1目的
明确原材料进货检验标准，为原材料进货检验员开展进货检验提供依据，以确保入库的原材料质量符合要求，从而确保产品的质量。

2范围
本标准规定了钢板的进货检验要求、检查方法和验收规则，适用于本公司对进厂原材料的质量检验。

3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修订版式均不适用于本标准。

然而，鼓励根据标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T699 优质碳素结构钢技术条件
GB/T700 碳素结构钢
GB709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T1591 低合金高强度结构钢
Q/BQB300 热连轧钢板和钢带的包装、标志和质量证明书的一般规定
Q/BQB301 热连轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差
Q/BQB303 热连轧钢板和钢带
Q/BQB310 汽车结构用热连轧钢板和钢带
4检验标准
4.1总则
到货原材料应有随货的质量证明书和标志牌，必须经质检人员进行质量检验和验收。

合格的原材料方可入库，不合格的原材料要标识隔离，具体按《不合格品管理程序》规定处理。

4.2钢板的检验项目和检验方法：
4.2.2钢板的牌号及力学性能(技术部采购标准)
4.2.3钢板及钢带的厚度允许偏差（具体按采购标准）
4.2.4钢板宽度允许偏差(技术部采购标准)
4.2.5钢板的长度允许偏差（技术部采购标准）
4.2.6钢板的检验项目、检验频率和检验方法：
5.验收规则
5.1检验规则
5.1.1对每批次到货的原材料查看随货同行的质量证明书和标志牌，确认其原材料的牌号、化学成分和力学性能是否符合进货检验标准及相关标准和订货合同规定的要求。

5.1.2检验几何尺寸否符合进货检验标准及相关标准和订货合同规定的要求。

5.1.3用试验验证化学成分和力学性能是否符合进货检验标准及相关标准和订货合同所
规定的要求。

5.2抽样方法及频次
5.2.1化学成分和力学性能
①化学成分：
同一厂家，同一规格型号的钢板正常供货常用的每五批次随机抽样一次，做化学成分分析。

②力学性能：
同一厂家、同一规格型号的钢板，每十批次随机抽样一次，做力学性能试验。

③新供货厂家、新开发的规格型号、牌号的原材料，首批都要随机抽样做一次化学分析和力学性能试验报告。

④发生质量异常的原材料，必要时取样做化验和性能试验。

⑤化学成分分析及力学性能试验根据实际情况送回总部或委外实施。

5.2.2几何尺寸和外形表面质量
钢板以每次进货的同一型号或牌号的当作一批，每批按5%片随机抽样。

5.2.3检验项目分类
①关键项目：化学成分、力学性能；
②主要项目：板材为长度、宽度、厚度；
③一般项目：表面质量、倍尺长度。

5.2.4评定标准
①关键项目：抽检项次合格率达100%为合格，否则为不合格。

②主要项目：抽检项次合格率≥95%为合格，否则为不合格。

③一般项目：抽样项次合格率≥90%为合格，否则为不合格。

5.3判定规则
5.3.1在关键项目、主要项目、一般项目三个项目中，只要有一项评定为不合格，则该批原材料为不合格。

5.3.2在一次抽样检验不合格时，可进行二次抽样，若检验仍不合格，对该批原材料按《不合格管理程序》的规定处理。

5.3.3在特殊情况下，如生产急需，可进行全数检验或根据不合格项的具体情况，在对车轮产品质量不会造成明显影响的前提下，考虑让步接收并依《让步接收管理规定》处理，但采供部门应将该批原材料存在的质量问题反馈给供应商进行整改。