三、金属处理工艺（一）
零件表面处理：
1.镀锌（镀白锌）：在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。

主要采用的方法是热镀锌。

在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

2.镀彩锌:表面绿黄彩色，美观、防锈
3.发黑：通常将工件浸入强氧化性的化学溶液中。

例如沸腾温度为147～152℃的氢氧化钠(600g/cm3)及亚硝酸钠(100g/cm3)水溶液中，经一定时间使表面生成一层美观、较致密且具有防锈作用的黑色氧化铁薄膜。

此项工艺有时也混称“发蓝”。

广泛应用于钟表、指针、游丝、螺钉、仪表外壳及某些机械的零件等。

4.镀铬：镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。

所以镀铬层具有很好的耐磨性。

装饰性镀铬防护一装饰性镀铬俗称装饰铬，镀层较薄，光亮美丽
5.镀硬铬：镀硬铬（耐磨铬）镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命，如
切削及拉拔工具，各种材料的压制模及铸模、轴承、轴、量规、齿轮等，还可用来修复被磨损零件的尺寸公差。

镀黑铬：镀黑铬黑铬镀层色黑具有均匀的光泽，装饰性好，具有良好消光性；硬度较高
（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮镍高2～3倍；其抗蚀性与普通镀铬相同，主要取决于中间层的厚度。

耐热性好，在300℃以下不会变色。

黑铬层可以直接镀覆在铁、铜、镍及不锈钢表面，为提高抗蚀性及装饰作用，也可用铜、镍或铜锡合金作底层，在其表面上镀黑铬镀层。

黑铬镀层常用于镀覆航空仪表及光学仪器的零部件、太阳能吸收板及日用品的防护与装饰。

6.喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。

（采用压缩空气为动力，
（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。

并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能，机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。

如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等
7.烤漆：烤漆，在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。

并经高温烘烤定型。

该工艺目前对油漆要求较高，显色性好。

烤漆分为两大类
一类低温烤漆固化温度为140°C-180°C，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280°C-400°C。

高温烤漆，英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。

特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名称为T eflon，因为发音的缘故，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等
8.铝的阳极氧化：阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。

铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环。

9.拉丝：表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。

由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

10.滚花：滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。

11.喷塑：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。

12.油漆：室内油漆，室外油漆（底层油漆+表层油漆）。