221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施
一、注氮系统
⑴、二广场制氮站，配备JXZD-S型制氮设备一套，其制氮量700 m3/h。

⑵、注氮管路（ø150 mm钢管）铺设路线：制氮站→副斜井→208车场→暗皮带井→回采工作面运顺→采空区
⑶、注氮主管路管路为6寸（φ150mm）总长1850米，目前支管路4寸（φ100mm））。

二、注氮工艺
回采工作面注氮采用不间断性注氮。

回采工作面采空区采用埋管注氮，在工作面运顺铺设一趟注氮管路，当管路埋入采空区15 m时开始注氮。

三、注氮安全措施
1、调度室保证注氮期间通讯系统畅通，以便井下人员反馈信息。

2、注氮开始前必须对注氮管路进行压风巡查，(巡查路线分上段和下段，上段巡查路线二广场井口至208车场、下段巡查路线208车场至221工作面)发现有漏气先处理漏气。

处理漏气管路时，必须要有3人以上。

3、注氮氮气浓度不得低于97%，防火队管路巡查工用多参仪检查氧气含量，氧含量必须低于3%，方可开始注氮气。

4、注氮前管路先进行管路空气排空（2寸排空阀门设在221反斜下口），严禁新鲜空气进入采空区。

5、地面储存罐排气时间不少于40分钟，保证存储罐内氧含量必须低于3%。

井下管路排气时间不少于30分钟，并且检查221反斜下口排气阀氧含量低于3%。

方可开始注氮气。

6、井下管路排气时必须设专人把守好警戒，警戒范围
221反斜至2#风井，警戒范围内严禁任何无关人员逗留。

7、注氮气期间，工作面氧气含量不得低于19%，否则应撤出工作面作业人员，同时停止注氮作业。

8、工作面注氮气期间，工作面必须安排专职瓦检员，救护队员现场进行监护检查。

9、工作面注氮期间，瓦检员、救护队员每小时对工作面、后落山，回顺的瓦斯、氧含量、一氧化碳进行检查，发现工作面瓦斯、一氧化碳、氧含量异常时要及时将工作面作业人员撤出。

10、工作面注氮气期间，后落山瓦检员把好警戒，严禁无关人员在回顺巷道逗留。

11、221工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。

12、其他不足方面严格遵守《煤矿安全规程》中相关规定。

13、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。

四、液态二氧化碳防灭火系统设备及系统主要参数
我矿液态二氧化碳设备位于二广场，距付斜井井口约100m，系统主要由地面液态CO2槽车、水式汽化器、储气罐、电控柜、参数监测仪表（流量、压力、温度）和输气管道等构成。

输送管路利用注氮管路，利用阀门相互切换控制，主管路Ф150mm（3000米）经副斜井、208车场、暗皮带井、铺设Ф100mm支管路到221运顺。

液态二氧化碳由附近的化工厂用地面液态CO2槽车运送至矿井，在地面将液态CO2直接汽化成CO2气体（或气液两相流），经管路输送到使用地点，选择适合的释放口位置释放。

系统主要参数：
①运输：地面低温运输槽车每车最大可储运20吨液态CO2；
②槽车液态CO2出口压力：0.8～2.0Mpa；
③槽车液态CO2出口流量：0.5～1.8t/h；
④单台水式汽化器容积：3m3；
⑤水式汽化器最大耐压：2.5Mpa；
⑥储气罐最大耐压：1.2Mpa；
⑦单台储气罐出口流量：600～1500m3/h；
⑧储气罐出口温度：0～-30℃；
⑨输送距离：>5km；
五、液态二氧化碳系统工作流程
系统工作流程如图1所示：从运送二氧化碳槽车上压出的液体经过压力调节、流量控制后进入汽化器，汽化器置入水箱内，水箱内的水由电加热，汽化器吸收热量以后，将其管内流动的液体变成气体，经过储气罐和流量、压力、温度等控制装置通过注氮管路送到采空区。

六、注二氧化碳安全措施
1、所有参加施工人员应认真学习本措施，地面人员操作必须在技术人员指导下操作。

2、在压注CO2之前要仔细对地面、井下输送管路进行全面检查，包括管路连接是否完好，闸阀是否已经开启，保证安全阀、控制阀可靠、管路连接严密不漏气、压注钻孔畅通完好，发现问题及时汇报处理。

3、注CO2前一天，必须对井下所有通风设施和反风设施进行检查，保证通风设施和反风设施灵敏可靠。

4、注CO2前，应用氮气将管路中水等杂物吹出，保证管路内部干净、畅通。

并使管路内部充满氮气。

5、第一次运行前，必须对地面惰气防灭火装置试运转，并经矿组织验收合格后方可投入使用。

6、压注液态CO2时，地面、井下均要有干部现场跟班，严格按照操作规程施工，防止发生人员肢体冻伤，发现管路泄漏应立即汇报并采取得当措施处理。

7、注CO2结束后对沿途管路进行检查，如果管路受到热胀冷缩的影响而发生损坏，及时汇报并处理。

8、压注液态二氧化碳期间，工作面必须切断电源、停止工作，撤出人员。

9、救护队员必须严密监测各处地点有毒有害气体，防止中毒及窒息事故发生。

10、灌注施工期间，巡查灌注管路人员严禁用身体的任何部位直接接触二氧化碳液体，严禁在无防护措施的情况下接触管路表面，防止冻伤事件发生。

11、灌注施工期间，巡查灌注管路人员若发现管路泄露，应立即通知调度室，停止灌注，等管路温度升至0℃以上后
再进行相应处理。

12、灌注施工期间，任何人不得撬动或用硬物敲打灌注管路，如有必要，须先停止灌注，等管路温度升至0℃以上后再进行相应操作。

13、除严格按照本措施外，还应严格按照三大规程施工。

七、避灾线路
避灾路线：221工作面→221运顺→暗皮井下阶段→218进斜→950石门（其他地点工作人员就近进入进风流中）。

221工作面注氮注二氧化碳安全技术措施
批准：
总工程师：
审批：
通风副总：
安质科：
通防科：
防火队：
施工单位：防火队
编制：郭德龙
编制时间：2014年08月16日。