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制程工艺技术员培训资料

保证所采取的措施能够正确实施,并提供必要的监控手段。 说明:确定实施的方法和途径,并作出明确规定,如有必要可 以调整制程:或修改控制计划和作业指导书。
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7、预防: 针对以上原因分析对策的过程进行总结,掌握方法,必
要时实施FMEA的防止类似问题再次出现。确定纠正措施的 影响,消除隐患,防止再发生,包括:
①类似产品的类似过程中的问题。 ②修订FMEA文件,识别具体的失效模式与分析效果。 ③修订监控计划,改进作业方法。 ④修订作业指导书,改进作业方法。 ⑤发行联络文件,让相关部门充分认识。
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一个 • 不忘动作经济原则
不忘
四大 • 取消、合并、重排、简化
法宝
五大 现象
• 作业、搬运、贮存、检验、等待
五五法、防呆 法、动改法
• 协助我们对已知的问题,质问 探寻改善的具体方法,以实现 改善的目标。
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防呆法
意义:防止愚笨的人做错事.亦即连愚笨的人也不会做 错事的设计方法. 应用范围:1.机械操作;2.工具使用;3.设计; 4.字处 理;5.物料搬运. 基本原则:1.使动作轻松;2.不要技能与直觉;3.不会有 危险;4.不依赖感官.
法、 ④产品的规范 、 ⑤测试指标流程 、⑥标
准样板、 ⑦装配偏差、 ⑧包装状态要求、 ⑨
防护要求等。
➢ 工艺工程部有责任对生产提供工艺工程技术 方面的帮忙和支援,包括: ①提供制造装备、
②分析不良原因、 ③解决疑难问题、 ④承认
样板、 ⑤控制过程能力。
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1.描述问题: 就是把问题说清楚,可以使相关人员一看就明白问题
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工艺技术员工作内容包括
工艺 技术 的研 究与 开发
初步 编制 工艺 发展 计划
产品 生产 的工 艺准 备
生产 现场 的工 艺管 理
开展 工艺 成果 的申 报
开展 工艺 标准 化工 作
评定
和奖 励
收集
工艺 信息
其它 事项
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工业工程的目标就是设计一个生产 系统及该系统的控制方法,使它以最 低的成本生产具有特定质量水平的 某种或几种产品,并且这种生产必须 是在保证工人和最终用户的健康和 安全的条件下进行。
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防呆法应用原理
断根原理; 保险原理; 相符原理; 自动原理; 顺序原理;
隔离原理; 复制原理; 警告原理; 层别原理; 缓和原理;
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时间研究的目的是:作业改善、标准工时制定。
标准工时的条件:在适宜的操作条件下、用最合适的操作 方法、以普通熟练工人的正常速度、完成标准作业所需 的劳动时間
标准时间的构成 标准时间由:1.实质时间 ………… 测定时间 2.宽裕时间 ………… 也叫宽放时间 标准工时 = 实质时间*(1+宽裕率) 宽裕率 = 宽裕时间 / 实质时间。 (1)作业宽率:非正规的作业要求时间。 (2)生理宽率:因生理上的需要而产生的中断时间。 (3)疲劳宽率:工作疲劳对工作速度的影响。
制程工艺技术员培训
部门:工艺工程部 制定:曾贵德
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目录
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工艺技术的基本慨念
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IE的基本慨念
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PE的基本慨念
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生产线平衡介绍
5
产品基础介绍
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生产流程介绍
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什么是工艺 工艺是指:投入品加工成产出品的 工程,工艺技术则是指利用生产用 具对投入品进行加工或处理,使之 成为产出品的方法和步骤。
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工艺技术的作用包括:保证和 提高产品质量、提高劳动生产 率、降低生产成本、保证新产 品的开发。
厂布置之依据.3.可预估工厂负荷产量.4.生产计划的基 础.5.作为人力增减之依据.6.新机器设备引进的依据.7. 流水线生产之平衡.8.决定人工成本.9.作为效率分析的 基础.10.工作人员效率奖金的计算基础.11.减少管理依 存。
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PE指的是负责并担当生产技 术方面事务的单位或部门。
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在生产工艺要求实现的过程中对操作方法/
1 过程参数异常情况等事项进行控制
分析和处理并维持生产过程顺利进行
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解决制造过程当中出现的问题
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解决理论对于实际的差别问题
4
解决人的认识偏差导致的变异问题等
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14服务生产 过程 Nhomakorabea工程标准
投入
生产过程
产出
偏差 PE
0偏差
指导制程 工艺
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PE的工作义务包括: ➢新产品的跟踪验证:
➢指导并服务于生产:指导性是指工艺工程部有 责任对生产提供工艺技术方面的指令和要求, 包括:①生产流程 、②作业基础、 ③作业方
• 对目的、方法、人物、时间、地点等进行提问
5W2H
• 凡事都要问五个为什么
5 WHY
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5W2H
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制程异常分析中必须考虑的5大因素(4M1E)
一切制程异常问题的 发生都离不开这五大
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IE的目标是提高生产力和效益、降 低成本、保证质量和安全、获取多 方面的综合效益。其功能是研究人 员、物料、设备、能源、信息所组 成集成系统,进行设计、改善和设 置。
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抽查法
• 协助我们去认清问题的地点以 及问题的事实真相
双手法、人机 法、流程法
• 协助我们做进一步的认清事实 的状况,以及建立其改善的基 础及启发点。
真相, 而不至于模糊不清或被假象所迷惑。 2、采取临时措施:
就是针对出现的问题而采取的应急措施,目地是: 2.1 防止事态扩大 2.2 应急性纠正 2.3 阻止发生不良反应
说明:当事人或管理者采取应急措施记录日期,采取临时措施的注意事 项。①临时措施只针对症状和后果,可能不会解决根本原因。②根本 原因分析应与采取临时的措施同时进行。③临时措施应予以规定临时 期限,如果期限已到而还没有永久解决方案产生,就需要对临时期限再 作规定,但这个规定不是无期的。
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工时的计算 总投入工时=人数*上班时间 (+人数*加班时间) 总实际用时 = 总投入工时 - 总损失工时 产出工时 = 标准工时*实际产量/60 (换算成分钟) 工作效率 = 总产出工时 / 总实际用时 工时损失率 = 总损失工时 / 总投入工时
标准工时的用途 标准工时的用途为:1.作业方法的比较选择.2.工
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3、分析根本原因: 就是要找出产生问题的源头,包括一 些潜在性的原因, 分
析根本原因要运用“4M1E”的手法,并把找出的原因按Pareto 方法排布,以便于进一步采取对策。 4、采取永久性措施:
就是要根据上一层的分析结果,实施对策清除问题、消除 潜在性隐患,从根本上解决问题。 5、验证:
也就是测量永久性措施的效果。 6、控制:
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