外径千分尺使用说明外径千分尺产品资料千分尺产品明细：外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺（三级产品分类）1、产品简介：外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数，适用于工件的外尺寸测量的工具。
2、购买列参数：见表3、产品特性：●适用于工件的外尺寸测量，可测量工件精度在IT6-IT10。
●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm，根据所测工件精度要求选择相应的产品。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。
●测量范围（25-300）mm外径千分尺附有校对量杆1支；测量范围（300－1000）mm外径千分尺附有校对量杆2支；测量范围（1000－3000）mm外径千分尺附有校对柱2支，校对量杆4支，具体尺寸详见参数列表。
●1000－3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。
●1000－3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量，通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。
用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整，用百分表进行比较测量，百分表量程为 10mm，读数更直观、方便。
●1000－3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。
✧测力装置注意事项：转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
✧校对量杆的使用方法和作用：校对量杆用于测量范围大于25mm的外径千分尺校对“0”位。
把校对量杆当做被测工件进行测量，如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同，表明“0”位正确。
如果不符，则表明“0”位不准，需对“0”位进行调整。
注：（应在相关产品视图上标注出测力装置）4、技术参数5、测量功能示意图（样本图片）6、照片二、测微头（三级产品分类）1、产品简介：测微头是适用在各种测微装置中的重要部件，用户可根据不同需要将测微头配置在特定支架上使用。
螺距0.5mm，测量面直径 6.5mm和 8mm，夹持直径 12mm和 13mm。
2、产品特性：●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
转动测力装置渐进量面，听见“卡卡”声，表明量面与工件已接触上，测力装置卸荷有效，即可读数。
●外表面镀暗铬，防锈性能好，外形美观大方。
●测微头符合 GB/T1216-2004。
3、技术参数三、内径千分尺1、产品简介：内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离进行读数的通用内尺寸测量工具。
2、产品特性：●对工件进行内孔直径、槽及两平行平面间距离的精密测量。
●量面镶硬质合金，使用寿命长。
●结构紧凑，测量精度稳定可靠。
●四种系列，二十二种规格，可根据测量需要进行选择，也可根据需要特殊订货。
●产品符合国家标准GB/T8177-2004。
✧接杆的使用方法：应先按所需要的尺寸选择相应尺寸的接杆，然后旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上，再将螺帽旋上。
（接杆尺寸详见接杆对照表）✧内径千分尺的操作方法：A.内径千分尺使用前应用校对卡板校对测微头的零位，且用力要均匀，如有微小误差，首先将锁紧螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。
B.内径千分尺在使用过程中，需要联结接杆时，应先旋下螺纹轴套上的螺帽，再将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上。
C.用内径千分尺测量孔径时，将其测量触头测量面支承在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。
然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。
此调整需重复几次进行，最后旋紧螺钉，取出内径千分尺并读数。
测量两平行平面之间的距离时，应沿多方向摆动内径千分尺，取其最小寸为测量结果。
3、技术参数测量长度（μm）最大允许误差（μm）长度尺寸的允许变化值（μm）L≤50 4 －50＜L≤100 5 －100＜L≤150 6 －150＜L≤200 7 －200＜L≤250 8 －250＜L≤300 9 －300＜L≤350 10 －350＜L≤400 11 －400＜L≤450 12 －450＜L≤500 13 －500＜L≤800 16 －800＜L ≤1250 22 － 1250＜L ≤1600 27 － 1600＜L ≤2000 32 10 2000＜L ≤2500 40 15 2500＜L ≤3000 50 25 3000＜L ≤4000 60 40 4000＜L ≤5000 72 60 5000＜L ≤6000 90 804、测量功能示意图4.. 螺纹轴套100. 测量头1.. 测量触头7.. 微分筒8.. 校正螺帽2.. 接合套3.. 测头9.. 测微螺杆 6.. 固定套管122. 校对卡板5.. 锁紧螺钉111. 接杆四、螺纹千分尺1、 产品简介：螺纹千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的锥形测头与V 形测头两测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、 产品特性：● 带有可换60°V 型和锥型测头选件，V 型和锥型测头需成对匹配，可对带有外螺纹的工件进行外螺纹的中径测量，测量方便快捷。
● 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
● 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
● 测量范围大于25mm 带有调零校对柱。
● 产品符合国家标准GB/T10932-2004。
3、 技术参数：4、 测量功能示意图五、公法线千分尺1、产品简介：公法线千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两盘形测量面间分隔的距离，进行读数的一种测量工具。
2、产品特性：● 可测量模数等于和大于1mm 的外啮合圆柱直齿轮和圆柱斜齿轮的公法线长度和变动量。
● 固定测砧和活动测砧直径详见参数列表。
● 测微螺杆、固定测砧和活动测砧采用优质合金钢制造，经特殊热处理后精密磨削，变形小，耐用度高。
● 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
● 测量范围大于25mm 带有调零校对柱。
● 产品符合国家标准GB/T1217-2004。
0--25 测量范围(m m m ) 500-75 255-50 755-100 1225-1501000-125 0..004 示值误差(m m m ) 分度值(m m m ) 0..0040..004 0..005 0..0050..004 0..013、技术参数4、测量功能示意图六、深度千分尺1、产品简介：深度千分尺是利用螺旋副原理，对基面与测量杆测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：● 可用于工件孔、槽、台阶等深度尺寸的测量。
● （0-100）mm 深度千分尺带有四个可换测量杆（分别为25，50，75，100），可根据测量范围的不同进行选用。
● 测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
● 测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
● 产品符合国家标准GB/T1218-2004。
3、技术参数示值误差 : (0～25)mm:0.004mm (0～100)mm:0.005mm测量范围示值误差测量面平行度分度值 0.01 22255～2550 20000～2225 0.011 0.011 0.01 2555～500 0.004 0.004 0 ～255 0.005 0.005 7555～1000 5000～755 0.01 0.006 0.006 12255～1550 10000～1225 0.01 0.010 0.010 15500～1775 17755～2000 0.01 27755～3225 25500～27750.012 0.012 0.01 32255～3550 0.01 0.014 0.0144、测量功能示意图七、壁厚千分尺1、产品简介：壁厚千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的球形测量面和平测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：●壁厚千分尺固定测砧为球面，适用于测量管壁厚度。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●产品符合国家标准GB/T6312-20043、技术参数测量范围 (0～25)mm、（25-50）mm: 示值误差：0.004mm(50-75)mm、（75-100）mm: 0.005mm 4、测量功能示意图八、板厚千分尺1、产品简介：板厚千分尺是利用螺旋副原理，对弧形尺架上的两测量面间分隔的距离进行读数的一种测量器具。
2、产品特性：●测量钢板、纸张、塑料板等板材厚度等。
●尺架凹入深度可分为150mm和200mm两种规格。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●外产品符合行业标准JB/T2989-1999。
3、技术参数：测量范围：0-25mm；示值误差：0.004mm九、杠杆千分尺1、产品简介：杠杆千分尺是利用杠杆齿轮传动机构将测微螺杆的轴向位移转换为指针的角位移的一种测量器具。
2、产品特性：用于工件外尺寸的绝对测量和相对测量。
尤其适用于工件外尺寸的相对批量测量，读数方便，精度高。
●测微螺杆采用优质合金钢制造，经淬火后精密磨削，变形小，耐用度高。
●测量面镶硬质合金，使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构，测力稳定。
●产品符合国家标准GB/T8061-2004。
✧对零:首先擦净两测量面，然后转动微分筒，使微分筒上的零刻线在固定套管的零刻线位置与固定套管上的纵刻线重合对正后，用锁紧装置紧固测微螺杆，用调零装置转动刻度盘，使指针对准零线，然后推动按钮并重复以上操作，直到指针对准刻度盘零刻线为止。
（(25-50)mm 杠杆千分尺指针对零时，两测量面间应夹校对量块）✧测量:首先，擦净被测工件表面，然后转动微分筒使工件被测尺寸线与两测量面垂直接触，当指示表指针位于刻度盘零位两侧十个分度内时，将微分筒上的纵刻线于固定套管上的纵刻线对正，并锁紧测微螺杆，推动按钮三至五次，每次指针表读数值的平均值为指示表的示值。
✧读数:被测尺寸＝测微头所指示值+指示表所指的示值，其中：指示表指针在刻度盘零刻线右侧时，示值为正；在刻度盘零刻线左侧时，示值为负。