吊索具使用管理规定
第一章总则
第一条吊索具是现场设备物资吊装时使用的重要工具之一，为加强综合项目部吊索具现场管理，预防安全事故，保障人身和财产安全，根据相关标准，制定本规定。

第二条本规定适用于综合项目部。

第三条本办法所称吊索具，是指钢丝绳一端或两端与吊钩、吊环、链条等金属附件连接而成的装卸索具及现场使用的尼龙吊带。

第二章机构与职责
第四条综合项目部主要负责人对其使用的吊索具安全负责。

第五条公司质量安全环保处职责：
（一）负责吊索具制造厂商的安全特种产品资质审查；
（二）负责吊索具的安全监督和检查工作；
（三）负责组织吊装事故的调查。

第六条公司装备部职责：
（一）负责制定吊索具使用管理规定；
（二）负责制定吊索具报废标准；
（三）负责吊索具现场使用管理工作；
（四）参与吊装事故的调查。

第七条公司物资管理中心职责：
（一）负责吊索具的采购管理工作；
（二）负责监督采购单位对吊索具到货质量进行检查和验收；
（三）负责吊索具供应商物资市场准入审核和管理工作；
（四）负责组织使用单位对在用吊索具供应商售后进行跟踪和评价。

第八条综合项目部按照国家法律、法规、规章、安全技术规范、标准和集团公司、公司的有关规定，明确吊装索具管理机构，建立健全岗位责任、监督检查、隐患治理等相关安全管理制度，建立完善吊索具管理台帐，定期对吊索具安全管理人员和作业人员进行安全教育和技术培训，对吊索具进行经常性维护保养和定期检查，整改吊装索具存在的隐患和问题并定期进行培训。

第三章吊索具适用标准
第九条吊索具适用标准包括但不限于以下标准:
GB/T 14737 港口装卸用吊索使用技术条件
JB/T 8521.1 /EN 1492-1 一般用途合成纤维扁平吊装带
GB/T 20946 /ISO 1834 起重用短环链验收总则
GB/T20118 一般用途钢丝绳
GB8918 重要用途钢丝绳
API 9A 石油天然气用钢丝绳
API RP 9B 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐方法ISO 7595 钢丝绳固接方法：熔融金属固接
ISO 3189-1 通用钢丝绳套一般特性和验收条件
GB/T 20067 粗直径钢丝绳
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
第四章使用管理
第十条选用原则
（一）吊索具必须由专业生产厂家制造，每一根索具都应
有序列号、安全工作负荷标志、合格证和负荷测试报告等。

（二）对于一些特殊设备，应配专用的吊装索具且不得挪用。

（三）吊装钢丝绳索具要求使用标准压制绳头。

（四）尼龙吊带要选用有明显标识长度及极限工作力等标志的吊带。

第十一条综合项目部建立台帐，内容包括索具的序列号、出厂日期、负荷测试情况、检查日期\检测日期和使用情况等。

吊索具应指定专人统一管理，建立使用登记制度。

第十二条吊索具使用
（一）钢丝绳索具和尼龙吊带必须按照被吊装设备的实际负荷和有关安全规定进行选择，严禁超负荷使用。

（二）钢丝绳索具应与卸扣、吊钩等附件合理搭配使用，以满足整套吊装索具的工作负荷能力。

（三）钢丝绳索具应避免与被吊装设备的尖锐部位接触，防止因设备尖锐部位对吊装索具造成伤害。

（四）钢丝绳索具起吊要平稳并应避免冲击载荷的作用，应尽量不与地面泥砂接触，保持吊装索具表面的清洁。

（五）采取有效措施避免钢丝绳索具在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。

（六）禁止拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳索具。

（七）不得在超过－40℃和100℃温度范围外使用钢丝绳索具。

如果超出该温度范围，在吊装索具制作时必须特别说明。

（八）不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用钢丝绳索具。

（九）对贮存期超过二年的钢丝绳吊装索具，须重新进行拉力试验，合格后方可投入使用。

（十）钢丝绳吊索索具与设备经常接触部位要进行包裹防护防止造成钢丝绳局部磨损。

（十一）钢丝绳吊具表面应经常涂油保养，以防锈蚀。

（十二）尼龙绳吊带不可在打结、扭、绞状态下使用；每次使用前必须将预留缩率均匀分布在非接触处，使用时趋平缓、忌急骤性变化从而减少断裂，不能让吊带承受持久载荷，吊装带有棱角及锐利边的货物时，应使用护角垫层等保护。

尼龙吊带宽度超过12cm以上或起吊吨位超过20t以上必须使用末端辅件。

（十三）钢丝绳索具、尼龙吊带使用完后应及时放回规定的存放处，规范存放。

第十三条吊索具检查
（一）钢丝绳索具应作日常检查和定期检查，检查的主要内容包括以下各项：
1．断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和程度；
2．磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；
3．腐蚀程度——是否生锈，腐蚀情况；
4．涂油状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物；
5．变形及其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；
6．浇铸吊索索节固接部位的紧固状况——钢丝绳与索节是否发生错动滑移，索节和钢丝绳是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹；
7．按钢丝绳吊索附件的相关标准检查附件。

（二）日常检查：使用前后，应按以上内容由基层队使用人员对钢丝绳索具及金属附件进行目视检查，发现异常情况应停止使用。

（三）定期检查：应指定专职技术人员每3个月对钢丝绳索具进行一次定期检查，检查后应统一在索具上涂一种颜色标记，每检查一次更换一种颜色，分绿色、兰色、橘黄色、黄色作为标记，两年一个循环。

对于检查不合格的吊装索具，应做破坏性报废处理。

对使用频繁的钢丝绳索具应根据使用频繁程度，缩短检查周期并记录。

第十四条尼龙吊带检查
使用前后，应对尼龙吊带进行目视检查，发现异常情况应停止使用。

第五章报废管理
第十五条钢丝绳吊索具吊索发现下列情况之一，应立即报废。

（一）环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动。

（二）绳股断裂。

（三）钢丝绳在正常使用情况下，钢丝绳直径相对公称直径减少5％。

（四）出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，钢丝绳变形后包络面的直径大于等于4/3倍的钢丝绳公称直径。

（五）钢丝绳被压扁、扭结、弯折。

（六）钢丝绳严重锈蚀。

（七）外层丝出现明显磨损。

（八）浇铸吊索的索节与钢丝绳连接部位，钢丝绳松脱或错动，加载后钢丝绳从索节口向外移动超过索节锥体长度的2％。

（九）浇铸吊索索节损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。

（十）钢丝绳索具的金属附件报废标准，按其国家标准中的有关规定执行。

（十一）钢丝绳断丝方式和数量
1．当钢丝绳任何可见部位可见钢丝断裂根数大于或等于附表的规定时，钢丝绳应报废；
2．当绳端或其附近出现断丝，即使数量很少也表明该部位应力高，可能由于绳端固定装置安装不正确，应报废并查明断丝原因；
3．断丝紧靠在一起局部集中，应报废；
4．断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内，或者集中在一股里，即使断丝根数小于附表1规定数也应报废。

第十六条尼龙吊带发现下列情况之一，应立即报废。

（一）整体吊带断裂的。

（二）腐蚀、磨损严重而损坏拉力强度。

（三）锐器划破。

（四）缝纫线破损引起吊带蓬松。

（五）其他因素造成吊带拉力强度严重下降。

（六）柔性吊带承载芯裸露。

（七）长期存放超过规定期。

第六章贮存和运输
第十七条贮存和运输
（一）吊索具应存放在干燥、通风、阴凉处，防雨、防潮，防止有害气体、有害物质的侵蚀。

一旦接触酸碱等腐蚀性物质，应报废处理。

（二）现场使用的吊索具应集中统一规范存放。

钢丝绳索具悬挂存放；若缠绕储存，应放置在垫板上且缠绕直径不得小于20 倍钢丝绳直径。

（三）吊索具贮存前，应清除表面杂物和绳股间的油污，并涂上油脂。

（四）长时间不用的钢丝绳索具应在表面涂抹润滑脂并密封保存，避免锈蚀。

（五）在装运卷绕包装钢丝绳吊索时，应使用有效的起重工具，严禁从高处摔丢，移动时不可在凹凸不平的地面上拖行，以免损伤钢丝绳吊索。

（六）领取、送还及搬运时，应使用运输工具，严禁在地上拖拽。