燃气管道杂散电流腐蚀及防护
在燃气管道运行过程中，由于环境条件和管道使用维护等因素的不
确定性，会导致管道表面产生一些杂散电流。

这些杂散电流的存在会
给燃气管道带来一定的腐蚀风险，因此在燃气管道的设计、施工及运
行过程中，需要考虑采取一些有效的措施，防止杂散电流对管道产生
腐蚀损害。

本文将从杂散电流的产生机制、腐蚀机理以及防护措施三
个方面进行阐述。

1. 杂散电流的产生机制
燃气管道的杂散电流产生与周围环境及管道自身电化学池电位有关。

当管道连通另一电化学电位较低的构件或设施时，如果电位差超过一
定值，就会产生杂散电流，从而引发管道腐蚀。

杂散电流可由线性和
非线性两种方式产生。

1.1 线性杂散电流
线性杂散电流主要受电源电位、管道电位和电路电阻的影响。

当电
路中存在电位差，管道交流电阻和电位之间的电势差会产生电流，从
而产生线性杂散电流。

其他因素如水分析、电解质浓度等也会影响杂
散电流的大小。

1.2 非线性杂散电流
非线性杂散电流往往是由高压直流线路通过电介质引起的，比如石
油和天然气管道经过高压直流输电线路时就可能产生非线性杂散电流。

非线性杂散电流的幅度较大，可以对管道产生较大的腐蚀作用。

2. 腐蚀机理
燃气管道在杂散电流的作用下，可能会发生如下几种腐蚀现象：
2.1 金属腐蚀
金属腐蚀是最为常见的一种腐蚀现象。

电流经过原本无需溶解的金
属表面后，会发生电化学反应，并导致金属表面钝化层的破坏，随后
金属的一部分物质就会溶解并脱落。

这样就会导致管道内部或外部的
金属腐蚀。

2.2 极化腐蚀
极化腐蚀是指金属表面在某些特定情况下，电化学反应速度升高而
导致腐蚀的过程。

例如，在管道表面形成漏洞时，容易引起极化腐蚀。

2.3 应力腐蚀
应力腐蚀是在金属表面承受着应力的情况下依然腐蚀的过程。

燃气
管道由于其长期在应力状态下运行，如果存在杂散电流，则可能在管
道表面形成多种应力，这就容易引起应力腐蚀。

2.4 脱化腐蚀
脱化腐蚀则是指燃气管道表面物质溶解速度在电流作用下加快，这会导致管道内部物质脱落而形成腐蚀。

3. 防护措施
为了最大程度减少杂散电流给燃气管道带来的腐蚀风险，需要采取一些有效的防护措施。

3.1 电位维护
要尽可能保持燃气管道表面的电位稳定，以减少杂散电流的产生。

电位维护可以通过接地网络和电位控制器等设施来实现。

3.2 管道阴极保护
管道阴极保护是通过在管道表面施加外电源电流的方法，使其表面成为阴极，从而增加管道的电位。

这样可以减少杂散电流的产生。

阴极保护装置包括半失效和纯失效防护措施。

半失效管道阴极保护需要与接地系统协同作业，而纯失效阴极保护则是通过施加电源电流来实现。

3.3 电位自动控制
电位自动控制系统是一种在管道表面施加电源电流以控制电位的防护手段，它可以在管道正常运行时自动地控制电位变化，减少杂散电流的产生。

3.4 绝缘保护
绝缘保护是通过在管道表面加上绝缘材料来防止电流的流动，从而减少管道腐蚀。

这种方法往往用于较小的管道和设备。

3.5 超声波检测
超声波检测是一种检测管道表面腐蚀情况的方法，该方法不仅可以查出管道表面的腐蚀程度，还可以找到引起腐蚀的因素。

结论
尽管杂散电流的危害是显而易见的，但是只要在燃气管道的运行过程中采取相应的防护措施，就可以有效降低管道的腐蚀风险。

因此，采取科学的预防措施，对于保障燃气管道周边环境的安全和运行的可靠性，具有十分重要的意义。