玻璃杯的形成和特性（一）
一般玻璃杯分为吹制和压制，吹制可分为人工吹制和机器吹制，压制也分为人工压制和机器压制。

在制作工艺上是两种不同的制作过程，吹制顾名思义就是利用气压的压力，使玻璃液在模具中形成；而压制就是利用冲头的冲压迫使玻璃液在模具中成型。

现在先来介绍一下压杯的形成和特性。

相对吹杯来说，压杯的机器比较简单。

安装模具的机器底盘是不停转动着的，而冲头是上下行程，每一工位的模具交换与冲头的上下行程是同步的，玻璃液经过供料管进入压杯模具，然后冲头急速下压，在冲头的上部配有盖板，使玻璃液成型，而盖板的作用，使成型的玻璃毛坯的口部相对平整。

成型以后模底上升，使玻璃杯毛坯从模具中凸出来，以便操作人员从模具中拿出（这时玻璃杯温度较高，整个杯子还是红色的），玻璃毛坯拿出之后，口部相对来说较为平整，处理不好也可能有毛刺，这就需要烘口，放在烘口机上用火烧玻璃杯口部（杯放在烘口机上是转动着的），使玻璃毛刺二次熔化，从而使玻璃杯口部变的很平整。

然后，玻璃毛坯进入玻璃退火炉退火，消除玻璃内部应力（不经过退火的玻璃杯很容易爆掉），最后，从退火炉中出来的玻璃杯就是咱们平常用的玻璃成品杯了。

压杯一般壁厚2-3mm，相对于吹杯的杯壁要厚一些，底厚8mm 左右。

如果客户要求底再厚的话，那在价格上肯定要比平常的底厚要贵了，但一般底也不能太厚，能做到14mm就已经是很厚了。

一般压
杯都是那种斜身杯，上下大小最低也要相差5mm，否则很难成型。

也有很少部分一部分有造型的压杯，一般都是那种上下大小相差很大的杯。

压杯一般的毛病：（一）口部不平整；（二）口部及杯身不圆；（三）底部不平整，站不稳；（四）脏料；（五）杯的表面有油灰印，呈蒙胧状或鱼鳞状；（六）水波纹，这也成不是毛病的毛病了，一般的厂家都有，国内能做到没有的厂家很少很少；（七）料色差。

一般压杯可以在杯的里面搞些花样，如在杯里搞成平纹，雨点状，水波纹，飘带或把杯底加厚一点等，这些都不需要换模具，只是改一下冲头就可以了；在杯身的下部也可以
设计成棱角及剑纹状等，但这些都需要重新开模具的；在杯的底部，可以搞成珠底，菊花状或一般的平底都可以，这些也不需要重新开模具，只是换一下模底就可以了。