钢质防火门施工技术交底
1、施工准备：
（一）、材料产品要求
1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五
金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

门框进入施工现场必须检查验收。

门框和门扇安装前应先检查型
号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。

2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内建筑1m水平线控制。

3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（二）、机具准备
主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。

　（三）、作业条件
1、按图纸要求弹好门中线，并弹好+1m水平标高线。

2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。

3、门的开启方向必须符合设计要求，且经过技术部门确认。

其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。

二、施工工艺
（一）、工艺流程
划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。

（二）、施工要点
1、划线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

2、门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

3、门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔
塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

4、门框就位和临时固定：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2度）、水平度及对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用木楔在门框四角初步定位。

5、连接固定：门框需先用螺栓临时固定，固定前必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。

连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。

每边均不应少于3个连接点，1.8m宽的双扇防火门，上下应增加3个连接点，且应连接牢固。

防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm，中部螺栓应在中点偏上10-
20cm。

6、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用岩棉塞实后打建筑密封胶。

　7、门扇及五金配件安装：安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度偏差不大于2mm，对角线长度之差小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双扇门中间缝隙不大于4mm。

门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

8、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。

现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。

修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。

三、质量标准
（一）、主控项目：
1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。

2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

4、防火门的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的
连接方式必须符合设计要求。

5、防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能指标。

（二）、一般项目：
1、防火门的表面装饰应符合设计要求。

2、防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

四、成品保护
1、防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。

待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。

2、防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50㎜宽纸条）。

3、钢质门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

五、应注意的问题
1、门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件的数量，并根据墙体材质选用连接方式。

2、框扇翘曲变形，闭合不严：防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形脱焊等现象，应予以更换；搬运时应轻搬轻放，运输堆放时应竖向放置。

3、钢质门返锈：钢门窗安装前，应检查防锈；搬运、安装时应防止撞伤及擦脱表面漆膜；如有损坏，应及时补刷防锈漆后方可涂刷面漆。