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机加工类作业指导书

7.检验项目与检验方法 7.1外观
合格
不合格
外观均匀、平整,无色差、皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂、发粘和掉漆等缺陷;边缘无毛刺、无划伤、无点状凹坑、无污渍、无缺料,无氧化、无机械性损伤等;焊接符合图纸要求。

外观有色差、有划伤、绝缘皮包裹影响使用、有氧化、工艺孔错误、未电泳、有焊丝、电泳不均匀、掉漆、变形、焊接不符合图纸、漏金属、折角不合格、焊穿、绝缘皮损伤、表面有氧化皮等。

合格软铜排 合格编织铜排排 合格连接铜排
合格固定板合格拉紧螺杆
图1(表面划伤)图2(绝缘护套包裹不合格)图3(表面氧化严重)
图4(工艺孔错误)图5(未电泳)图6(有焊丝)
图7(电泳不均匀)图8(掉电泳层)图9(变形)
图10(表面划伤)图11(焊点不够)图12(漏金属)
图13(折角不合格)图14(焊穿)图15(绝缘皮损伤)
图16(表面有氧化皮)图17 (有毛刺)
7.2 尺寸
检验方法:跟据图纸要求,对机加类类物资的长,宽,厚度,相关孔直径,使用卡尺,盒尺,钢板尺等检验工具进行尺寸测量,并记录相关数据。

注意事项:对孔间距测量时,需加上两个孔的半径。

图18 (拉杆长度测量)图19(螺纹长度测量)图20(直径测量)
图21(固定板厚度测量)图22(孔直径测量)图23(孔间距测量)
7.3螺纹扭矩和拉杆头部焊接强度
检验方法:
1.从送检的物料中,随机取待测的样品,至少3件。

如图26。

2.找出与待测样品螺纹相匹配的螺母,螺母强度必须高于待测样品的螺纹,当待测样品螺纹长度过长时,需多找几个螺母与之匹配,如图27。

图26 图27
3.将待测样品另一头固定在台虎钳上,固定时一定要固定牢靠,避免出现打滑现象,影响测试。

如图28。

4.模拟使用状态下,根据测量螺母的直径大小(M6或M8),将力矩扳手调制相对应的量程,开始测量,当听到扭力扳手发出“咔咔”的响声,螺纹未破坏(如螺牙损伤滑丝等现象)则判定合格,相反不合格。

如图29。

5.在第4步完成后,调节扭力扳手至更大的量程,保证可以将螺纹破坏,另一端固定好焊接螺母,开始测量,当螺纹被破坏,焊接螺母未出现拉脱和断裂现象则判定拉杆头部焊接的强度合格,相反不合格。

如图30。

要求:螺母M6时的紧固扭矩≥6.8N.m。

螺母M8时的紧固扭矩≥16N.m。

图28 图29 图30
7.4耐盐雾试验
检验方法:根据技术标准,取对机加工件有盐雾试验要求的样品或样板,根据《盐雾试验作业指导书》,对机加工类物料进行中性盐雾试验,表面应无锈迹、点蚀等现象,否则判定不合格。

7.5垂直燃烧UL-V0级检测方法
取样:将待测物料取小条试样,长度100-130mm,共取5个相同的样品。

2.试验在无通风的阻燃箱内进行;试样上端用支架上的夹具夹住,并保持试样的纵轴垂直。

试样下端距灯嘴约10±1mm,距干燥脱脂棉表面约300±10mm。

将本生灯点燃并调节至产生19-20mm高的蓝色火焰,把本生灯火焰置于试样下端,点火10S,然后移去火焰,并记下试样有焰燃烧时间。

若移去火焰后30S内自熄,则重新点燃试样点火10S,然后再次移开本生灯火焰,并记下(从新点燃10S记录)试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。

若试样熔滴有烟棵里,让其落在试样下的脱脂棉上,看其是否有引燃脱脂棉。

若脱脂棉着火,评级时应考虑其因素。

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