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5.库存策略
用来决策如何管理库存的战略、方法和技术
6.制定库存策略时管理者需要考虑的供应链特性
1.顾客需求 2.补货提前期 3.需要考虑的不同产品的数量 4.计划期的长度 5.成本，包括订货成本和持有成本 6.服务水平要求
二.单阶段库存控制
1.经济批量模型
模型假设：
需求速度是恒定的，每天需求D件产品 订货批量每次固定订货Q件
Q* 2KD h
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模型的两个重要特点
1.最优策略平衡了单位时间存库持有成本和单位时间准备成本 单位时间准备成本= KD/Q 单位时间持有成本=hQ/2 单位时间总库存成本= KD/Q+ hQ/2 当KD/Q= hQ/2时，库存总成本最小，于是可以得到
Q* 2KD h
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总成本最低点的订货量对应持有成本和订货成 本的交点处的订货量
2.总库存成本对于订货批量并不敏感 改变订货批量对年持有成本和准备成本的影响不大
从上表可以看出 （1）订货量越偏离经济批量，总库存成本则越大 （2）总库存成本增加比例远没有最优订货批量改变比例大
2019/8/28
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附：定量订货模型的灵敏度分析
TC *

K
D Q*

h
Q* 2
预测需要记住的原则
1.预测总是不准确的 2.预测的期限越长，预测误差就越大 3.综合预测更准确
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3.单期模型
需求特点：
1.产品生命周期非常短，公司只有一次订货机会。 2.根据历史数据，公司可以预测每种需求情况以及其发生的 概率。 因此给定一个订货批量，公司可以根据每种情况下的利润根 据其概率进行加权，从而计算出特定订货量下的平均或期望 利润，因此公司可以采用平均利润最大化的订货量。
库 仓存库的每功次用订（货都作会用发）生一个固定成本K
库存持有成本h 提前期为零 初始库存为零 计划期无限长
8
订单数量 库 存 水 平
时间
9
平均库存
目标：寻找最优的订货策略，以实现在满足需求的同时，使每 年的平均采购和保管总成本最小
周期T内库存总成本：
K hTQ 2
经济订货量：
19
作为产量函数的平均利润
400000
平 300000 均 利 200000 润
100000
0 8000
10000
12000
产量
14000
16000
18000
期望利润最大时的订货量不一定等于平均需求。如果产品的
边际成本大于边际利润，那么最优生产量小于平均需求；如
果情况相反，则最优生产量通常大于平均需求。
18% 10% 平均利润
16000 18000
8000 260000 260000 260000 260000 260000 260000 260000
10000 140000 350000 350000 350000 350000 350000 326900
12000 20000 230000 440000 440000 440000 440000 370700
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4.初始库存的影响
考虑的是公司已经拥有库存的情况，如果企业生产就必须 支付固定费用。
需要考虑的问题是企业拥有多少初始库存时就不必再生产
产品？
（如果初始库存刚好是8500件？）
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5.多次订货
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利润的频率直方图
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总结如下：
最优订货量不一定等于预测需求或平均需求。 平均利润一般会随订货量的增加而增加，直到产量达到一 个特定值，之后再随着产量的增加而下降。 当我们增加产量，风险----即遭受损失的概率-----也会增 加，与此同时获得较大利润的概率也会增加。这就是风险与 回报之间的权衡。
第二章 库存管理和风险分担
主要内容
引言 单阶段库存控制 风险分担 集中化和分散化系统 供应链环境下的库存管理 实际问题 预测
2
一.引言
1.库存的定义
一个组织中存储的其使用的任何物品或资源
2.库存管理的定义
优化物资储备，以便使企业能ห้องสมุดไป่ตู้在正确的时间、正确的地 点拥有正确数量的库存，从而在满足客户服务水平的同时 使系统成本最小
14000 -100000 110000 320000 530000 530000 530000 357800
16000 -220000 -10000 200000 410000 620000 620000 296600
18000 -340000 -130000 80000 290000 500000 710000 197600
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单期库存案例
30% 25% 20% 15% 10%
5% 0%
8000 10000 12000 14000 16000 18000 销售单位
概率
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固定生产成本10万美元，可变生产成本为单件80美元 单价售价125美元，产品残值20美元
假定公司生产10000件，我们计算得出各种需求状况下的利润
也就是说，当公司生产10000件产品时，有11%的概率获得 140000美元的利润，有89%的概率获得350000美元的利润。 因此，生产10000件产品的平均利润 =140000*11%+350000*89%=326900
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概率 需求 利润 产量
11% 8000
11% 27% 23% 10000 12000 14000
K D hQ
TC
Q
2
TC*
K
D Q*
h Q* 2
TC K D h Q Q2
K D Q
TC TC*

K
hQ 2
D hQ*

Q* 2
由经济订购批量公式
Q* 2KD h
代入得
TC TC*

1 2

Q Q*

Q* Q

2.需求不确定性的影响
经济批量模型说明了准备成本和持有成本之间的权衡，忽略 了需求不确定性和预测的问题。
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3.库存的分类
原材料库存 在制品库存 成品库存
4
单周期库存：一次性订货 这种需求的特征是具有偶发性和物品生命周期短，很 少重复订货 多周期库存：重复性订货 在长时间内需求重复发生，库存需要不断得到补充
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4.库存产生的原因
1.意想不到的顾客需求变化 2.在很多情况下供应的数量和质量、供应成本和交货 时间存在明显的不确定性 3.提前期 4.获得经济订货规模效益 5.保持运营的独立性 6.为企业提供防止原材料交货时间变化的保障 7.供应商最小订货批量