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Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期？
1. 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
胶水性质分析和黏接表面要求
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热熔胶
热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘 合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变 而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保 型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、 运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生 产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等 优点而备受青睐 。
不易挥发，对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作，组装
低粘稠度
使用于曲面，窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数：
关键参数 颜色
数值
加热熔化时透明，冷却时变成轻微 乳白色
黏度 预热温度 点胶温度
参照各种胶水的TDS 90-100度，20-30分钟 90-120度
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产品黏接表面要求
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1.提高表面粗糙度
当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时(接触角 θ<90°),表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体 对表面的浸润程度,增加胶粘剂与被粘材料的接 触点密度,
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2.表面处理
由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷 化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的 表面处理将影响粘接强度，铝及铝合金的表面处 理,希望铝表面生成氧化铝结晶,而自然氧化的铝 表面是十分不规则的，相当疏松的氧化铝层,不 利于粘接
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热熔胶分类
固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类 新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性， 提高软化功能性热熔胶则是针对特定场合，可以 实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。 如水溶性或分散性热熔胶、热熔密点到120℃以 上，从而扩大其使用范围；封胶、热熔压敏胶等 等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异 丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不 硫化、具有永久塑性的中3 空玻璃第一道密封剂。
热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和 密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝 合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。 由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂 一起构成一个优异的抗湿气系统。特点：密封效 果好、质量容易保证；无需固化期，节省占地面 积；属环保产品，使用无浪费，环境清洁；节省 时间，原材料、工作人员、降低生产成本。
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3.渗透
已粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一 些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水 分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂 分子渗透入聚合物中，低分子的透入首先使胶层 变形,然后进入胶层与被粘物界面？使胶层强度 降低,从而导致粘接的破坏。
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4.压力
在粘接时,向粘接面施以压力,使胶粘剂更容易充 满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管 中,减少粘接缺陷，对于粘度较小的胶粘剂,加压 时会过度地流淌,造成缺胶。因此,应待粘度较大 时再施加压力,也促使被粘体表面上的气体逸出, 减少粘接区的气孔。
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胶水粘贴相关概念
Ø 接触角
在液/固/气三相结合点，液滴曲面切线与固体表面夹角。
接触角θ
Θ>90度为不浸润 Θ<90度为浸润 接触角越小，浸润性越好，越容易粘贴。
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胶水粘贴相关概念
高表面能 容易浸润(粘贴) 接触角小于45度
低表面能 不容易浸润(粘贴) 接触角大于90度
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胶水主要固化方式
Ø湿气固化 包括常用快干胶，聚氨脂热熔胶，硅胶等； Ø厌氧固化 主要用在金属螺纹的密封，金属之间的粘结等； Ø紫外线固化 紫外线触发固化机制； Ø热固化 一些加热固化硅胶和单组分环氧树脂； Ø双组分固化
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶
Ø物态:常温下固态 Ø基本组成:单组分聚氨酯 Ø应用:加热后可点胶，一般温度90-110度 Ø需要点胶设备 Ø固化:潮气固化，吸收潮气激发粘性。固化率与环境温度，相对 湿度，被粘接界面的类型和点胶的厚度有关系.
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-特性
产品特征
优点
100%固态
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计，治具设计等)
Open time:被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间. Set time:在一定的温度,压力等条件下,装配件中胶粘剂硬化所需的时间.
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热熔胶-操作注意事项：
Ø胶水在开封2小时内必须使用； Ø胶水在不撕去铝箔（标签）的状况下进行预热； Ø工件胶水贴合面建议用酒精 进行清洁； Ø胶水严格控制在Open time 内装配完毕； Ø装配完后的产品必须压合； Ø避免胶水被反复加热； Ø加热并且投入使用，应该在8小时内用完； Ø所有的相关测试建议在24小时之后进行。
基材1 胶水
基材2
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胶水粘贴相关概念
Ø表面能 定义不同形态(气,液,固)物质相互间浸润性的量。 物质的表面具有表面张力，在恒温恒压下可逆地增大表面积，则需功（表面张力*表面积 ），因为所需的功等于物系自由能的增加，且这一增加是由于物系的表面积增大所致，故称 为表 面自由能或表面能。 也可以这样理解，由于表面层原子朝向外面的键能没有得到补偿，使得表面质点比体内质点 具有额外的势能,称为表面能。 Ø浸润 液体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象，表示液体对固体的亲和性。
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热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同， 因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
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胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。