服饰产业中心实习指导书生产部生产部实习指导书第一节缝制工序分析与制定在服装生产过程中，由于专用机器设备和劳动分工的发展，服装制品生产过程尽快分若干个工艺阶段，每个工艺阶段又分成不同工种和一系列上下联系的“工序”。

1、工序一一是构成作业系列的分工单位，是生产过程的基本环节，是工艺过程的组成部分。

它既是组成生产过程的基本环节，也是产品质量检验、制定工时定额和组织生产过程的基本单位。

2、工序分析一一是一种基本的产品现状分析方法，是把握生产分工活动的实际情况，按工序单位加以改进的最有效的方法。

首先要明确工序顺序，编制工序一览表，明确加工方法，能理解成品规格及后片前片A 10B 20C 10质量特征。

能按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较。

能当作动作改进的基础资料，从中挑选出进一步改进的重点，以成为生产设计的基础资料。

以某工序流水作业占用时间分析图为例:D 10 ”图例：▽为投料；O 特种缝纫机；O为平缝机＜按此分析，设备布置应做如下设计:B人员配置：6人设备配置：特种缝纫机1台，平缝机5台产品任务所需周期：实用工作时间X定货数量生产周期=工作人员人数X 1天工作时间3、工序分析的表示方法：（物品是指面料、辅料、半成品或成品）4o搬运作业□数量检验◊质量检验▽裁片、半成品停滞△成品停滞5材料零件名称▽纯粹加工时间 ----- O ------------ 工序名称设备名称1加工记号加工顺序号6工艺工程分析（1）（1）为了保证服装加工各工序的顺序性。

依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排列工序。

（2）（2）工序流程图由基本线和分支线组成，基本线为工序流程图的主要干线，一般是以加工的主要部件为主体而形成的。

分支线则是由非主要部件形成的。

基本线和分支线的起始点必须由前面没有任何加工的初始工序开始，一般以服种的前片加工为基本线。

（3）（3）各道加工工序的编号及名称，对某些名称含义不明确的特殊工序还应注明具体工作内容。

（4）（4）各道加工工序在流水作业生产加工中的先后程序和流向。

（5）（5）各道加工工序所需要的设备和工艺装备。

实例一：男式西裤工艺工程分析男西裤的缝制，可以分成以下几个部分：前片缝制-上拉链-后片缝制-合前后片-上腰头-整烫男式西裤工艺工程分析表dirnu布前袋布▽V前片V1 9包缝询片滚边后片34 ■纽缝百片23粘袋口衬扣烫袋口35「、包滚片裆綻36 ◎划斥省厉袋布挡口布V V甲.襟向甲•標甲.绸押边祥^XT99O36少匚袋明线翻烫袋布后袋嵌拔V42住，粘的Y43®包缝394044 ［；、・包缝45 车缝捋口丿J Y T25仁給塑標村2627 纽缝屮:襟2829 乍明线30 j扣烫里標里11 ◎烫询榕応缝结袋口18右粘村◎19（包滾条20 车拉进17。

包缝前梆片21 C上门襟22 竝滾门嫖24洽烫里襟31、拉链32厂、合小裆4146〔°牛缝嵌线47 &开剪袋线48 烫嵌线49小固定三角Y50 °年下嵌线51 •淬袋布两侧52 ◎翩壇盘布53 §固定上嵌线54 謝袋和明线Y55〔）合他缝60 C车缝祈祥56右分浚侧缝腰面畏衬61 ◎桓诫裤祥57 C合内侧缝V Y62丿绸明线58 §分烫内侧线64 /粘烫腰衬59厂骑祈中縫65 £扣股桜而Y63 •因定丼祥66 C勾缝腰头Y33C细门襟明线67 A匕门担腰671970717273747576OTQ9Q9?©1上门出腰上里空按紺缝桃祥介厉裆縫汲斤;档縫缚里空里缝头车门襟昭缝翻烫门蝶转77 ◎:钉裤环78 6 t里燃昭纹798082＞：缥脱弔.9：锁眼隧:紆扣X4⑨整诧83实例二：裙子工艺工程分析裙子的缝制，可以分成以下几个部分：做准备工作一收省一缉后缝T装拉连T合侧缝一做里子一绱里子一装腰一钉挂钩T扦底边一整烫前后图3西服裙工艺工程分析表前裙片（衣）后祓片（表） 前裙片（里）后错片（雀）90门找省* 25 英笔'鋒 巴「心经合后口心 久‘虧》劈烫后中心V 10OOM9合使缝 ■5l 'W ：侧缝锁边1 - : T 它 用迤三折边机进下摆 30工黙魁处耙匚,钉挂钩 60 90 z 「i 丄厶丄丄丄亠 ）縫头斤在表裙上 60 60 J0 。

◎固定表里裙的侧缝缝头 80 粘衬 .5钩腰头挂钩/040 ijy 奁合后中心 八合侧缝50 3040烫后中50> :空F 摆钱边舅烫低缝.折變下摆 30 50前裙片（衣）后祓片（表） 前裙片（里）后错片（雀） 90滋侧缝下摆上打花沼A ）軽________ 检应為整烫完成60 J07、工序编制（工序组合）工序编制是将要制作的产品部件，合理分配给有能力做相应工序的作业员，且每个作业员的完成的工作量需大致相当，使生产线尽可能平衡。

工序编制的目标：①尽可能有效地利用时间：②保证生产过程最短；③确保流水线平衡稳定地运行，不出现瓶颈现象。

工序编目的：①获得平衡的生产线；②减少在制品的传递时间和将低生产成本；③减少在制品数量，更好的利用宽间，改善工作环境；④有关产量的相关数据，可在平衡的生产线上轻松获得，有利于对生产进度的近制；⑤减少作业人员的流失。

一个恰当而平衡的生产线，使工人有足够的时间完成其工作，不会超负荷劳动。

同时由于每个工人的工作量接近，不会出现人为的劳动纠纷现象。

合理的工序编制计划或方案，会有效的减少人员的流失。

基于上述目的，工序编制时可以从以下几个方面考虑：1. 以时间为基准，力求各个工位的作业时间相近，不出现瓶颈现象。

如某产品平均加工时间为114s,若工序编制时将各工位的加工时间都安排为114s,即在制品在各工位，同一时间完成，此时称为“同步” ，表明生产线达到完全平衡。

但实际生产中，要实现这一理想状态是不可能的。

一般编制效率达到85％以上时，生产可基本保持平衡。

在以时间为基准分配工序时，可以考虑三个方案。

⑴一个人完成一个工序或几个人完成一个工序。

这种方案适用于少品种、大批量的生产。

工序细分使作业人员的操作专业化，有利于作业速度和质量的提高，但作业同对新品种的适应性较低，在更新品种时，生产会受到较大影响。

⑵性质相近的工序归类，交给一个工位的作业员完成。

此方案可用于多品种、少批量的生产。

因作业员每次都需完成不同工序，适应性较强，更换品种时，能较快地接受新任务，但人员的培训费用较大，必须使用熟练工。

此外，因相近工序合并，会出现在制品逆流交叉现象，致使工序间的管理有一定的困难。

⑶一人完成几种性质不同的工序，可适应多品种生产，且不会出现逆流次序交叉现象。

因一人负责几台机器的操作，设备投资费用较大。

2. 按缝制加工工序的先后顺序，依次安排工作内容，尽可能避免逆流交叉，以减少在制品在各个工位间的传递，有效的利用时间，缩短加工过程。

3. 零部件加工工序与组合加工工序惊奇量分开，由不同的作业员完成。

如果某作业员的工作内容中既有零部件加工又有组合加工，势必出现半成品回流现象，增加了在制品的传递距离4. 考虑作业员本身的特点，即作业员的技能要与所分配的工作相匹配。

如根据工序的难易程度和所需时间，将工作难度系数较高、加工时间较长，或某些关健部位的工序，安排给技能好的人员；而加工时间较少、较为简单的工序，由作业新手或技能一般的工人完成；最初的工序可分给产量稳定的作业员，以防出现供不应求的现象，保证生产的连续性；零部件组合工序，应安排给细心又有判断力的人员，以便能及时发现问题，避免组装后发现问题再返工，造成不必要的损失。

实例三：男式西裤工序编制（组合）实例四：西服裙工序编制（组合）图示女裙缝制工艺流程，总加工时间为1705s,未标明时间的工序为外发加工，不考虑编入流水线，已知流水线中作业人数为30人，进行工序编制。

编制方法：①算出个人节拍和小组节拍，编制效率力争达90%以上；②以主要部件、零部件加工与组合加工工序尽量分开为原则，按流程的先后顺序，将各工序分配给相应的小组；③小组内的编制要考虑作业的性质、工序的难易程度等因素，尽可能将同种或同性质的工序由组内某一人完成。

以图示女裙为例，将生产线中的30名工人分成14个小组，每组1~3名。

个人节拍为1700/30=56.67s,小组节拍为56.83*2=113.34s 或56.83*3=170.01s。

每个组的作业时间，按人数尽量与相应的小组节拍靠拢。

以小组方式进行工序编制，得出编制方案。

西服裙缝制工序编制（组合）方案第二节生产布局一、一、工作地的安排工作地的安排就是组合工序的安排或机器设备的配置，工序组合后，流水线生产过程是否畅通与工作地安排是否合理密切相关。

（一）工作地配置原则1、所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。

2、保证半成品移动距离最短，尽量避免交叉、倒流现象。

3、根据服装加工顺序明确地划出主流和支流，工序流程应便于掌握，一目了然。

4、特种机可按服装加工顺序安排，若流水线规模小，不能充分发挥作用时，可单独安排，供几条流水线同时使用，但要尽量保证使用方便，半成品传送距离短。

5、基本型的配置要有弹性，以方便款式变化的适应性。

6工序间的半成品传递，尽可能利用传递台、堆放台滑槽等搬运工具，以使流程圆滑畅通。

（二）工作地配置方式横列式布置一一加工设备基本上按服装制作流程布置，机器设备两侧相连接，横向排列一长排，通常是两排机器相对排列，如下图所示。

这种排列方式，占地面积小，缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。

生产布局图（三）流水线生产安排1、1、划分加工工序及确定各加工时间2、2、绘制工艺流程图。

3、3、计算标准作业时间、节拍、节拍范围标准作业时间=操动时间（1+浮余率）节拍=总加工时间 /作业人数4、4、流水线日产量流水线日产量（套/日）=每天工作时间/一件制品总加工时间X流水线人数X编成效率编程效率二理论人数/实际人数X 100%生产线人数=总加工时间/节拍第三节生产工艺的技术管理与监督服装生产的技术管理与监督，是为了使服装生产符合产品的规格设置和质量要求，合理利用原材料，降低成本，缩短产品设计和生产周期，高效率地进行生产。

以男式西裤为例，生产总体设计包括：（1）（1）产品数量（总产量、日产量）（2）（2）产品的生产时间：*实际工作时间（完成一个工序所需时间）*标准工作时间（实际工作时间加上辅助动作和生活必须时间）（3）劳动员工数量配置（裁剪、缝纫、整烫）（4）所需加工工具和设备的配置（5）工序编成效率（6）设计生产流水线生产总体设计是按照产品的要求、技术标准拟定的。

具体程序为：生产通知单——要货合约-------------> 确定技术要求―►确定工艺方案―►设计生产流水线——:设计任务书表3是生产总体设计的主要内容。