴（轮）的润滑 链条润滑
104
扭矩Torques
进坯星轮17Nm 进/出口星轮涨套 45Nm，M10六角头， 41Nm张紧装置 吹嘴组件50Nm 吹气/拉伸滑块 30Nm 开关控制杆 27Nm 模架压力补偿 4X20Nm， 8X25Nm 模具固定 M8=12Nm， M6=10Nm
拉伸杆连接法 兰30Nm 底模安全锁紧 M6=7Nm
0.2-0.5mm
卸去8-10压力 放0.3塞尺后再 通8-10BAR气
27Nm
在杆下放8MM垫块 用27Nm紧固
0.1mm
卸去8-10压力取出 0.2mm塞尺再通气检查 锁轴间隙为0.1
0.2mm
0.3mm
8mm
0.1mm
111
底模凸轮
112
底模与侧模具间 隙0.1-0.2mm
113
114
133
保养／润滑
134
润滑点
135
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137
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139
140
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142
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148
149
150
151
润滑系统泵
152
润滑分配块
此块堵塞一般 难以清理，更换
153
•分配块工作原理
154
•日常点检
提升整列
TANNER 加热炉 OVEN 吹瓶圈 BLOWING
2 25
23 24
29：监测瓶坯位 30：检测瓶坯位
30
14
15
•瓶坯排除
16
17
18
19
•瓶坯轨道开口
20
21
上升电机由变频器控制
22
23
•整列转轴宽度 调整
24
25
(X:Ø preform body + 0.8 mm Y:3/4 preform height )
26
进坯轮
72
同步 带张紧的频 率值依说明 书.不同机 器值是不同 的，新旧同 步带也不同！
73
模站
74
•吹制单元
75
•消音器
76
77
• 模 具 架

79
•模具间隙
•模具间隙0.3
热模具需在加热状况下 测为0.15mm 在上下左右测4点间隙 0.25-0.35mm 小瓶型在0.25-0.3mm内
84
85
86
•模具
润 滑 点
•新机器的模具可以 和SIDEL的互换
87
•开/合模转臂
88
89
90
吹嘴
91
92
•吹嘴组件
93
94
压力传感器
95
•高度调节方法
吹嘴与模具上面间隙0.7mm 勾头扳手松开锁母 上提吹嘴滑块后下面加50mm垫块 可以看到固定螺丝，松开
用扳手旋转，吹嘴可上下移动
159
课程大纲——
1、机械调整 Mechanical Adjustment 2、吹瓶工艺 Blowing Process 3、电气
Electric
160
2、吹瓶工艺
最大结晶生 长区
161
工艺流程
连续，顺畅 位置正 110-120℃ 位置正
整列
进坯轮
加热炉
进口传送
拉伸
预吹
终吹
开模
出口传送
162 送往风道
5
一步法
SIPA Aoki HUSKY
注 塑
NETSTAL KORTEC (多层) 国产（海天、震德等） SIDEL SIPA
二 步 法
吹 瓶
KRONES SIG Corpoplast 国产吹瓶机
课程大纲——
1、机械调整 Mechanical Adjustment 2、吹瓶工艺 Blowing Process 3、电气
96
拉伸单元
构件
97
上升止位及减震 下降止位及减震（到底模间 隙） 拉伸凸轮在最高点HP间隙 0.1-0.2mm
拉伸杆运动压力7bar
HP
98
拉伸杆到底模距离
•拉伸杆到底模间隙：拉 伸杆到下止位时瓶坯不 能上下动，但可以被轻 松旋转
99
同步调整
以吹瓶模具为基准：
•机器0位 •模具与出口机械手同步 •模具与进口机械手同步 •进口机械手与烘炉同步
•PH值 •硬度。。。。 为防止冷凝，机器 STOP，水STOP
128
水路/油路
129
机 器 背 面 水 管 组
130
131
气
几个主要指标：
固体颗粒（灰尘）
水分
油
压力 流量
132
1.低压输入控制装置，输入压力,9.510bar 2.空气输送道，瓶子排除 ,4.5-5bar 3.排除星轮4.5-5bar 4.热模块空气供给 ,5.5-6bar 5.主凸轮 ,9.5-10bar 6.控制凸轮，底模 ,5.56bar 7.锁模解锁凸轮,5.56bar
Mandrel chain
•激光束对准5个中央的那个
•加热第3层是最佳高度调节位置
Laser beam
42
43
44
45
冷却装置
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•瓶颈冷却
50
• 灯 管 冷 却
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•瓶坯冷却
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加热炉温度控制
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57
芯轴的更换
在后部
张紧气缸 卸压
58
Replacement of the Mandrel
80
•模壳高低调节
•百分表，左侧低于右侧0.5，误差0.05，
•补偿边运动不摩擦，机械手从左边进入模具
左侧 右侧
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•模具缓冲器调节
•模具闭合，间隙为6mm •用0.15mm塞尺放在模具限 位器上，模具仍可闭合
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压力补偿/Compensation
补偿压力和吹瓶压力一样大
此处密封不要润滑
83
K 小型吹塑模携带器
CONTIFORM S 01 =实验室机器LB01
S 单道传送的标准的松散的机型 01 吹塑站的数量
8
13、电器连接
设备部件示意图
1、吹塑模块 2、加热模块 3、吹塑站 4、进口/出口 5、共给轮 6、芯轴链条 7、控制板 8、控制柜 9、水调节 10、气动部件
14、空气共给 15、水共给 16、坯供给轨道 17、坯整理器
157
吹瓶圈BLOWING



拉伸杆清洁，气缸、减震导轨间隙检查 吹嘴位置、密封 模具（站）润滑点、间隙、开/锁模销检查 比例阀、减压阀 底模弹簧、机械手弹簧 各凸轮位置间隙、小轮检查
158
机械调整
机器型号及部件 提升整列及料斗 进坯轮 烘炉 机械手 吹瓶圈 拉伸单元 同步调整 凸轮 水气 润滑保养
•烘炉与进坯轮同步
•离合器紧固力矩
100
机器0位
101
进口星轮与芯 轴同步
102
模具与机械手同步
水平方向位置 高度方向:进口0.3/出口0mm
指加强环下沿到模具上沿
103
机械手与加热炉同 步