四、自动润滑系统
集中自动润滑系统可自动润滑丝杆导轨等各零 部件，可按需要设定自动润滑周期，有效的提 高生产效率。
润滑系统开始工作前应先使所有润滑管道中充 满润滑油，并排除掉管道内的空气；
向油箱加油前，油液应过滤干净； 每季度应清理一次润滑泵吸油口网及油箱，除
去污垢和沉淀。
注：油箱忌用汽油清理
磨料射流
工作原理：
后混式磨料水射流
在驱动压力作用下，水介 质通过水喷嘴形成高速水射流， 并在混合腔内产生一定的真空 度。由于磨料腔和混合腔之间 形成一定的压力差，使磨料在 自重和压力差的共同作用下通 过气力运输而进入混合腔，并 与水射流发生剧烈紊动扩散和 掺混。再通过磨料喷嘴而形成 磨料水射流。
磨料射流
缺点：磨料与水混合的效 果较差。
2.单射流磨料切向进给式喷头
磨料与水射流充分混合，同时 减少磨料间的相互碰撞，提高磨料射 流的切割能力。
3.多射流磨料中进式喷头
多用于磨料射流清洗或除锈
4.带准直管的磨料射流喷头
结构简单，操作方便，被广泛用于磨料射流切割工业
磨料射流的切割机理及切割规律
❖磨料射流的切割机理
工作原理：
前混式磨料水射流
将磨料箱设置在高压泵和 喷嘴之间，高压泵输出的高压 水经水阀一部分输送到磨料箱 的顶部和底部。磨料与水在磨 料箱内初步混合，使之处于似 液体流化状态。然后流态磨料 经磨料阀进入混合腔与高压水 均匀混合，再通过喷嘴加速使 磨料获得更大的动能。
磨料射流
磨料： 一般分为矿物系、金属系和人造系三类。
❖工作台
❖工作指示灯
❖❖自CN动C润数滑控三系系、统统 悬臂式数控水切割机
❖高压水开关 ❖加砂切割头
培训工程师：李月平
❖控砂系统及控砂阀
一 系统型号及机床总成
悬臂式水切割机由床身（Y向传动）、横 梁（X向传动）、Z向总成、工作台、数控操 作面板、工作指示灯及自动润滑系统和磨料 （清水）切割系统等部分组成。
简介
水射流技术的应用
水射流技术的应用范围和领域十分广泛。应用范 围主要有以下五个方面：
（1）工业切割 （2）挖掘、开采和钻探 （3）岩石切割和掘进 （4）表面清洗 （5）材料破碎
简介
工业切割
A.纯水型需要领域 塑料切割 纸切割Байду номын сангаас
纤维、纺织品 橡胶、皮革切割
食品切割 木材、合成材料的切割
其他
水射流切割的应用领域
二、工作台
针对各材料的特点，可选择不同形式的工作 台面，如承重较大、切割工件较小的采用方格 型工作台；玻璃切割加工采用条状并嵌有橡皮 条的月牙型工作台；而S型的工作台具有良好 的通用性。
方格型工作台
月牙型工作台
S型工作台
三、工作指示灯
从机床横梁顶端的三色信号灯，您可以 很容易的观察到机床目前的工作状态。 其含义如下： 红色灯亮：故障（包括机床限位、急停等） 黄色灯亮：暂停，关高压水 绿色灯亮：有高压，可以进行切割
目录
1. 简 介 2. 磨料射流 3.悬臂式数控水切割机
简介
水射流发展的四个阶段
第四阶段 第三阶段 第二阶段 第一阶段
迅速发展阶段 工业应用阶段 设备研制阶段 试验探索阶段
简介
水射流的特点：
（1）工作介质低廉 （2）切口窄且整齐 （3）工作机件易于实现自动控制 （4）能降温、除尘和延长截齿寿命 （5）体积小
工业塑料成型加工、家电 纸制造、废品回收
纤维、体育用品、服装业 橡胶、皮革、鞋业 食品工业
林业、住宅、室内装修业 火药（固体燃料切割）
简介
工业切割
B.精密切割用磨料型的需要领域
水射流切割的应用领域
金属板切割钛、铝、不锈钢、高强度钢、飞机、汽车、造船、各种机械工业、钢
超合金等
筋制品、桥梁业等
切割镶网玻璃、彩色玻璃、叠层玻璃
水利参数、射流工作参数、磨料参数和被切割 材料性能等
水利参数及工作参数对切割能力的影响
1、 射流压力与切削深度的关系
2、 喷距与切削深度的关系
水利参数及工作参数对切割能力的影响
3、切速与切削深度的关系
4、切速次数与切削深度的关系
磨料参数对切割能力的影响
❖ 磨料类型对切割能力的影响，主要是磨料的硬度和形 状对切割能力有直接的影响。
新材料切割 复合材料、陶瓷、其他 建材切割 轻船体、轻质混凝土等
玻璃业、住宅业、室内装修业、广告业、 医疗器械制造业等
飞机、车辆、陶瓷工业、烧窑业、电子 部件、光纤等
建筑业、住宅业、砖瓦业
其他
核能工业、石墨制造加工业
简介
表面清理
材料破碎
水射流
磨料射流
工作原理
喷头
切割机理
切割规律
磨料射流
在水射流中加入一定数量的磨料微粒， 将能大大提高水射流的冲击能力，有效的 切割钢板和钢筋混凝土，称这种混有研磨 材料的水射流为磨料射流。
1.1机工作床指示灯总成图如下： 横梁（X向传动）
数控操作面板
Z向总成
床身（Y向传动） 工作台
1.2悬臂式数控水切割机型号如下：
DWJ □□ □□-F A/B 1 2 3 45
① DARDI WATERJET水切割机 ② X向行程（如15为1.5米） ③ Y向行程（如25为2.5米） ④ F为悬臂式 B为龙门式 ⑤ A为步进电机 B为伺服电机
从图中可以 看出，金刚 砂的切割能 力最强，因 为金刚砂的 硬度最高
磨料颗粒对切割能力的影响
从图中可看出， 对于脆性材料， 磨料的合理尺寸 范围要比塑性材 料宽
磨料流量对切割能力的影响
从图中可以看 出，磨料流量 与深度之间存 在一个最大值， 存在一个最佳 磨料流量的使 用的范围
❖系统型号及机床总成
选用原则： （1）切割效果好； （2）价格低廉，货源充足。
常见磨料：
磨料射流
喷头:
由水射流喷嘴、混合室和磨料射流喷嘴组成。
分类：
（1）按水射流的股数：单股射流喷头、多股射流 喷头
（2）按磨料输入方式：磨料侧进式射流喷头、磨 料中进式射流喷头、磨料切向进给式射流喷头
1.单射流磨料侧进式喷头
优点：结构简单，射流的 密集性和稳定性都较好。
磨料水射流是以水为载体， 磨料微粒被水射流加速。 磨料水射流切割物料主要 是靠磨料微粒对物料的 磨削作用。
磨料水射流切割过程模型
❖ 在一定条件下，射流的一部分以恒定的速度射向材料， 另一部分则随着射入深度增加，其切割效力减弱，于是 切割面沿进给相反方向出现弯曲。
磨料射流的切削规律
影响磨料射流 切削的因素