面，应充分利用气测资料做好卡层、油气水识别等工作，
尽量做到工作圆满。
汇报完毕，
谢谢！
四、结
论
气测录井技术虽然存在一些不可克服的缺陷，但仍是
一门相对成熟可靠的技术，尤其在潜山井、水平井以及混
油井中，气测录井有着不可替代的作用。气测解释有赖于
对录井资料的质量控制：脱气器的安装与录井过程中的调 试、仪器的定期刻度与校验，良好的色谱性能，可靠的全 脱分析都是做好解释工作的前提；气测录井的质量控制， 一方面要确保仪器正常录井，发现问题及时整改，另一方
气测录井的质量控制
地质监督科 崔 健
2013.12
目
录
前 言 被测气体的形成过程及其影响因素 气测录井的质量控制 结 论
一、前
言
气测录井是通过脱气器将钻井液中的气体脱出后泵入 色谱仪的一种测量方法，由于气测录井所测量的气体参数 来源于地层流体，因此气测录井数据与地层流体之间存在 某种相关关系，同时由于气测录井不是对地层流体直接测 量，因此测量环境及其测量方式本身会给气测录井数据带
二 、被测气体的形成过程及其影响因素
脱气器的浸入深度越深，钻井液破碎 量越大，脱出的气体越多，补偿空气 越小，样品气浓度越高；脱气器的浸 入深度过深，虽然钻井液破碎量增大， 但由于破碎率降低，脱出 的气体反而减少，补偿空气 增大，样品气浓度减小。
样品泵泵量越大，补偿空气越 大，样品气浓度越小（进口仪 器，如DATALOG样品泵为900ML， 国产仪一般在800-1200ML之 间）。
则脱出的气体来不及进入脱气室即随钻井
液流出脱气器。
三、气测录井的质量控制
4、样品泵
样品泵泵量对气测量值的大小有直接 影响，同一台仪器采用不同泵量的样品泵， 室内注样甚至室外注样各组分虽然都不会 因泵量不同而改变，但对于实际测量值产
生非常大的影响，这种影响即来自于由于
泵量引起的空气补偿量的变化。而这一影
度曲线误差不超过10%，其中的两次重复误差不超过5% 。
三、气测录井的质量控制
3、脱气器
安装位臵要求钻井液相对平稳，浸入 深度适中，要求脱气器出口钻井液高度在 1/2-2/3之间。钻井液分析量过小，则对液 面敏感，造成测量值过低或测量值不稳定；
出口钻井液量过大，无法判断脱气器内部
液面高度，当内部液面高于出口过多时，
来直接影响。
二 、被测气体的形成过程及其影响因素
1、被测气体的形成过程
当钻头钻碎岩屑后，钻碎的岩 屑气、扩散气及其地层渗透气在随 钻井液返出过程中与钻井液充分融 合，安装在高架槽上的脱气器的作
用就是将钻井液中的气体脱出来，
并通过样品泵泵入仪器。
二 、被测气体的形成过程及其影响因素
2、决定气体含量的因素
但在录井过程中需要结合现场实际情况做出具体判断，如图3是一段低显示层， 全烃大致变化范围为：0.05%-0.3%，类似这种全烃成无规律变化、组分无明显异 常且气体参数与钻时变化没有必然联系的显示不作为异常显示；图4为混油段的显 示情况，2号层全烃变化范围为：0.56%-0.8%，钻时变化明显，尽管全烃未达到 基值2倍，但考虑到混油钻井液对基值的干扰，因此该显示作为异常显示对待。
三、气测录井的质量控制
基值样 基值样 分析 分析
异常显示 资料录取 样分析 质量控制
非正常数 据验证
三、气测录井的质量控制
1、基值样分析
在录井初期，尽管色谱仪没有检测到气体显示，出 于验证电动脱气器的目的，也需要做基值样分析。除此之 外，在钻探过程中如果更换钻井液或添加润滑剂或混油也
都需要做基值样的全脱分析，以预判储层显示受添加剂的
判定图二中的全脱存在漏气显现。
图 1 100.000 y = 3.7033x0.8278 10.000
全脱C1
图2 10.000
全脱C1
1.000
1.000
0.100
0.010 0.010
0.100
1.000 随钻C1
10.000
100.000
0.100 0.010
0.100 随钻C1
1.000
三、气测录井的质量控制
三、气测录井的质量控制
2)起下钻测前校验
a、全烃：球胆配制甲烷2000ml，浓度分别为1% ，样品泵进样三次，出峰饱 和，与刻度误差不超过15%，其中的两次重复误差不超过5% 。 b、烃组分：注射器配制标准混合气样（各油田可以采用不同的标准气样） 100ml，隔断注样各三次，检测色谱柱污染情况、色谱分离度和保留时间，与 刻度曲线误差不超过10%，其中的两次重复误差不超过3%。 c、非烃组分：注射器配制二氧化碳100ml，浓度为1%，隔断注样三次，与刻
非 烃 组 分
上表为参考配样标准，根据仪器不同性能可略有改动，但全烃和甲烷至少达到70%不 饱和，各组分不低于7个刻度点
三、气测录井的质量控制
2、校 验
录井前及起下钻的效验严格按照录井文件执行：
1)开钻前校验 a、全烃：球胆配制甲烷2000ml，浓度分别为0.02%、1% ，样品泵进样各 三次，出峰饱和，与刻度误差不超过±15%，两次重复误差不超过5% b、烃组分：注射器配制甲烷100ml，浓度分别为0.003%、1%，隔断注样 各三次，与刻度曲线误差不超过±10%，两次重复误差不超过3%；采用标 准混合气样（各油田可以采用不同的标准气样）检测色谱柱污染情况、色谱 分离度和保留时间。 c、非烃组分：注射器配制二氧化碳、氢气各100ml，浓度为：二氧化碳 0.2 %、1%；氢气 0.02%、1% 。隔断注样各三次，与刻度曲线误差不超 过±10%，两次重复误差不超过5% 。
内外管线污染会造成十分严重的 影响，不但影响全烃值的大小， 同时使各组分的比例关系遭到破 坏，各组分之间由此产生的误差 有时会在10倍以上
色谱刻度误差，仪器刻度都会 存在一定误差，在部级标准中 全烃误差要求在20%以内，组 分要求在15%以内。
三、气测录井的质量控制
熟悉和了解录井工作的特点及其影响录井质量的主要原因，对高质
样品泵
样品泵泵量越大，
管线
内外管线污染会造
单击添加
色谱刻度
色谱刻度误差，仪
补偿空气越大，样
品气浓度越小（进 口仪器，如 DATALOG样品泵
为900ML，国产仪
一般在8001200ML之间）。
成十分严重的影响， 器刻度都会存在一 不但影响全烃值的 定误差，在部级标 大小，同时使各组 准中全烃误差要求 分的比例关系遭到 破坏，各组分之间 在20%以内，组分 由此产生的误差有 时会在10倍以上。 要求在15%以内。
被测量气体在形成过程中受到若干因素的影响，当地 层含气量一定时，测量值的高低受到诸多因素的影响，在 解释过程中必须的考虑加以考虑，这些因素概括起来分为 环境因素和设备因素两部分。
二 、被测气体的形成过程及其影响因素
二 、被测气体的形成过程及其影响因素
设备因素
脱气器
浸入深度越深，钻 井液破碎量越大， 脱出的气体越多， 补偿空气越小，样 品气浓度越高；浸 入深度过深，虽然 钻井液破碎量增大 ，但由于破碎率降 低，脱出的气体反 而减少，补偿空气 增大，样品气浓度 减小。
干扰程度。
三、气测录井的质量控制
2、异常显示样分析
全烃或组分或钻时出现异常显示时，取样分析。对于 异常显示的判定不易制定出明确的标准，通常的做法是全 烃达到基值的2倍或组分或钻时出现明显变化视为异常显示， 每个异常显示段取样1—3瓶，取心钻进井段每2米取样一瓶 进行全脱分析。
三、气测录井的质量控制
量完成气测录井工作意义重大。高质量的录井数据一般是指录井数据与
地层气之间存在较好的相关性，例如在明确的水层经常发生c3>c2现象，
说明仪器刻度上一定出现了偏差，则需要对录井工程及时提出质疑；同一 部位的邻井经常出现测量值上的差距，这种差距来自于钻井液密度、部位 高低或其它因素都需要进行数据分析和验证，例如对随钻组分构成、全脱 数据、钻时等因素进行分析，做到心中有数。归纳起来录井过程有两类值 得特别注意的事项：仪器设备和资料录取。
三、气测录井的质量控制
3、非正常数据验证
标准的油气显示，全烃与烃总量、烃组分之间的关系一般都 存在大致的关系，当发生违反常规数据情况时特殊性。常见的异常情 况有：①全烃值远远高于烃总量、②组分构成特殊，如在没有C4 的情况下C3>C2、C1小与重烃……为了弄清各种非正常数据是真 实地层流体数据还是仪器障碍所至，需要做室内注样做全烃分析 或组分分析。
三、气测录井的质量控制
刻度 管线
仪器设 备质量 控制
校验
脱气 器
全脱
样品 泵
三、气测录井的质量控制
1、刻 度
按照部级标准每年进行一次刻度，长途运输或更换主要部件需要及时追加刻度。
类别 全烃 样别 C1 C1 烃 组 分 C2 C3 iC4 nC4 C1 H2 CO2 浓度（%） 0.02、0.1、0.5、1、5、10、30、50、70、100 0.003、0.02、0.1、0.5、1、5、10、30、50、70、100 0.003、0.02、0.1、0.5、1、5、10、30、50、70 0.003、0.02、0.1、0.5、1、5、10、30、50 0.003、0.02、0.1、0.5、1、5、10、30 0.003、0.02、0.1、0.5、1、5、10、30 0.1、0.5、1、5、10、30、50、70、100 0.2、0.1、0.5、1、5、10、30 0.2、0.5、1、5、10、30、50、70、100
5、全 脱
LH-1205B型全脱仪
XG-VMSJ型全脱仪
三、气测录井的质量控制
6、管 线
水平井钻井技术在冀东油田比较普遍，然而由于这种测量技术采用混油 钻井液钻进，给气测录井工作带来了极其不便的影响，最突出的是内外管线 受到严重污染，致使管壁附着了不易清洗的液态烃，当钻遇油层时，即便脱 气器能够有效脱出，由于内外管壁上的重烃对气态烃的溶解吸附作用而使气 测异常不能正常出现，当气体进入色谱住时往往只剩少量的C1,这种情况下 增加清洗管线的次数是克服污染的最重要手段。