机修工操作规程一、岗位职责1、在机修工段长、班长的领导下工作；2、负责管辖区所有机械设备设施的维护保养、检修和机械设备的安装工作；3、熟悉和掌握所管辖机械设备的构造和性能，加强维护，保证安全运转；4、做好巡回检查，做好各种记录，保证自己所包设备完好；5、做好配件、材料的准备工作，并妥善管理；6、负责指导和协助设备操作人员正确合理的做好维护保养工作，有权制止违章操作；7、与电工等岗位密切配合，相互协作，不推卸责任，共同做好机械设备的维修和故障的处理工作；8、严格遵守公司劳动纪律，上班时间不得擅自离开工作岗位，做到随时待命，随叫随到；9、完成领导安排的其它工作。

二、操作规程（一）电气焊工安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，女职工作业时必须把发辫盘在安全帽内。

检查使用工具是否完好安全可靠，确认正常后方可上岗工作。

2、电焊机外壳必须保护接地，存放地要千燥、下雨时要盖好，防潮湿。

接二次线电源必须认真确认后方可操作，以防触电。

氧气乙炔瓶不能混装并要隔离存放，使用时应有5-7米的距离。

重要危险区域要一人操作一人监护确保人身和设备的安全。

在潮湿和积水区域工作时必须有绝缘保护措施方可操作。

3、在煤气易燃易爆区域从事焊割作业时，应有危险作业许可证和动火证。

并确认落实好安全保护措施是否到位。

在危险区域作业时，必须有煤防和消防救护人员监护。

4、焊割工作前应通知四周工作人员注意，以免电弧光伤害眼睛和火星飞溅伤人。

在金属容器内，管道、煤气设备等区域进行焊割时，必须铺垫绝缘橡胶皮垫使人和金属隔离以防触电。

在容器内焊割必须通风或用蒸汽将有害气体吹扫干净，防止发生意外。

5、氧气乙炔瓶在使用中距离明火、高温和工作面垂直下方应在10米以上，若受条件限制应对氧气乙炔瓶采取可靠的安全保护措施。

气焊工作严禁接触油污，对于有油污或可燃液体的容器，焊割前应先冲洗千净打开孔盖后方可进行操作。

6、高空焊割应系好安全带，严禁从高处往下扔工具、材料、及其他物品。

严禁上下同时作业，如无法避免时要采取可靠的安全保护措施。

焊割时要遵守操作规程顺序，发生回火时要尽快一次关闭乙炔氧气阀门，防止火焰倒流。

在容器内焊割时严禁把氧气充入容器内，以防造成火灾。

电焊把子线要保存完好不准裸露金属线。

在高处进行焊割作业时气瓶要存放垂直位置，以防气体泄漏时引起燃爆。

7、在检修煤气区域设备时要系好安全带，戴好防护用具并有专人监护。

煤防员随时监测煤气浓度。

使用电动工具时必须安装漏电保护器以确保操作安全。

电气焊工必须严格执行本工种的安全操作规程，对工作认真负责确保工作中人身和设备的安全。

（二）维修钳工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须齐全完好可靠穿戴整齐，在生产车间女职工必须把发辫盘在安全帽内，对使用工具认真检查确认无破损方可使用。

2、加强安全生产意识真正做到工作中不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害在保护好自己和他（她）人的前提下工作。

机械设备检修时一定要排好“有人工作禁止合闸”的停电牌。

重要设备检修和多工种多单位检修时必须由专人对操作开关进行监护，防止错送电，严禁带电作业。

3、设备运行中不准做检修工作，对运转设备和附近区域严禁擦扫。

检修前必须对危险工作场所进行分析并制定安全施工措施，确认无误后方可进行检修，重要设备的检修必须有专人监护。

检修完毕后要对工具和使用材料进行确认，防止丢落在设备内造成机械的损坏，试车运行正常后方可撒离现场。

4、设备的检修要严格按照其完好标准进行操作，不断提高技术水平，掌握自己所维护机械设备的性能，原理和技术特征。

工作合要有防护网罩，使用钻床和砂轮时必须戴好防护眼镜并且严禁戴手套操作。

使用砂轮要站在砂轮的侧面防止伤人。

更换砂轮片时必须严格执行其内径的配合间隙，换好后运行20分钟方可使用，25mm以内的砂轮片严禁侧磨，钻床被加工机件一定要夹紧夹牢确认无误后方可操作。

5、高空作业时不准往下扔工具和其他材料，更不准上下同时作业，如无法避免时必须要有安全可靠的保护措施。

高空作业必须系好安全带和工具袋，对使用工具要采取防坠措施后方可进行操作。

6、在煤气区域作业，要有专职煤防员进行监护，随时对煤气浓度进行监测。

如煤气浓度超标时必须戴好防护用具，确认安全后方可进行工作。

7、对工作要认真负责严格实行设备的安全操作规程，确保焦炉的高效生产和机械设备正常运行。

三、岗位交接班制度1、作息时间规定1.1进厂时间：晚班23：30前早班：7：30前中班15：30前1.2生产巡视时间：晚班23：40前早班：7：40前中班15：40前1.3交接班时间晚班23：50前早班：7：50前中班15：50前1.4交班人员离岗时间：早班：16：00 中班：0：00 晚班8：002、交接班内容：安全、设备运行状况，室内外环境卫生。

操作记录，使用工具，公物齐全，作业现场安全规范。

3、交接班方式：3.1班长与班长，岗位工与岗位工。

3.2对口交接。

4、交接班纪律：4.1交接班人员必须做到主动，耐心解答，接班人员必须做到认真对待，详细询问，确认现场勘察与实际参数相符。

4.2严禁瞒报，谎报，虚报。

4.3接班人员不到岗，交班人员不允许离岗，严禁代替交接，接班人超一小时到岗，除罚款50元外，还需按考勤制度再行处理。

4.4交班时无接班人而提前离岗超过10分钟，罚款20元。

4.5交接班必须在岗交接，禁止流动交接。

4.6交班人员离岗后，出现问题，由接班人员负责。

4.7交班过程中出现问题，由交接人员共同处理。

4.8对达不到交班要求的，有交班人继续处理直至达标为止。

4.9接班人员要提前半小时到岗，准备参加班前会，准备进行交接班。

4.10认真填写交接班记录和设备运行巡检记录。

四、巡检制度1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便掌握情况，记录资料、发现问题、排除隐患、确保安全生产的一项重要制度。

各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路线执行，通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。

2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。

3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特殊性情况的检查，以便掌握设备所处状况，发现问题及时处理，逐级汇报。

4、巡回检查时必须严格执行安全措施，带好检查用具（如安全帽等) 4.1检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至详细掌握及了解设备运行状况。

4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。

5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复检。

6、对事故处理后和运行方式改变后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查次数，注意随时监事和分析。

7、备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。

8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数，注意随时监视和分析。

9、在巡回检查时，必须按运行规程上规定的巡检时间、路线项目进行全面或重点检查。

发现设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消除，当发现危及人身及设备安全的紧急情况来不及汇报时，可先处理后汇报。

10、巡回检查中要注意人身设备安全。

11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守，发现重大问题未及时处理的。

应根据情节和后果追究其责任。

12、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。

13、巡回检查完毕，应及时将检查情况如实记录“巡回检记录薄”并签名，不允许他人代替。

五、设备管理制度设备是企业生产的主体，设备在生产运行中的良好状态是企业生存发展的先决条件。

1、设备管理要贯彻“人人管，层层管”的方针，使车间设备全部处于良好的运行的状态。

2、设备进场后，有设备处组织好验收，双方在场开箱验收，按合同核收型号、机类、附件、技术资料等，全部准确无误后签字验收，资料存档。

3、设备的安装、调试、试运行必须按设备性能的规定进行，不得违反规程。

4、在设备试运行的调试阶段，现场的操作人员要做好记录，以便核实设备各性能指标是否达到技术标准。

5、所有设备应定期检查维护，对于备用设备还应定期进行盘车和却换使用以确保备用设备处于良好的状态。

所有设备要定期检查，擦拭，注油，紧固，保养，必须由班班负责落实和检查。

六、安全管理制度机修工安全管理制度1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，方准上岗独立操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护品。

2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。

如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作。

3、定期对车间设备进行检查维护，及时排除故障，确保设备正常生产运转。

4、出现问题及时维修，维修前设备应停在结实而平坦的地面上。

5、操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。

6、检修压力设备时要参照有关规定不得违规作业。

7、在进行研磨、焊接时等作业时，应特别注意附近的人员。

8、在设备下边工作时，应挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。

9、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。

10、在使用电焊、气焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。

11、凡高地面2米以上的作业，属于高空作业，高空作业必须系好安全带。

12、现场工作时，要整理现场，保证清洁卫生。

13、保持机修车间的卫生清洁，维修工具摆放整齐，外借时作好记录防止工具丢失。