常见工具 （举例）
存在的安全风险
划伤
存在的安全风险
砸伤
夹伤
扭伤
安全风险管控措施
【手工锯】
当工件快被锯割下时，应 用手扶住，以免下落伤脚。
锯割中途调换新条后，应调头 锯割，不宜继续沿原锯口锯剖。
安装或调换新锯条时，必须注意 保证锯条的齿尖方向要朝前。
被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移 和振动；锯割线离工件支承点要近。
千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。
千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
张拉千斤顶和油压表使用前必须经过校定，现场装千斤顶和油压表的配置必须与试验一致。
千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
动部件完全停
止运转之后方
9 可放下｡
10
使用气动工具过程中， 不应将软管锐角弯曲、 缠绕、打结或将重物置 于其上。禁止用软管悬 吊工具。禁止用供气管 路中的压缩空气清洁机 器和吹尘。
安全风险管控措施
禁止将气动工具或敞开
的空气软管指向任何人。
11
拆卸气动工具前应首先
关闭供气管路阀门，释
12
放管路余压后方可实施。
安全风险管控措施
管控措施
禁止使用存在缺陷和经 检查不合格的电动工具
接通电动工具电源前，应进行检 查，确保其插头和插座规格相符， 开关处于关闭位置。在开启工具 前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。
操作者应站在安全、适合 的位置，不可用力过大且要 用力均匀、角度正确，严格 按照操作规程操作。
禁止在电动工具放倒或移 动时启动电动工具
根据所加工材料的硬度和厚度去正确 的选用锯条，锯条安装的松紧要适度， 根据手感应随时调整。
安全风险管控措施
应按工作性质选择 适当尺寸的扳手。
使用活动扳手时应向固定 边施力，绝不可朝活动边用力。
扳手
扳手开口若有磨损或使用 时有打滑现象时，不可再 继续使用，以免打滑伤手。
不可用扳手当作铁陲敲击。
不可在扳手柄端再套上 管子来增加扳手的扭力
操作人员站位不当/用力不当/角度 不当，工具损坏/物件飞出伤人
割伤/砸伤/打伤
工作部件有裂纹、缺损 工具放倒/移动时启动，伤人
更换部件时未关闭气源
安全风险管控措施
1
2
3
使用工具时请 勿超过最大操
作压力
禁止使用存在 缺陷和经检查 不合格的气动
工具
打开气动工具气源之前, 应进行检查，确保已安 装过流关断阀、气路软 管无切口、裂缝，各部 件连接紧固，开关处于 关闭位置。
2、使用的人字梯应四脚落地， 摆放平稳，张开角度不宜超过 75度，二片之间必须系有安全 连接绳。
3、超高作业时，应有监护人员 在场，在梯子上作业应保持平 稳站立姿势，不允许随意跳动、 摇摆和跨越空间。
4、移动搬运时，应注意轻放， 不可摔、掼、人为损坏，不用 时应尽量靠墙立放、避免平放 或被重物堆压损伤。
电动气动工具在未使用或 完成作业后应断开电源
安全风险管控措施
应避免电动工具 长时间空载运转， 防止飞脱伤人｡
更换部件时应关闭电源， 待转动部件完全停止 转动后方可进行
关闭电动工具时， 应在其转动部件完全 停止运转之后方可放下
管控措施
禁止将电动工具指向任何人
转动部件达到其速度后 再开始作业
在作业可能产生火花时， 应清理周围可燃物/设置 防护措施。
挫刀用后，应妥善放置 稳妥，以防掉下伤脚。
严禁将挫刀做其他工具 使用，不能当扁铲、撬 棍使用，以防折断伤人。
第四章
PART FOUR
登高设施安全风险管控
登高设施简介
存在的安全风险
摔伤 高处坠落 物体打击
安全风险管控措施-移动梯子
1、登高梯子使用前必须检查 主杆、横档无损坏、断裂隐患， 榫头应牢固加销，下脚钉有防 滑橡皮。
在一般场所应选用Ⅱ类工具
如果使用Ⅰ类工具，必须： 带漏电保护电器、安全隔离变压器等 或：使用者戴绝缘手套，穿绝缘鞋 或：站在绝缘垫上
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所， 必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具， 在受限空间作业应使用Ⅲ类工具。
在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体场所， 使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
安全防护罩（装置）缺失 工具可动部件（钻/片）松动/安装
不合格
割伤/砸 工具可动部件（钻/片）有裂纹 伤/钻伤 操作人员站位不当/用力不当/角度
不当，工具损坏/物件飞出伤人 电动工具放倒/移动时启动，伤人
安全风险管控措施
应选择使用符合工作要求的相应型号电动工具，选型应符 合GB 3787 的相关要求。
羊角锤既可敲击、锤 打，又可以起拔钉子 ，但对较大的工件锤 不应把羊角锤当撬具使用。 打就不应使用羊角锤。
安全风险管控措施
螺丝刀
一
应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀。
不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在
二
夹具内，以防伤人。
不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他
2、移动操作平台在移动过程 中，操作平台上禁止站人或放 置施工用工具、材料。
3、使用电动工具时接地要可靠。
移动平台
4、操作平台上应显著地标明 容许荷载值。操作平台上人员 和物料的总重量，严禁超过容 许荷载。
5、钢平台左右两侧必须装置 固定的防护栏杆，并应布置登 高扶梯。
第五章 液压设备/工具安全风险管控
维修工具的
安全风险管控
目录
CONTENTS
1
电动工具安全风险管控
2
气动工具安全风险管控
3
手动工具安全风险管控
4
登高设施安全风险管控
5
液压设备/工具安全风险管控
6
运输车辆安全风险管控
第一目章录
CPOANRTTEONNTES
电动工具安全风险管控
电动工具简介
【范围】
用手握持操作，以小功 率电动机或电磁铁作为动力，通过
I类
I类
II类
III类
基本绝缘加附加的 安全措施,即导电 零部件接地保护
II类
基本绝缘加双重绝缘或加强 绝缘，没有接地保护，Ⅱ类 工具分绝缘外壳和金属外壳
电动工具简介
存在的安全风险
触电 火灾
机械 伤害
电线绝缘包裹损坏
触电 工具接地/接零故障 未使用绝缘防护防
护用品
作业产生火花时，
火灾 周围有易燃物质 超负荷运行，可能 引起电气火灾
5、作业时梯子上严禁放置 任何东西，可能掉落砸伤 人。
6、进入电房操作必须使用 绝缘梯，严禁使用铝合金 金属梯子。
7、超过2m应搭设脚手架， 不使用登高梯子。
8、梯子上有人时不得移动。
9、梯子踏级应防止油脂， 也不得刷油膝。
12、使用人字梯或伸缩梯时，要注意可动部分和旋转部分夹手。
10、使用伸缩梯和直梯应在 顶部或底部与固定物系牢， 应有人做安全监护，梯子上 只准一人操作。
架子在使用期间严禁拆 除与架子有关的任何杆 件，如果必须拆除，须 有主管领导批准；
脚手架作业时要锁住脚 轮，防止移动，用绳索 上下传递物品及工具；
移动式脚手架不得在高 于5米的高度作业；
脚手架使用完毕，应放 到指定地点存放；
严禁使用不合格脚手架
安全风险管控措施
1、移动操作平台使用前设置 要平稳、牢靠，移动轮应垫 实，防止操作时滚动。
移动脚手架 06
架子上不要堆放物料， 要随用随上，以防放置 不当伤人
在施工过程中，地面 人员要尽力避免站在 可能落物的区域。
严禁作业时打闹， 嬉戏，躺卧
安全风险管控措施
移 动 脚 手 架
严禁酒后上岗，严禁高 血压，心脏病，癫痫病， 恐高症等不适宜登高作 业人员上架子施工；
脚手架作业期间应设警 示线和警示标语（非施 工人员，禁止入内）；
第二目章录
CPOANRTTETNWTOS
气动工具安全风险管控
气动工具简介
【范围】
气动工具主要是利用压缩空气带 动气动马达而对外输出动能工作 的一种工具(又称风动工具)。
【分类一】
旋转式(偏心可动叶片式)：如 风动磨头和抛光机，钻孔和扩 扩孔用的高速风钻
【分类二】
往复式(容积活塞式):如拆除建 筑物、破碎路面用的风镐。
11、当在梯子上用手实施工 作时，系安全带或其他保护 器具，需要大的作用力的工 作不应在梯子上进行。
安全风险管控措施
施工现场所有人员
必须戴安全帽，系
01
04
好下鄂带，锁好带扣
架上作业人员应作
好分工配合，传递
02
05
物品或上拉物品时
掌握好重心，平稳作业
作业人员应配带工
03
具包，禁止把工具
放在架子上，以防掉落伤人
4
5
6
操作者应站在安 禁止在气动工具 全、适合的位置， 放倒或移动时启 严格按照操作规 动气动工具｡ 程操作。
气动工具在未使 用或完成作业后 应断开气源｡
应避免气动工 具长时间空载 运转，防止飞 脱伤人｡
更换部件时应关 闭气源，待转动 部件完全停止转 动后方可进行。
7
8
安全风险管控措施
关闭气动工具
时，应在其转
气动抛光机 气风险
冲击伤害
空压管损坏/脆弱， 作业时损坏
气源管与接头连接 不可靠，松动漏气
供气管路有磨损老化、 腐蚀、局部漏气、鼓 起等现象
作业时软管锐角弯曲、 缠绕、打结
将气动工具或敞开的 空气软管指向作业人员
存在的安全风险
安全防护罩（装置）缺失