气化装置运 行记录
每天定时记录气化装置运行状态
卸车记录
车辆证照、人员证照、车辆检查情 况、装卸时间、称重、责任人等
储罐运行状 况
每天定时记录储罐压力、液位、温 度等数据，并确定是否超过警戒值
4
劳动保
劳动防护用
合格证
护
品
作业人员服 饰
配备齐全，穿戴正确。
5
槽车装 卸安全 操作
车辆安全停 放
装卸前，车辆熄火，手刹拉起，车
出入口应急 指引
应在大门出入口处设置应急指引、 紧急集合点指示牌及紧急疏散图
报警设施
应在门口或值班室设置电控报警喇 叭，站区内任何岗位的作业人员均 能听到电控报警喇叭的报警声
出入车辆检 查
生产区正常情况下禁止车辆进出， 车辆确需进入时，需安装阻火器， 并经值班人员检查确认，做好登记 台账。
出入人员检 查
消防通道
消防车道宽度不小于4m当罐总容 积小于500nfi时，可设置尽头式消防 通道和面积不小于12*12m的回车 场。消防通道应保持畅通，消防通 道两侧无妨碍消防作业的树木和构 筑物。
周边道路
周边的道路交通现状条件应能满足 运输、消防、救护和疏散要求。
站内道路
道路路面应平整、路基稳定、边坡 蒸汽、排水良好，有必要的交通标 志，跨越道路架设的管线高度应符 合规范要求。
放散管
储罐应设放散管，放散管与储罐之 间设汽化器，放散管总管管口高度 应高出25m范围内建筑物、构筑物
2m以上，且距离地面不小于10m
紧急切断阀
储罐进出液管必须设置紧急切断 阀，并与储罐液位控制联锁
储罐及附属
设施
储罐表面、压力管道、法兰及螺栓 紧固件外表防腐涂层应完好，防腐 保养到位，无锈蚀先行，无异常结 冻现象
应划分生产区和辅助区，应设置高 度不低于2m的不燃烧实体围墙，围 墙应完好，无破损间距应该满足50028要求。
液化天然气 钢瓶灌装
储存液化天然气钢瓶的总容积不大
于2n3
电气设备
站内工作区域内的用电设施均应具 备相应的防爆性能，电缆引入处应 密封良好，无破损现象。
静电接地报
警器
装卸台柱每一组装卸软管配一台报 警器，夹钳金属接触部位无锈蚀现 象，分开可出现声光报警，每半年
检测一次，并处有效期内，接地电 阻值符合规定。
灭火器配置
每台装卸台柱配备1台35推车式灭 火器，2具8灭火器，状态良好，每 月进行次检查维护
燃气探头
在可能泄露天然气的部位设置可燃 气体浓度检测报警探头，每只探头 有效保护范围不大于7.5米，探头 的安装高度距离泄漏部位0.5-2米， 报警显示器安装在控制至或值班
室，燃气探头每年检测1次，并处 有效期内
安全警示标 示
有清晰醒目的安全警示标识
7
罐区 设置及 安全环
境
储罐布置
储罐之间的净距不应小于相邻储罐 直径之和的1/4，且不应小于1.5m,储罐组内的储罐不应超过2排，罐 区防护墙内不应设置其他可燃液体 储罐。
静电释放器
在罐区入口处设置静电释放器
罐区构筑物
罐区周围应建设不低于1m的实体围 墙，且围墙完好，无破损；罐区内 地面平整、无破损，基础牢固；罐 区周边山体护坡牢固，无塌方危险
储罐防火间 距
储罐与站内、站外建（构）筑物的 防火间距无明显变化
储罐区水封 装置
罐区内设集液池，罐区内和池内无 积水和杂物
8
罐区设 施配
置、维 护和安 全管理
安全阀
储罐必须设置安全阀，单罐容积100m3或以上的储罐应设置2个或以 上的安全阀，安全阀应设置放散管， 其管径不小于安全阀出口管径，安
全阀与储罐之间应设置切断阀。
对进出人员进行登记并收缴火种、 关闭手机。
视频监控系 统
站区应设置视频监控系统，防爆区 域内须配备防爆型监控摄像头，卸 车区、出入口配置高清摄像头，并 具备远传功能。视频监控存储时间
不小于2个月。
2
总平面 布置
站址选择
选址应符合城镇总体规划的要求， 并避开地震带、地基沉陷、废弃矿 井等地段。
站场布置及 围墙
轮下垫三角木
司机所在位 置
离开驾驶室，并父钥匙。
静电接地
装卸前，静电接地报警器已连接。
装卸前安全 检查
装卸前，对槽车、设备、管道、仪 表、安全装置和联锁报警等检杳， 确认无误后可操作卸车。
装卸过程值 守
装卸过程中，现场有专人在旁值班， 作业过程中密切关注相关仪表参 数，发现异常应立即停止作业。
装卸后安全 检查
装卸后应检查储罐阀门及连接管 道，确认无泄漏和异常情况，并完 全断开连接后方可允许车辆离开。
6
装卸台 柱设施 配置、 维护与 安全管 理
止回阀设备
卸车口的进液管道应设置止回阀
拉断阀设置
装卸台软管上应设置拉断阀，每月 一次检查维护，有检查记录，有破 损时要及时更换
装卸软管
奥氏体不锈钢波纹软管，无破损泄 漏；每年检测一次，并处于有效期 内
站区出入口
生产区和辅助区至少应各设1个对 外出入口。当超过1000n3时，生产
区应设2个对外出入口，其间距不 应小于30m。
防撞措施
临近道路路边的设备和管线应设有 防撞装置或米取防撞措施。
站区绿化
生产区内严禁种植油性植物，绿化 不得侵入道路，绿化不得阻碍救援。
3
中控室 及运行 记录
中控室监控
气化站应设置中控室和监控系统， 站区相关运行参数应米用就地及总 控室两种显示方式，控制系统采用 组成。
储罐钢梯平 台
安装稳固，栏杆良好，接地良好， 无严重腐蚀
储罐罐体安 全
罐体喷涂清晰的罐号、使用证号， 挂特种设备标注牌并及时更新内 容，每年进行1次检测，并处有效 期内
储罐阀门安
全防护
储罐根部阀和重点阀门悬挂“常 开” “常闭”牌，且阀门开关正常
联锁控制系 统及紧急切 断
站区中控监控系统对关键参数米用 连锁控制，故障情况下，可同时自 动或手动关闭储罐的进出液气动紧 急切断阀。
储罐监控
储罐应设置有电脑实时监控系统， 储罐应设高低报警、压力报警、空 温式汽化器出口设低温报警连锁系 统。
加臭记录
记录每次加臭时间、加臭量
调压器运行
记录
每天定时记录调压器运行状态
气化站安全检查表
受检单位：检查日期:
序 号
检查项 目
检查内容
检查标准和要求
检查结果
限期整改时 间
1
门卫管 理
管理制度
门卫室有门卫管理和登记制度上墙 并严格执行
出入口警示 标示
出入口醒目位置处应设有“严禁烟 火” “禁打手机”、“严禁吸烟”等 安全警示标志、安全事项告知牌和 进站须知牌
火种箱
在进站处设置火种箱，对进出车辆 和人员进行登记并收取火种、关闭 手机存放至火种箱