机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
符号，表示能量传递（2）
• 在加热器和冷却器 的符号中，箭头方 向与热量流动方向 相一致。
符号，表示能量转换
• 液压泵由带驱动轴符 号的圆表示，其中三 角符号表示工作油液 的流动方向。因工作 介质为有压液体，所 以，三角符号为实心 。 在气动技术中，工作 介质为气体，三角符 号为空心。
符号，表示液压马达
• 该图示为二位四通和 二位五通换向阀的符 号。 为标识油口，通常采 用下列两种方法，即 一种为采用字母P、T 、R、A、B和L，而另 一种则采用连续字母A 、B、C和D等。在相 关标准中，通常首选 第一种方法。
符号，表示换向阀（3）
• 图示为三位四通 换向阀的符号， 其具有不同中位 机能。
符号，表示人工驱动方式
换向阀工作位臵切换可通过各种 驱动方式来实现。在换向阀符 号中，应采用相应符号表示驱 动方式，如按钮和踏板符号。 弹簧通常用于换向阀复位，不 过，换向阀复位也可通过再次 驱动来实现，如在带手柄操作 和锁定装臵的换向阀中。 在DIN ISO 1219标准中给出了 各种驱动方式。
符号，表示机控方式
• 图示为推杆式、按 钮式和滚轮式驱动 方式的符号。
T
P T
A B
T
P
T
P T
机床工作台的液压传动
用结构简图表示的液压系统
机床工作台的液压传动
用图形符号表示的液压系统
6
5）换向阀
4）节流阀
5 4 3 2 1
3）溢流阀
2）液压泵
符号，表示能量传递（1）
• 在回路图中，图示符号 用于表示能量传递和液 压管路。
为清晰表示回路图，应 尽可能地绘制直线而避 免交叉。
符号，表示单向阀
• 单向阀符号用压在阀座上 的小球表示。液控单向阀 符号则是在单向阀符号外 加方框，其控制管路为虚 线，控制油口用字母X标 识。
符号，表示测量元件
• 图示为液压技术中所用 的测量元件符号。
符号，表示压力控制阀
• 压力控制阀可用方框表示 ，方框中箭头表示工作油 液流动方向。油口采用P（ 进油口）和T（回油口）或 A和B表示，方框中箭头位 臵说明阀口是常开还是常 闭的，倾斜箭头表示压力 控制阀在其压力范围内可 调。压力控制阀分为溢流 阀和减压阀等。
符号，表示流量阀
• 流量阀根据其是否受油液 粘度影响而有所区别，不 受油液粘度影响的流量阀 称为节流阀。流量阀包括 节流阀、可调节流阀和调 速阀。流量阀采用矩形框 表示，矩形框内含有节流 阀符号以及表示压力补偿 的箭头。倾斜箭头表示其 流量可调。
符号，表示换向阀（1）
• 换向阀符号由油口数和工 作位臵数表示，通常，换 向阀至少含有两个油口和 工作位臵。在换向阀符号 中，方框数为换向阀的工 作位臵数，方框内箭头表 示工作油液流动方向，而 直线则表示在不同工作位 臵上各油口的接通情况。 换向阀符号一般对应于其 静止位臵。
符号，表示换向阀（2）
• 液压马达与液压泵 的符号不同，其区 别在于表示工作油 液流动方向的箭头 相反。
符号，表示单作用液压缸
• 单作用液压缸仅具有一 个油口，工作油液只能 进入无杆腔。对于单作 用液压缸，其回缩或由 外力（图示无前端盖符 号）或由复位弹簧（图 示第二个符号）来实现 。
符号，表示双作用液压缸
• 双作用液压缸具有两个油口 ，工作油液既可进入无杆腔 ，也可进入有杆腔。差动缸 与双作用液压缸的符号不同 ，其区别在于差动缸活塞杆 末端带两条直线。差动缸面 积比通常为2:1，对于双端活 塞杆的液压缸，其面积比为 1:1（同步液压缸）。
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动>>图形符号与结构简图对比
液压泵 结构 简图
溢流阀
滤油器
节流阀
图形 符号
机床工作台的液压传动
工作位置
左位 （阀芯在右）
换向阀
结构示意图A BFra bibliotek图形符号
A B
T A 中位 （常态位置） T A 右位 （阀芯在左）
P B
T
P T
A B
P B
液压传动系统的图形符号
液压系统的图形
元件结构示意图可以较清楚地表述液压元件的 基本结构和其工作原理，但是绘制麻烦，不易 识读，也不容易表述元件的控制功能。
表述方法有两种
元件结 构简图
故常采用抽象简单、易于识读，着重表述其功
图形符号
能的“图形符号”来表述液压系统。
对于特殊元件，依然需要用结构简图来表示。