第一节砌筑工程A、施工准备①材料及主要工具：砖的品种、强度等级符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

水泥选用42.5普通硅酸盐水泥，要有出厂证明书和准用证。

砂的含泥量不超过5％，使用前5mm孔径的筛子过筛。

其它材料如墙体拉结筋、木砖应刷防腐剂等。

主要工具应备有大铲、刨锛、瓦力、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子等。

②作业条件：弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，并办好预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距为15～20m。

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。

B、操作工艺①砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边 1.5cm，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

②砂浆搅拌：砂浆配合采用重量比，计量精度水泥为（2％，砂控制在（5％以内。

用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

③砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得彩先砌四周后填心的包心砌法。

㈠排砖撂底（干摆砖）：根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动。

若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时必须做全盘。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条，窗角上必须足七分头才是好活。

㈡选砖：敲击时声音响亮，变形的砖用在不影响外观的内墙上。

㈢盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

㈣挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

㈤砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；里手低，墙面应背。

砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

水平达缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

填充墙顶部砖砌筑如下图所示。

㈥留槎：外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋（6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90）弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

㈦木砖预留，木砖预留时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，所有墙体内预埋木砖时要做防腐处理。

C、拉结筋、构造柱、圈梁、过梁处理⑴拉结筋应沿柱和墙高每隔500mm配置2（6墙体拉结筋，拉结筋入墙长度，不应小于墙长的1／5且不小于1000。

施工时，待钢筋工程隐蔽验收后预埋，预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，端随封闭墙体的模板钉在一起，砌筑砖墙时，将紧贴砼墙面的拉结筋剔凿出并理直。

⑵构造柱①建筑外墙的阳角、阴角以及沿外墙每隔约4000mm设置构造柱，截而为墙宽×240，配纵筋4Ф12，箍筋（Ф6@200，在上下楼层梁相应位置各预留4Ф12钢筋与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙处，应设墙体拉结筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。

构造柱设置如上图所示。

②当楼梯间隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。

⑶圈梁和过梁处理①圈梁截面为墙宽×150，配纵筋4（10。

箍筋（Ф6@200，柱施工时预埋4Ф12与圈梁钢筋焊接或搭接。

②砌体洞顶按下表采用钢筋砼过梁：―――过梁长＝1＋2×a（a取240或370）―――洞顶离梁底距离小于砼过梁高度时，过梁与梁整浇。

―――当洞口侧边离柱（砼墙）边不足240mm或370mm时，柱（砼墙）施工时，在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。

1．砌筑前一天应浇水湿润机砖。

2．按设计要求进行砌筑，灰满浆实，平整垂直达到设计要求及规范规定。

3．砌筑时，构造柱处应设置马牙槎每500mm 设2φ6.5，钢筋加固筋并伸入墙内不少于1 米。

4. 凡予埋砖及木料与砖墙接触处木砖均刷水柏油二度，外露铁件均刷防锈二度。

成品保护：1．墙体砌筑后，不能随意砸碰。

安装需要予留予埋应用砌体同时进行。

2．防止砂浆溅脏墙面。

3．在吊装时要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

质量记录：1．材料的出厂合格证及复试报告。

2．砂浆试块试验报告。

3．分项工程质量检验评定。

4．隐检、预验记录。

5．其它技术交底文件。

第二节脚手架工程1类型选择：根据现场场地情况和主体结构工程的高度及结构特点，外架采用双排扣件式钢管脚手架。

2脚手架的搭设2.1准备工作①项目技术负责人在脚手架搭设前应编制详细的脚手架施工方案，并附有详细的搭设节点图和计算书，编写审批后，再进行书面的逐级技术安全交底工作。

②予留、予埋：在钢筋绑扎完成后，按设计要求对用于连墙件的予留钢筋。

予留、予埋必须确保其尺寸及位置准确。

在砼浇筑时，应派专人进行看护。

③搭设前应对进场的脚手架原材料进行检查和验收，不合格的构配件不得使用，检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、场地不能有积水。

④进场的架子工应持有有效操作证，场后应进行专项的进场教育。

2.2材料要求①脚手钢管：采用Ф48×3.5规格的焊接钢管,表面应平直光滑,不应有裂痕、分层、压痕、划道和硬弯和锈蚀等现象,钢管壁厚符合要求, 钢管上严禁打孔，钢管进场前应外刷防锈漆。

进场时应具备本批产品合格证和钢管材质检验合格报告。

②扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作，表面不能有裂痕、气孔、砂眼等质量缺陷，扣件与钢管口接应接触良好，灵活。

扣件夹紧钢管时开口处的最小距离应小于5MM，螺栓不滑丝，在螺栓拧紧扭力矩达65KN·m时，不得发生破坏。

扣件进场时应有本批产品的产品合格证。

③竹笆：应采用新购竹笆,编制应密接。

④安全网：应采用绿色安全密目网，目数、防火等级和抗冲击试验符合要求，进场应有产品合格证、准用证和检试验报告。

2.3搭设顺序立杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→连墙杆→栏杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→栏杆→……脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭接高度不应超过相邻连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按本规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

2.4立杆搭设①相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

②当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件③立杆纵向间距1.5m,横向间距为1.056m，里杆距墙0.3m.搭设时拉线对齐。

④立杆按搭设高度计算,垂直度偏差不得大于3cm。

2.5水平杆搭设①纵向水平杆靠墙端距外墙面应为300mm，间距(步高)为1.8m，纵向水平杆垂直偏差不得大于5cm.②同一纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内处柱固定牢固。

③横向水平杆紧扣立杆，里端离墙面距离不大于10cm，外端伸出立杆外长度为10～25cm，外端对齐。

2.6连墙件、剪刀撑搭设①连墙件的设置为二步三跨，应水平且垂直于外墙面，必须从第一步纵向水平杆处开始设置，当设置有困难时，应采取可靠措施进行固定；②剪刀撑接头采用旋转扣件固定在与之相接的横向水平杆的伸出端或立柱上。

剪刀撑搭设时，斜杆两端扣件与立杆节点距离不得大于15cm，最下面的斜杆与立杆连接点离底部不大于50cm。

2.7卸荷装置的设置由于悬挑高度较大，在悬挑了四层的墙上方每隔3m预埋直径为20的圆钢，用于穿直径为16的钢丝绳拉接外架，钢丝绳用花蓝螺杆进行连接，对外架进行卸载，以保证外架的使用的安全。

斜拉钢丝绳要用花蓝螺栓张紧，用钢丝绳夹具夹紧，每一连接处用3个钢丝绳卡进行扎紧，且每根钢丝绳张紧程度基本相同，以免受力不均。

卸载层小横杆必须与建筑物预埋钢管扣紧，卸载钢丝绳与水平杆杆在立杆交点处连接。

2.8扣件安装①扣件规格必须与钢管外径相同；②栓的拧紧扭矩力不应小于40n·m，并不大于65n·m；③对接扣件的开口应朝上或朝内；④在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2.9防护的设置①脚手板应满铺，且应采用铁丝扎牢。

②在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

③栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的内册；④各栏杆垂直间距为900MM；⑤挡脚板高度不应小于150MM。

E、脚手架的拆除1准备工作①应全面检查脚步手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；③应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2拆除①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；3卸料①各构配件严禁抛掷至地面；②运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆，存放在干燥通风地点，防止生锈。

F、检查与验收1检查与验收时间①挑支结构完成后及脚手架搭设前；②作业层上施加荷载前；③每搭设完10-13m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；⑥停用超一个月。

2检查、验收的依据①施工组织设计及变更文件；②技术交底文件。

3定期检查项目①杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；②扣件螺栓是否松动；③高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规定；④安全防护措施是否符合要求；⑤是否超载。

G、安全管理⑴脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，合格者方可持证上岗。

⑵搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

⑶脚步手的构配件质量与搭设质量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。