小议粘土实心砖生产
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摘要：目前,我国土地资源利用中有关环境问题较多,诸如:人口增长和耕地面积减少问题;土壤污染破坏了土地生产力问题;城乡建设中存在的用地问题;植被破坏与水土流失问题等等。

本文仅对城乡建设时,砖瓦生产中出现的环境问题与对策,谈谈笔者的看法。

下面就广西地区的粘土实心砖厂生产进行一个论述。

有不足之处，望老师见谅。

关键词：粘土实心砖、粘土实心砖生产、环境污染、改进方法
正文：随着城市化进程的加快，城乡建设正在大张旗鼓的进行着，房市火爆，我国对楼房的需求量呈现高速上升趋势。

城市房地产开发, 农民建房势头强劲, 建筑市场火爆, 带来了砖瓦生产旺盛时期, 而这个旺盛时期是砖瓦厂靠粘土矿开采来实现的, 规范砖瓦厂粘土矿开采行为已成为各级国土资源部门的一项重要课题。

所以加大对砖瓦厂的生产管理迫在眉急。

目前我国大力倡导节能降耗节约土地能源，我国墙体材料产品的 95%是实心粘土砖，每年墙体材料生产能耗和建筑采暖能耗近 1.5 亿吨标煤，约占全年能耗总量的 15—18%。

全国煤电企业每年排放 3.8 亿多吨粉煤灰和灰渣。

不仅大量占用土地，而且污染环境，因此，大力发展节能、节地、利废保温隔热的新型墙体材料。

加快墙体材料改革，推进建筑节能的工作已成为全国性刻不容缓的大事。

据测算，我国生产实心粘土砖比生产新型墙材平均多耗能源47%；用实心粘土砖砌筑的墙体保温隔热性能与发达国家同体积墙体相比相差4～5倍，单位建筑面积的采暖能耗是发达国家同等条件下的3倍。

世界发达国家在墙体材料的生产中已经着重发展轻质、高强、保温隔热的新型墙材。

一、粘土实心砖厂生产过程
二、粘土砖生产过程中产生的环境问题
首先，我们从上面论述的生产过程已经知道，粘土砖的原材料有粘土及一些细煤。

而烧制粘土砖时是用煤炭烧制的。

那么在这个过程中就会产生一些严重的环境问题。

这几年，由于国家对用粘土烧制实心砖管的严，砖窑老板千方百计托关系、走后门，想尽各种各样办法逃避相关政策法规，违规、违法生产。

这些砖厂有的存放着待烧的砖坯数百万块，有的盖上黑色塑料膜以便遮挡风雨，有的则被堆放在砖窑四周，等待买主，有的正在将烧好的砖卖掉运走。

废弃大坑、红色黏土砖、黑色的烟尘，还有当地百姓无助、无奈的眼神，所见场景令人心情沉重，难以言表。

（1）、水土流失问题：烧制砖块需要用到大量的粘土，那么就必须大量的开山挖土，以满足对粘土的需求量。

如此，在挖土的过程中，需要砍伐树木，毁坏草皮，就会对土表有破坏，造成水土流失、土地贫瘠的问题。

同时也是会毁坏农田，浪费耕地。

同时，由于烧制粘土砖需要用煤炭作为燃料，那么就会需要开采煤矿，露天开采露天开采方式对地表破坏最大。

在采矿作业中为了获取表土下的矿产品，必须先清除表土，这样就必然毁坏地表的树木、灌木、草皮等地表附着物，对原生地表的水土保持设施造成破坏，不同程度上加剧了水土流失程度。

在破坏水保设施的同时，又会产生大量的弃土、弃渣。

此种开采方式不仅对地表破坏严重，还将产生大量的水土流失这样，在开采过程中也会造成土表植被破坏，水土流失。

（2）、大气污染问题：由于燃料使用的是地方煤炭，也包括一些含热值的工业废渣，如煤矸石、粉煤灰、炉渣等。

因此，污染物的监测主要是排放的C02、SO2、氟等有害气体。

烧制粘土砖需要用煤炭作为燃料，由于技术水平不足，燃烧时不能进行废气处理。

同时燃烧技术水平低，也会造成资源浪费的现象燃烧煤炭产生的二氧化硫、二氧化氮等有害废气物就会排到空气中。

由其产生的酸雨不仅会危害土表，造成土壤污染，同时危害植物、鱼类，更会危害人体健康。

氟排放超标，对厂区周围植物生长和动物有一定影响。

如食用桑叶的蚕、食用草的牛、羊等。

国外大量研究证明，只要烟气中氟浓度不超过30mg／m3,就不会产生危害。

因此，应加强烟气中的氟排放的监测控制
（3）、固体废弃物污染：在生产粘土砖的过程中，燃烧煤炭后的余下煤渣往往就废置一旁，被当做垃圾。

这是一个不容忽视的环境问题。

在采矿生产过程中都将产生的大量弃土、弃渣。

而产生的弃土、弃渣又往往随意随坡就地堆放，堆放渣场下方既无挡土墙，上方又无截、排水沟，每遇大强度降雨，就成为产生水土流失的物源，同时弃渣堆积体在雨水渗透后其抗滑稳定性就大大降低，极易造成滑坡和泥石流，危及堆积体下方的建筑物和人民群众的生命安全。

（4）、噪音污染：生产过程中难免会有噪音污染，工人们长时间的在这种高分贝的环境中工作，会对他们的身心造成伤害。

三、对粘土砖生产过程中出现的问题的解决方法：
（1）、利用建筑垃圾、工业废渣生产环保节能生产砖瓦：采用建筑垃圾中的废砖瓦、废混凝土、墙灰、瓷砖、玻璃等固体废弃物为主要原料，掺加少量电石渣、粉煤灰等辅助原料，不掺加水泥，百分之百全部采用固体废料。

再微量添加我们研制的高分子复合型外加剂为激发、催化、增强材料。

本产品的优势：
A、与传统生产工艺相比，本产品不加水泥，不加粘合剂，保护国土、节约能源，并可反复循环利用，不需烧结，杜绝第二次污染。

B、本项目生产的建筑垃圾建材，属生态型建材，再拆掉时可作再生资源，反复利用。

C、所生产的建筑产品抗冻、耐热、抗化学侵蚀、抗碳化等耐久性能大大优于水泥建筑垃圾砖。

克服了水泥建筑垃圾砖和粘土实心砖相比“导热系数偏大、自重较大、收缩性能偏高”的缺点。

标准砖重量和粘土实心砖略同，导热系数、干燥收缩低于粘土实心砖。

与砂浆粘结性能优于粘土实心砖和水泥建筑垃圾砖。

D、只需更换模具，便可生产成轻质高强的多孔砖、空心砌块、隔墙板等系列新型墙材产品。

该系列产品特别适用于节能建筑，用它盖成的房屋，冬天取暖、夏天降温，可节约煤、电等能源约三分之一。

E、不需烧结，生产周期仅20多小时，有效的降低了生产成本，增大了利润，提高了投资回报。

（2）、生产加气混凝土砌块：它的特点——保温隔热，质轻、节能，抗震的效果，享有优越的产业政策，产品发展前景广阔，也是经济效益和社会效益最佳的建设项目。

由于加气砖容重轻，保温、隔热、隔音，易加工，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰，又能综合利用工业废渣，治理环境污染、节约耕地，有着良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。

（3）、生产空心砖：大量生产空心砖，燃料煤用量减少，CO2、SO2排量也随之降低，在生态设计中通过在焙烧过程中采用石灰吸附等措施，还可大大降低CO2、SO2的排放量，这一方面应该加强研究和监测控制。

能起到节约资源的效益，从而提高环境保护的作用。

（4）、实心粘土砖相比，水泥砖采用河沙、石粉、水泥等材料直接压制而成，不需要经过燃烧，更不需要开挖土地
（5）、弃土、弃渣处理如前所述，矿山每年产生的大量弃渣的处理也是一个让人头疼的问题。

对于弃渣，建议采取以下两项措施：首先是运走。

对于无法运走剩余的矸石在寻找合适地点规范堆放。

由于堆放地点多在山坡上，因此建议业主要在堆积体下方修建挡土墙，墙上留排水孔。

堆积体上方修建截、排水沟，及时将渣场上游集雨区内产生的降水排走，确保堆积体的稳定。

此外弃渣堆积体上要覆土种草植树，提高表面涵养水土的功能。

（6）强化质量意识，严格标准化生产：一是加强对新型墙材产品的质量监督、检查力度，充分发挥执法部门、行业管理组织和新闻舆论的监督作用，杜绝质量不合格产品进入建筑市场，改变新型墙材产品质量低劣的状况；二是加强产品的标准化管理力度，推进墙体材料生产企业质量保证体系的建设，引导企业建立和形成产品质量保证体系和运用国内外先进的管理方式及经验；三是加快新型墙材产品标准的编制和贯彻，提高产品标准档次，推进新产品的生产与应用；四是研究制定装备技术淘汰目录，适时发布限期淘汰落后的技术装备，不断提高产业技术装备水平。

（7）推进技术进步，促进产业结构调整。

各地要积极组织开展科研开发，实施技术创新工程和技术改造，引进国外先进的新型墙体材料生产技术和装备，并组织消化吸收。

组
织新型墙材生产和应用示范项目，力争用较短的时间改造和提升一批墙材企业，为“禁实”和墙体材料革新提供技术保障。

（8）加快新型墙体材料建筑应用步伐。

要完善新型墙材产品和建筑应用标准体系，规范培育建筑市场。

加快设计、施工、监理、竣工验收规范及节能建筑标准的制定。

加强新型墙材施工技术培训，确保施工质量。

开发推广新型建筑结构体系，拓宽新墙材应用范围。

在巩固大中城市“禁实”的同时，逐步向小城镇和农村延伸，并把墙体材料革新工作同推进城镇化、同全面建设小康社会的目标结合起来。

总结：砖瓦厂对改善人民居住条件是有贡献的, 目前有它存在的必要性, 它虽以土地资源为代价获取利润, 但只要规范采矿行为对社会还是有益的, 如果处置不当, 造成违法采矿, 农民乱取粘土卖给砖瓦厂, 一是影响采矿铁序, 二是抬高粘土价格, 冲击房地产市场。

因此, 对砖瓦厂粘土矿开采进行有益探讨是非常有必要的。

同时，对粘土实心砖的生产进行改革生产，这对保护环境，提高经济效益与环境效益都有着至关重要的意义。

参考文献：《浅谈空心砖生产中的几个关键技术》肖慧(西安墙体材料研究设计院)
《建设年产60万方加气混凝土砌块可行性报告》安徽省郎溪墙体材料有限公司
《生态环境-峨眉山市矿山水土流失现状及对策》中国法律顾问网
国家发展改革委等四部委下发关于的《关于进一步做好禁止使用实心粘土砖工
作的意见的通知》。