南充市文峰污水处理厂二期工程一阶段模板制安监理实施细则编制：审核：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司时间：年月日一、工程概况：工程名称：南充市文峰污水处理厂二期工程一阶段建设单位：南充国润排水有限公司施工单位：中国机械工业建设集团有限公司监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监督单位：南充市建设工程质量安全监督管理站设计单位：中国市政工程西南设计研究总院有限公司勘察单位：中国市政工程西南设计研究总院有限公司工程地点：南充市嘉陵区文峰街道办事处联工村（阳雀山）南充市文峰污水处理厂二期工程总规模为 18 万 m3/d，已设计的一期工程建设规模为 1.95 万 m3/d，文峰污水处理厂总规模为 19.95 万 m3/d。
南充市文峰污水处理厂二期工程分二个阶段实施，每个阶段的规模均为 9 万 m3/d。
我公司（中国机械工业建设集团有限公司）中标，承包方式为勘察设计、采购、施工总承包（简称EPC）。
污水厂建（构）筑物主要单体工程包括粗格栅间及污水提升泵房、中、细格栅渠、曝气沉砂池、AAO生化池、集配水井、二沉池、滤池、反冲洗泵房及加药间、紫外线消毒渠、配电间及出水仪表间、巴氏计量槽、鼓风机房、变配电间、污泥浓缩脱水间、乙酸钠投配间、综合楼、机修仓库、门卫、围墙、挡墙、排洪沟、排污管道建设等工程。
构（建）筑物主要的内容：二：编写依据：1、本工程已编制的监理规划；2、本工程相关的设计施工图纸及设计变更；2、本工程相关的专业设计及施工规范、规程、验收标准、标准图集等；3、建筑工程相关施工质量验收规范；4、施工单位编制的施工组织设计及施工方案；5、其它相关的文件资料；（一）模板工程的材料要求1．木模板木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ш级等材，其含水率应低于25％。
木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土表面不粉刷时板面应刨光。
板材和方材要求四角方正、尺寸一致，园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
2．木胶合板模板木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐，具有耐水性的夹板。
木胶合板的含水率不得超过14％。
胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况和模板的设计要求而定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
3．嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4．对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。
为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。
采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。
5．隔离剂隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。
（二）模板安装的一般规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
（三）模板的支撑要求1．模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。
使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核，尤其支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。
2．木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不小于50mm×100mm的方材，木支柱一般用100mm×100mm方材或梢径80～120mm圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加强拉接连系，木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。
荷载过大的木模板体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。
3．钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等。
钢管支撑体系一般扣成整体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。
4．支撑体系的基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料，或硬化地面。
应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。
侧向支撑必须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。
5．对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以及特殊结构的模板体系，应进行专门的设计计算选用。
6．模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。
模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。
（四）模板的堆放1．按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。
注意留出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。
2．模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部件质量和转运方便。
3．堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防雨、防爆晒。
（五）模板安装的监理验收1．主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2．一般项目1）模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
2）用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
3）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：钢尺检查。
5）现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：钢尺检查。
6）预制构件模板安装的偏差应符合表3的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期检查。
表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）注：检查中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（六）模板拆除的监理验收1．底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度(mm)。
表4 底模拆除时的混凝土强度要求2．对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3．后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4．侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5．模板拆除时，不应造成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
五、监理的工作方法及措施采用平行巡视等方法对模板的施工质量进行监控。
监理工程师应了解不同模板安装方法、质量要求、容易出现的通病及防治方法，发现问题及时要求承包商进行整改。
模板工程经承包商自检并经监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。
1．模板安装的巡视检查要点1）所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。
2）测量、放样、弹线工作要事先定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。
放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹出模板安装线或检查线。
3）模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接出的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能进行人工修整，以便确保模板工程质量。
4）接头处、梁柱板交接处模板，应认真检查，防止烂根、移位、胀模等不良现象。
5）对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。
6）模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采取钢管支撑时，应扣成整体排架。
7）所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。
8）在模板安装和混凝土浇筑时，监理人员应对模板及其支架进行观察，主要检查漏浆情况、变形情况。
大跨度结构还应测量模板及支架的沉降，发生异常情况时，应要求施工单位按施工技术方案及时处理。