立式板锤制砂机和复合式破碎机的区别立式板锤制砂机和复合式破碎机的内部结构对比图：
立式板锤制砂机外观和内脏图
复合式破碎机内部结构图
以上第一张图为立式板锤制砂机内部结构，第二张图为复合式破碎机内部结构。

从图中可以看出，立式板锤制砂机和复合式破碎机有相近的筒形外形，但是内部区别很大。

立式板锤制砂机破碎物料的主要部件是板锤，复合式破碎机破碎物料的主要部件是锤头。

立式板锤制砂机和复合式破碎机的工作原理也不相同。

立式板锤制砂机的工作原理：
当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。

当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。

当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。

较大型一般有三级破碎，有三个转子
立式板锤制砂机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。

立式板锤制砂机的破碎过程是通过式被破碎。

一般物料由进料口加入到排出成品，在破碎腔内只有2~3s的时间。

所以物料通过量比较快，产量高。

立式板锤制砂机为两种破碎物料方法集于一个机体内。

第一级破碎体现反击破碎机的特点，把大块物料靠高速冲击而得到破碎，成为小块料。

第二级粉碎又体现挤压机的特点，把小块料经冲击、挤压后而破碎，产品成为粉状和小颗粒料；被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到冲击、挤压作用，挤压强度可达30MPa，把颗粒层压实，同时，冲击作用把料粒击碎。

这样，在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼，而是物料的松散体。

所以，立轴式破碎机的产品不需要再用打散设备。

复合式破碎机的工作原理：
物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

立式板锤制砂机和复合式破碎机的破碎性能比较：
将同规格的永灿PFL-1000立式板锤制砂机和某厂PCFL-1000QS复合式破碎机的主要参数比较：
从表中参数对比可知，PFL-1000立式板锤制砂机性能优于PCFL-1000QS复合式破碎机。

复合式破碎机第二级采用的是锤式破碎机转子，这种做法破碎效果并不好而且机器会产生较大的振动，其原因在于物料进入锤式破碎区域时，受到高速回转的锤头冲击破碎，同时从锤头处获得动能以高速冲向破碎板被第二次破碎。

在破碎过程中，锤头每破碎一次，就使锤头后仰其损失的能量在转子带动下得到恢复，转子重新处于正常位置进行第二次破碎。

但由于在第一、第二级转子之间装分隔板使物料在整个平面上基本处于均匀分布状态，因而锤头损失的能量不能得到有效补充，使锤式转子的作用近似于反击式转子的作用，但却加大了转子的不平衡，导致破碎机工作时振动增大。

因此立式复合破碎机第二级转子采用锤式破碎机结构的做法从理论上将存在较大的缺陷。