循环水处理玻璃钢冷却塔技术协议玻璃钢逆流式机力通风冷却塔技术协议环保设备有限公司二0一三年二月十五日目录1、设计原则与遵循的标准规范------------------------------------22、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书---------------------------53、GNLF系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点----------74、GNLF-2500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------225、GNLFW-500m3/h逆流式玻璃钢冷却塔技术参数表-------------------286、设备主要参数汇总表-----------------------------------------311、设计原则与遵循的标准规范1.1设计原则我公司是冷却塔专业生产企业，长期服务于电力、化工、石油、冶金等行业，我们深知冷却塔在生产中的作用。

尽管冷却塔在基建投资中所占比例不足0.5%，但其对生产的影响却是100%，冷却塔是占有能耗比例很大的设备，因此提高冷却塔效率、节能降耗、降低产品成本是本设计遵循的原则。

本设计采用了石油化工设计部门和原化工部的各项专利技术。

即冷却塔气动技术、热工技术和新材料技术，这几个彼此独立又相互制约的技术要素进行系统优化，与一般冷却塔相比，风机工作全压低、处理水量大、能耗低，这项技术在国内占领先地位，可与国外冷却塔技术相媲美。

气动技术即从进风口、迎风柱、填料支架、除水器及其支架、塔的收缩段、风筒集气段，风筒喉部及风筒扩散段等气流通过的流道全部为流线型，这就是全流道线型冷却塔气动技术，其作用是极大地减少气流阻力，将有限的能耗最大限度的用于提高冷却塔风机工作风量。

热工技术主要是指淋水填料的传热，传质效率及与气动技术相结合对填料片型结构和布置组合方式的高度优化，目的是在有限空间内更充分地完成热交换和质交换。

新型材料主要是指玻璃钢及工程塑料的应用。

充分发挥玻璃钢工程塑料质轻、高强和易成型的优点，尤其是线型复杂，其它材质难于实现的部位（如导风装置、风筒等）广泛应用。

且工厂化生产，保证质量，缩短工期。

工程塑料的应用为冷却塔耐腐蚀，提供了充分的保证。

目前我公司设计、制造的冷却塔技术在实践中不断发展、不断完善，以理论为指导，以实践为基础，已逐步形成一套全新技术，单台塔处理能力最大可到6000m3/h，是国内应用最大，在电力、石化、化工、冶金等行业广泛应用的新型冷却塔。

1.2设计遵循的标准与规范设计标准《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T 7190.2-2008 《机械通风冷却塔工艺设计规范》GB/T 50392-2006《冷却塔塑料部件技术条件》DL/T742-2001《工业循环水冷却水设计规范》GB50050-2007《工业循环水冷却塔设计规范》GB/T50102-2003《泵站设计规范》GB/T50265-97《化工企业冷却塔设计规定》HG20522-92《石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规程》SH3031-97 《石油化工企业防火设计规范》GB50162-92《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001《建筑抗震设计规范》GB50223-2008《构筑物抗震设计规范》GB50191-93《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《L型冷却塔风机》HGT 3132-2007《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84《给水排水标准图集》2007《建筑给水排水设计手册》1992《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《供配电系统设计规范》GB50052-95《冷却塔》中国水利水电科学研究院冷却水研究所赵振国著2、2500m3/h逆流式冷却塔热力性能计算书2.1、冷却塔工艺设计条件干球温度θ=32.6℃湿球温度τ=27.8℃大气压P=96.259Kpa单塔循环水量Q=2500m3/h进水温度t1=53.5 ℃出水温度t1=33.5 ℃进出水温差Δt=20 ℃2.2、热力计算相对湿度φ=69.7%进塔空气容重γa=1.076Kg/m3蒸发散热系数K=0.9421进塔空气焓i1=91.563KJ/Kg进水温度、出水温度、平均温度时的饱和空气焓t1=53.5 ℃时i1”=327.57 KJ/Kgt2=33.5 ℃时i2”=124.161 KJ/Kgt m=43.5 ℃时i m”=206.664 KJ/Kg交换数NN=4.1868×Δt〔1/（i1”-i2）+4/（i m”- i m）+1/（i2”- i1）〕/6K 设气水比λ=0.7 i2=218.538 KJ/Kg i m=155.05 KJ/Kg N=1.74 设气水比λ=0.8 i2=202.666 KJ/Kg i m=147.114 KJ/Kg N=1.57 设气水比λ=0.9 i2=190.321 KJ/Kg i m=140.942 KJ/Kg N=1.46 选用S波型塑料填料H=1.5m时热力特性N=2.17λ0.70当λ=0.7时N‘=1.69当λ=0.8时N‘=1.86当λ=0.9时N‘=2.02在双对数座标上分别作λ～N和λ～N‘关系曲线,其交点即为冷却塔运行工况的工作点,得λ=0.73风机风量G=λ×Q/γa=0.73×2500×103m3/1.076=1696096 m3/h.设塔内平均风速V=2.2 m/s，则冷却塔面积F=222.72m2取冷却塔平面轴线尺寸：15m×15m F=225 m2淋水密度q=11.556m3/m2/h配套风机直径:8000mm, 配套电机功率：160kw。

3、GNLF(W)系列逆流组合式玻璃钢冷却塔各部件技术性能和特点3.1概述GNLF型逆流式玻璃钢冷却塔由上塔体（风筒）、中塔体（围护板）、进风百叶窗、结构钢件、风机、电机、减速器、配水系统、收水器等部件组成。

塔体玻璃钢部分由上塔体（风筒）、中塔体（围护墙板）、进风百叶窗、等部件组成。

我公司生产的玻璃钢原材料均采用国优名牌产品，质量可靠，表面胶衣保护层添加抗老化剂，表面采用镜面技术制作，产品光滑，明亮，色泽鲜艳、使用寿命可达20年以上。

3.2高效节能的玻璃钢风筒一个理想的塔型，辅之一个结构合理、设计先进的风筒，可提高塔内气流的均匀性，减少塔内气流阻力，保证风机在高效工作区运行。

这样对提高冷却塔的效果，降低造价、降低电耗都有很大的意义与较高的社会经济效益。

冷却塔的热力特性取决于许多因素。

其中，保证一定的通风量是一个极为重要的因素。

通风量在一定的风机性能条件下，直接取决于整个塔的总风阻和出口动能损失，当塔内风阻一定时，如果空气出口动能损失小，冷却塔的通风量就可增大，因而塔的热力性能就可提高。

为了减少空气出口动能损失，需要在风机上方安装一个风筒，经引导气流排入大气，这个风筒的型线是否符合空气动力学原理，直接影响风机的通风量，所以风筒是冷却塔的一个关键组成部分。

风筒由3条曲线组成：即收缩段、直段（即风机旋转部分）、扩散段。

风机收缩段是气流进入风机喉部的关键，为风机进口提供均匀的风速场，也是整个冷却塔的最后静压段，因此收缩段型线设计是非常关键的，本方案风筒采用动能回收型风筒，风筒收缩段型线采用原苏联空气动力学专家维达辛斯基创立的维氏方程曲线，是目前气体流场的最佳曲线。

该曲线有效的保证了进入风筒的气流均匀平稳。

风筒喉部为直线段，直线段的取值根据风机叶片的叶型，调节角度的范围来决定。

本风筒直段为350mm，保证了风机在最大调节角度内风机叶片在直段中运行。

一般的直线扩散段风筒制作比较简单，所以常被采用，但扩散段转角处和气流边界不吻合，产生分离现象，形成回流旋涡，增加了风筒内的能量损失，使风筒作用减少，其次风筒出口为扩口式，出口气流在迎风口与塔壁分离，塔外冷空气倒流到塔内喉部以上区域而形成短路现象，动能回收作用小，甚至变得比无风筒时更不利。

风筒扩散角过小，要使出口气流动能损失小，则需增加风筒高度，致使抗风压强度增加和造价提高。

如风筒扩散角过大，则气流与风筒内壁产生分离脱壁现象，形成动压区涡流，也不利于动能回收。

本方案设计的风筒根据以上设计原则，采用扩散角θ为9°.风筒扩散段为直线形式，扩散角沿程逐渐加大，其目的是为了消除出风口气流分离现象，使空气尽快排出塔外，达到临界面上的压差平衡，提高动能回收效率。

根据试验资料及有关冷却塔实际运行情况表明带有速度头的风筒其高度为风机直径的1/2，在这种高度下可以达到收缩段，喉部和扩散段具有较好的流线。

风机叶片与风筒内壁余隙按照设计规范取30±10mm。

型号：动能回收型风筒材质：玻璃钢成型工艺：模压成型工作原理：风筒由收缩段、风机工作段、动压回收段三部分组成，气流经淋水填料、收水器后进入收缩段，收缩段的型线能较好地将气流均匀收缩到风机工作段，气流在风机工作段通过风机做功提升到动压回收段，利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散，使出风筒气流动压损失有效降低。

技术特点：★特点1：高效节能——控制风机叶片叶尖到风筒内壁的间隙符合规范要求，有效地利用叶片的高效段，该风筒消除了气流与风筒内壁的分离现象，有效地防止了涡流现象。

以最佳气流流场公式-维氏方程设计的风筒收缩段使风筒中心负压区面积缩减到最小，以气体流场均化理论设计的动压回收段使出风口风速分布趋于均化。

该风筒动能回收值＞30％，可提高风量9％。

★特点2：低阻力——风筒内壁采用模压工艺，表面具有极高的光洁度，使气流与风筒内壁的磨擦系数降至最低。

★特点3：美观——风筒外表采用含光稳定剂的进口光滑胶衣树脂层，使风筒具有优良的耐老化，抗紫外线性能，制品表面色泽鲜艳均匀，长久使用不褪色，不龟裂。

★特点4：高强度的加强型设计——采用梯形大端面空腹加强筋，风机工作段和风筒上口均设环向加强筋，筒壁采用等强度设计，抗风载荷＞80Kg。

★特点5：长寿命设计——采用优质的原材料和进口胶衣树脂保护层，加强型设计，风筒连接和紧固件采用不锈钢材质，使风筒适合全天候室外工作条件。