现场审核检查记录表(电二)
现场审核检查记录表
编号:TSLY/CX-10-AQSCJS-04
受审部门:电解二车间
部门负责人20
依据的标准:ISO14001:2004
ISO9001:2000
审核的要素:7.5.1
序号
审核内容
审核的方式及结果
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车间生产的原铝水有哪些质量要求?有关人员是否获得?产品特性的信息以何种形式表述?是否形成文件,且清楚、正确、完整、适用?
为保证生产质量的改进,收集、分析了哪些数据?采取了哪些预防、纠正措施?
组织是否采用了适用的统计技术?
是否掌握并遵守法规和其他要求,并将有关这些信息传达给员工和其他相关方?
通过面谈、查看文件及记录
1、有专门的文件,通过学习技术安全操作规程获知相关信息。
2、一个月生产铝水2500吨,有2008年质量环境目标指标分解及改进措施,目标指标实现检查记录。
3、有生产作业计划。
4、有质量环境治理方案,方案中有详尽的措施要求,内容规定。
5、得到及时更新。
6、有。
7、有。
8、有,而且已上墙。
9、微机监控。
10、现场标识有。
11、有纠正和预防措施实施报告。
12、在QC中应用了统计技术。
13、在业务培训记录上有。
编制:日期:批准:日期:
一个月车间共生产原铝水多少?有无相关考核规定?
有没有生产作业计划?是如何制定或从上级职能部门获取得?
根据环境方针、目标,本部门是否进一步量化并考虑到了财务、经营、运行要求,是否做到了持续改进?方案中有没有节能、噪声方面的内容?具体采取了哪些措施?
组织机构发生重大变化,本部门的一些文件是否得到修订更新?过期的文件是如何处置的?
检查一下质量环境记录?包括车间职工培训记录、设备维修、产量等记录。
当出现应急情况时,本部门有没有相关措施或预案?
作业人员是否得到了作业规程、设备操作说明,并按其中的要求进行操作的?
对铝电解工艺生产过程是如何进行监控的?看一下相关报表及数据记录。
物料堆放现场有无标识区域,不符合工艺要求?阳极出现涮化钢爪能否查出是哪个班掉的?有无相关记录。