④、标志线的测划：按照《2002年排球竞赛规则》进行放线测量，由建设方体育部门确认后，喷划出排球场线(点、位、线)，划线要求清晰、准确。
标志线的喷划注意事项：
①、按划线数据测量，确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的精确度，方可用大头针在EPDM面层上做划线记号，用墨线弹出底线；
②、放线后须经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线；
3、胶桶每天完工后要清洗干净；
4、把搅拌好的底材送至指定区域。
（四）、底层摊铺：
1、摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。
2、摊铺机采用双侧找平，机控标高。
3、摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。
（五）、检测、修整底层：
检测平整度并加以修整，特别要注意篮球场的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。
（六）面层铺设：
①、第一层（底层）铺装：
塑胶施工尺寸按照标准篮球场的要求固定模条，并用纯PU（聚氨酯）摊铺塑胶底层（封底），成胶后为保证场地不积水，进行放水试验，检测其平整度，如有积水处用PU材料进行找平、补平。
（二）、为提高基础层与EPDM面层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
（三）、搅拌作业：
1、将胶水与EPDM胶粒按配合比用搅拌机进行拌料（保证计量准确），拌料时间不得低于10min/次。
①、专人负责计量配料及操作搅拌机；
②、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作；
③、料桶每次要清底；
2、材料员负责每天材料用量的记录（品种、数量）；
4、摊铺EP换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。
5、机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。
6、接缝的处理：
①、每道铺设长度不宜超过100m，一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设，以便利于施工缝的搭接,避免出现明显接缝现象。
3、胶桶每天完工后要清洗干净；
4、把搅拌好的材料送至指定区域。
（四）、摊铺EPDM塑胶面层：
1、摊铺前将摊铺机移至划好的工作线内，正确接入电源，进行加温和震动测试后，将震动板的高度和倾角按设计的高度进行定位。
2、摊铺机采用双侧找平，机控标高。
3、摊铺过程中应随时检查摊铺厚度及场地坡度，不符合要求时根据铺设情况及时进行调整（接缝平整，边缘部分包边要挺刮、牢实）。
③、喷线时，要反复检查喷线的宽度是否符合田联的规定，如不符合必须及时调整；
④、喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条美观、色泽均匀。
施工方案（复合型光面塑胶面层）
一、施工工艺：
基础清理、检测及修整→对基层进行刷胶→底层摊铺→检测、修整底层→面层摊铺→测量精放线→喷划篮球场线→竣工自检→竣工验收
检测平整度并加以修整，特别要注意排球场的平整度及坡度，以保证排水。发现明显超出规范要求，高处用打磨机进行打磨平整，底处进行喷涂处理。
（六）、划线部分：
①、划线材料：选用聚氨酯划线漆；
②、材料特点：耐磨、耐水解、粘合力强、保色性强；
③、放线和测量：用鉴定过的经纬仪（型号J2B1002）和100m钢卷尺放设点位线，各点位线应符合标准排球场的要求，内控指标相对误差±0—±1/10000；
②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于20℃，摊铺距离不宜过长，当气温低于20℃可适当的延长摊铺距离。
③、摊铺过程中的接缝衔接处，为达到平整和美观，用加热后的刮板热量进行人工平整。
④、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后，应把基层边缘用刀划齐，避免接缝明显，并把底层摊铺中跑道上的接缝处做为道宽的划线处。
②、第二层（面层）铺装：
用纯PU（聚氨酯）材料铺设塑胶面层，并同时进行消泡处理，确保平整度及厚度，面层总厚度≮3mm。
篮球场的赛区采用绿色塑胶加以区别，因此铺设面层时，应将赛区用模条固定，摊铺绿色塑胶面层，篮球场中圈、罚球场及辅助赛区为红色。
③、施工缝留在篮球场划线位置。
四、划线工作：
1、按规定尺寸放出篮球场底线并反复核对无误后，贴牛皮胶带，需压实、压紧、压直，然后喷刷白色聚氨酯漆（喷刷前须由建设单位对所划底线进行确认）；划线尺寸准确、线条清晰；
②、摊铺中可根据气温条件变化来控制摊铺距离的延伸，当气温高于20℃，摊铺距离不宜过长，当气温低于20℃可适当的延长摊铺距离。
③、摊铺过程中的接缝衔接处，为达到平整和美观，用加热后的刮板热量进行人工平整。
④、第二天工作开始前或在前一道基层凝固后，应把基层边缘用刀划齐，避免接缝明显。
（五）、检测、修整：
4、摊铺胶粒混合料应缓慢、均匀、连续摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，当振动板按所需厚度固定后，不得随意调整。
5、机械摊铺不到的部位，应用人工进行修整。
6、接缝的处理：
①、每道铺设长度不宜超过100m，一道铺设结束后应将机械断电移到下一道进行铺设,以便利于施工缝的搭接,避免出现明显接缝现象。
施工方案（压实型塑胶面层）
一、施工工艺流程：
基础清理、检测及处理→对基层进行刷胶→摊铺EPDM塑胶面层→检测、修整→测量精放线→喷划排球场线→竣工自检→竣工验收
二、施工方法：
（一）、基础清理、检测及处理：
1、体育工艺员按图纸尺寸要求检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。
2、施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用直尺测出平整度不足的部位，用塑胶材料进行找平，确保高差在±2mm范围之内，保证球场厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理干净，以便EPDM塑胶面层施工，防止杂物影响基础与EPDM塑胶面层的粘结。
2、划线工作完成后，项目经理负责全方位检查工程质量，确认无误后，报建设单位进行场地验收。
五、质量标准：
1、篮球场质量达到优良。
2、篮球场划线按《2002篮球竞赛规则》，确认无误后，报建设方进行场地验收。
二、施工方法：
（一）、基础清理、检测及修整：
1、体育工艺员按图纸尺寸要求复测基准桩，检测场地尺寸，使其达到设计规范要求。
2、施工进场前，项目经理及技术人员对基础表层、坡度、平整度等进行再次检测。用3m直尺测出平整度不足的部位，高处进行打磨，低处用塑胶材料进行填平，确保高差在±3mm范围之内，保证塑胶厚度的均匀和横向排水畅通。将基础彻底检查、清理干净，以便塑胶面层施工，防止杂物影响基础与塑胶层的粘结。
（二）、为提高基础层与塑胶层的粘接效果，在基础每天摊铺前进行整体刷胶处理。
（三）、搅拌作业：
1、将胶水与黑胶粒按配合比用搅拌机进行拌料（保证计量准确），拌料时间不得低于10min/次。
①、专人负责计量配料及操作搅拌机；
②、认真做好搬运、称料、搅拌、倒料等工作；
③、料桶每次要清底；
2、材料员负责每天材料用量的记录（品种、数量）；